本发明涉及电缆加工设备，尤其涉及一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统及工艺。
背景技术：
1、在电缆制造业中，电缆的切割是一个至关重要的环节，它直接关系到产品的最终质量和应用效果。传统的手工切割方式，虽然在一定程度上能够满足生产需求，但其固有的低效性和精度不足已成为制约生产效率和产品质量的瓶颈。特别是在处理如电磁屏蔽电缆这类具有特殊结构和性能要求的电缆时，手工切割的局限性尤为明显。
2、首先，手工切割效率低下，尤其是在面对大规模生产需求时，人力成本高昂且生产周期较长，难以适应现代快节奏的生产模式。其次，手工操作难以保证每次切割的精度和一致性，这不仅影响了电缆的使用性能，还可能因长度偏差导致安装困难或安全隐患。此外，手工切割过程中还易产生材料浪费，增加了生产成本。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术存在的一些问题，本发明提供一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，以解决现有技术中存在的不足。
2、为达上述目的，本发明提供一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，包括切割卷线系统本体，所述切割卷线系统本体包括电缆切割结构，所述电缆切割结构包括固定框架，所述固定框架的底部配合设置有安装板，所述安装板穿插固定框架设置，所述安装板设置有多组，所述固定框架配合设置有切割组件，所述固定框架的一端配合设置有电缆卷放线组件，所述切割组件与电缆卷放线组件之间设置有驱动运输组件及固定运输组件，所述固定框架配合设置有感应器。
3、作为本发明的进一步改进，为了便于电缆的卷放和运输，输送进一步提升了卷放线的自动化程，所述电缆卷放线组件包括底部固定板，所述底部固定板固定在固定框架的两侧，所述底部固定板上设置有条形安装块，所述条形安装块中部位置设置有钢架，所述钢架设置有多组，任意一侧的所述条形安装块上的钢架呈中间对称设置，所述钢架两侧配合设置有筋板，所述钢架的表面设置有若干组的固定孔，所述钢架与筋板呈a字状结构设置，所述底部固定板上设置有输送电机。
4、作为本发明的进一步改进，为了实现对电缆高度的精确控制。保证电缆的平稳运输和切割，所述钢架上下两端分别设置有第一限高装置及第二限高装置，所述第一限高装置及第二限高装置之间设置有伸缩轴，该伸缩轴呈可调设置，所述第一限高装置设置在第二限高装置的上方，所述第一限高装置包括上限高底板，所述上限高底板配合设置有侧板，所述侧板的两侧配合设置有第一固定轴，所述第一限高装置通过第一固定轴与钢架上的固定孔实现固定连接。
5、作为本发明的进一步改进，为了便于存放放线盘，提高系统的灵活性和适应性，所述侧板上部两侧配合设置有销轴，所述销轴中部设置有圆形孔洞，所述销轴配合设置有套筒，所述套筒旋转设置有限位臂，所述限位臂下部设置有与圆形孔洞配合的半圆形轮廓，两侧所述钢架上的第一限高装置配合设置有存放放线盘的支撑轴。
6、作为本发明的进一步改进，为了实现下限高底板与钢架的稳固连接，保证电缆在运输过程中的稳定性，所述第二限高装置包括下限高底板，所述下限高底板的两侧设置有连接板，所述连接板配合设置有第二固定轴，所述下限高底板设置有用来支撑伸缩轴的支撑底座，所述第二限高装置通过第二固定轴与钢架上的固定孔实现固定连接。
7、作为本发明的进一步改进，为了实现电缆的平稳运输，减少了电缆在运输过程中的摩擦和磨损，所述固定运输组件包括设置在固定框架两端的固定支撑板，两侧所述固定支撑板之间配合设置有安装块，该安装块的两侧分别设置有横向滑动轮及纵向滑动轮。
8、作为本发明的进一步改进，为了实现电缆的自动化运输和调节，提高运输的效率和精度，所述驱动运输组件设置在切割组件与固定运输组件之间，所述驱动运输组件包括设置在安装板上的立柱，所述立柱设置有四组，且呈方形结构设计，所述立柱的上、下端位置设置有出线调节块，介于两端的出线调节块之间设置有出线托板，两块所述出线托板之间设置有出线弹簧。
