本发明涉及乳化设备，尤其涉及一种带有多级搅拌结构的分散乳化机。
背景技术：
1、乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化；
2、乳化机是一种用于制备乳化液体的设备。乳化机在食品、医药、化妆品、润滑油等领域都有广泛的应用，用于生产各种稳定的乳化液体产品，如奶酪、面霜、乳液、染发剂、酱料等。在工业生产中，乳化机起到了非常重要的作用，提高了生产效率和产品质量。
3、在现有技术中，申请号为：202120623065.7的中国专利文件，公开了一种分散乳化机，包括支架、驱动机构、传动机构、转轴及刀头，所述驱动机构包括驱动电机、转盘、连杆、主动轮及弹簧，所述传动机构包括蜗杆、从动轮及蜗轮，所述主动轮及从动轮上分别设有对应的插齿及插槽，所述插齿的侧面为斜面。本实用新型所述的分散乳化机驱动机构与传动机构之间通过主动轮与从动轮上的插齿及插槽传动连接，当转轴受到限制无法转动时，从动轮锁紧，主动轮在驱动电机作用下继续转动，由于插齿侧边斜面的导向作用，能够使主动轮沿连杆向后运动，插齿与插槽分离，避免驱动电机受力止动，防止驱动电机烧毁。
4、但是上述技术方案由于在使用时，其所搅拌范围有限，搅拌杆未能触碰到的区域搅拌剪切效果不好，同时单一的搅拌方式无法实现液体的上下循环流动，影响乳化效果和效率，为此，我们提出了一种带有多级搅拌结构的分散乳化