9、作为本发明的进一步改进，为了保证使得电缆的运输更加平稳和高效，实现电缆的连续运输和切割，所述驱动运输组件还包括设置在固定框架上的驱动电机，所述驱动电机底部设置有驱动底座，所述立柱之间设置有两组运输滑轮，所述运输滑轮呈上下堆叠设置，下端位置的所述出线托板配合设置有驱动轴，下部所述运输滑轮通过驱动轴与驱动电机实现线缆运输。
10、作为本发明的进一步改进，为了实现电缆的精确切割，保证切割的精度和一致性，提高电缆的切割质量，所述切割组件设置在驱动运输组件的一侧，所述切割组件包括方形框架，所述方形框架中心位置设置有安装底座，所述安装底座上设置有连接柱，该连接柱呈伸缩结构设置，所述连接柱的另一端设置有切割刀，所述方形框架的两侧设置有进料线筒及出料线筒。
11、本发明的一个有益效果在于：本发明提供了一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，该系统的有益效果具体体现在以下几个方面：
12、提高切割精度与效率：
13、通过感应器与切割组件的紧密配合，能够精确控制电缆的切割长度，确保每次切割都达到预定的尺寸要求。自动化切割过程减少了人工干预，提高了切割效率，同时降低了因人工操作不当导致的误差。
14、增强系统适应性与灵活性：
15、电缆卷放线组件中的钢架与筋板呈a字状结构设置，且钢架上下两端分别设置有可调的第一限高装置和第二限高装置，这使得系统能够适应不同直径和长度的电缆，增强了系统的适应性。
16、保障切割过程中的稳定性与安全性：
17、固定框架和安装板的设计为切割组件提供了稳定的支撑，确保切割过程中的稳定性。第一限高装置和第二限高装置的设置，以及伸缩轴的可调性，有助于在切割过程中保持电缆的稳定位置，防止因电缆晃动或偏移而导致的切割误差或安全事故。自动化系统和感应器的使用减少了人工操作的风险，提高了工作场所的安全性。
18、优化电缆运输与切割流程：
19、驱动运输组件和固定运输组件的协同工作，实现了电缆在系统中的顺畅运输，减少了运输过程中的摩擦和阻力。切割组件与驱动运输组件的紧密配合，使得电缆在切割前能够被准确地定位和固定，从而提高了切割的准确性和效率。
20、本发明还提供了一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统的工艺，所述工艺包括以下步骤：
21、步骤一：确保如电缆切割结构、电缆卷放线组件、驱动运输组件、固定运输组件等均正确安装并处于良好工作状态，启动系统电源，检查感应器、驱动电机、输送电机等电气设备是否正常，根据需要切割的电缆长度，在系统中设置相应的参数；
22、步骤二：将电缆放置在电缆卷放线组件的放线盘上，通过支撑轴和钢架结构进行稳定支撑，第一限高装置和第二限高装置通过伸缩轴和固定孔调整高度，确保电缆在放线过程中保持稳定的张力，避免过度松弛或紧绷，启动输送电机，驱动放线盘旋转，将电缆按照设定的速度放出；
23、步骤三：电缆从放线盘放出后，进入固定运输组件，横向滑动轮和纵向滑动轮配合安装块，确保电缆在切割前保持稳定的直线状态；
24、步骤四：电缆经过固定运输组件后，进入驱动运输组件，驱动电机启动，通过驱动轴带动运输滑轮旋转，从而运输电缆，出线调节块和出线托板配合出线弹簧，确保电缆在运输过程中保持平稳，避免偏移或扭曲，感应器检测到电缆到达预定位置后，发送信号给系统，准备进行切割；
25、步骤五：收到感应器的信号后，切割组件开始工作，连接柱伸缩调整切割刀的位置，确保切割精度，电缆从进料线筒一端进入，切割刀快速而准确地切断电缆，完成一次定长切割；
26、步骤六：切割后的电缆段落通过出料线筒送出，进行收集或进一步加工，完成一次切割后，系统自动重置，准备进行下一次切割，重复上述步骤，直到所有电缆均被切割成所需长度。
27、本发明的另一个有益效果在于：
28、提高生产效率与质量：
29、精确控制切割长度：通过步骤一中在系统内设置相应的电缆切割参数，以及步骤五中切割组件的精确工作，能够确保每次切割的电缆长度都符合预定要求，从而提高了产品的合格率和整体质量。
30、自动化操作减少人工干预：整个工艺过程中，从电缆的放线、运输到切割，大部分操作都实现了自动化，大大减少了人工干预，不仅提高了生产效率，还降低了因人为因素导致的误差。
31、增强系统稳定性与可靠性：
32、设备检查确保良好工作状态：步骤一中对各组件和电气设备的检查，能够确保整个系统在运行过程中处于最佳状态，减少了因设备故障导致的中断和维修成本。
33、稳定支撑与张力控制：步骤二中通过支撑轴、钢架结构以及限高装置的设计，确保了电缆在放线过程中的稳定支撑和张力控制，避免了因张力不当导致的电缆损坏或切割不准确。
34、提升操作便捷性与安全性：
35、便捷的操作流程：整个工艺流程设计合理，步骤清晰，操作人员只需按照流程进行简单操作即可，大大提高了操作的便捷性。
36、多重安全保障：系统中配备了感应器、出线调节块等安全装置，能够在电缆运输和切割过程中提供实时监测和保护，确保了操作人员的安全。
37、本发明工作时， 确保电缆切割结构、电缆卷放线组件、驱动运输组件、固定运输组件等所有部件均正确安装，并处于良好的工作状态，启动系统电源，检查感应器、驱动电机、输送电机等电气设备是否正常运行，无异常声音或过热现象，根据待切割电缆的长度需求，在系统中设置相应的切割参数，如切割长度、放线速度等。
38、将电缆放置在电缆卷放线组件的放线盘上，确保电缆端头固定牢靠，通过支撑轴和钢架结构对电缆进行稳定支撑，防止放线过程中电缆晃动，利用第一限高装置和第二限高装置，通过伸缩轴和固定孔调整高度，确保电缆在放线过程中保持稳定的张力，启动输送电机，驱动放线盘旋转，按照设定的速度平稳地放出电缆。
39、电缆从放线盘放出后，进入固定运输组件，横向滑动轮和纵向滑动轮配合安装块，确保电缆在运输过程中保持稳定的直线状态，避免弯曲或扭曲，电缆经过固定运输组件后，进入驱动运输组件，驱动电机启动，通过驱动轴带动运输滑轮旋转，实现电缆的平稳运输，出线调节块和出线托板配合出线弹簧，进一步确保电缆在运输过程中的稳定性和准确性，感应器实时检测电缆的位置，当电缆到达预定位置时，发送信号给系统，准备进行切割。
40、收到感应器的信号后，切割组件开始工作，连接柱伸缩调整切割刀的位置，确保切割精度，电缆从进料线筒一端进入，切割刀快速而准确地切断电缆，成一次切割后，系统自动重置，准备进行下一次切割。重复上述步骤，直到所有电缆均被切割成所需长度。
1.一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，包括切割卷线系统本体，其特征在于，所述切割卷线系统本体包括电缆切割结构（1），所述电缆切割结构（1）包括固定框架（2），所述固定框架（2）的底部配合设置有安装板（3），所述安装板（3）穿插固定框架（2）设置，所述安装板（3）设置有多组，所述固定框架（2）配合设置有切割组件（4），所述固定框架（2）的一端配合设置有电缆卷放线组件（5），所述切割组件（4）与电缆卷放线组件（5）之间设置有驱动运输组件（6）及固定运输组件（7），所述固定框架（2）配合设置有感应器。
2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，其特征在于，所述电缆卷放线组件（5）包括底部固定板（501），所述底部固定板（501）固定在固定框架（2）的两侧，所述底部固定板（501）上设置有条形安装块（502），所述条形安装块（502）中部位置设置有钢架（503），所述钢架（503）设置有多组，任意一侧的所述条形安装块（502）上的钢架（503）呈中间对称设置，所述钢架（503）两侧配合设置有筋板（504），所述钢架（503）的表面设置有若干组的固定孔（506），所述钢架（503）与筋板（504）呈a字状结构设置，所述底部固定板（501）上设置有输送电机（505）。
3.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，其特征在于，所述钢架（503）上下两端分别设置有第一限高装置（8）及第二限高装置（9），所述第一限高装置（8）及第二限高装置（9）之间设置有伸缩轴（10），该伸缩轴（10）呈可调设置，所述第一限高装置（8）设置在第二限高装置（9）的上方，所述第一限高装置（8）包括上限高底板（801），所述上限高底板（801）配合设置有侧板（802），所述侧板（802）的两侧配合设置有第一固定轴（803），所述第一限高装置（8）通过第一固定轴（803）与钢架（503）上的固定孔（506）实现固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，其特征在于，所述侧板（802）上部两侧配合设置有销轴（804），所述销轴（804）中部设置有圆形孔洞（805），所述销轴（804）配合设置有套筒（806），所述套筒（806）旋转设置有限位臂（807），所述限位臂（807）下部设置有与圆形孔洞（805）配合的半圆形轮廓，两侧所述钢架（503）上的第一限高装置（8）配合设置有存放放线盘的支撑轴（11）。
5.根据权利要求3所述的一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，其特征在于，所述第二限高装置（9）包括下限高底板（901），所述下限高底板（901）的两侧设置有连接板（902），所述连接板（902）配合设置有第二固定轴（903），所述下限高底板（901）设置有用来支撑伸缩轴（10）的支撑底座（904），所述第二限高装置（9）通过第二固定轴（903）与钢架（503）上的固定孔（506）实现固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，其特征在于，所述固定运输组件（7）包括设置在固定框架（2）两端的固定支撑板（701），两侧所述固定支撑板（701）之间配合设置有安装块（702），该安装块（702）的两侧分别设置有横向滑动轮（703）及纵向滑动轮（704）。
7.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，其特征在于，所述驱动运输组件（6）设置在切割组件（4）与固定运输组件（7）之间，所述驱动运输组件（6）包括设置在安装板（3）上的立柱（601），所述立柱（601）设置有四组，且呈方形结构设计，所述立柱（601）的上、下端位置设置有出线调节块（602），介于两端的出线调节块（602）之间设置有出线托板（603），两块所述出线托板（603）之间设置有出线弹簧（604）。
8.根据权利要求7所述的一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，其特征在于，所述驱动运输组件（6）还包括设置在固定框架（2）上的驱动电机（605），所述驱动电机（605）底部设置有驱动底座（606），所述立柱（601）之间设置有两组运输滑轮（607），所述运输滑轮（607）呈上下堆叠设置，下端位置的所述出线托板（603）配合设置有驱动轴（608），下部所述运输滑轮（607）通过驱动轴（608）与驱动电机（605）实现线缆运输。
9.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统，其特征在于，所述切割组件（4）设置在驱动运输组件（6）的一侧，所述切割组件（4）包括方形框架（401），所述方形框架（401）中心位置设置有安装底座（402），所述安装底座（402）上设置有连接柱（403），该连接柱（403）呈伸缩结构设置，所述连接柱（403）的另一端设置有切割刀（404），所述方形框架（401）的两侧设置有进料线筒（405）及出料线筒（406）。
10.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽电缆用定长切割系统的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
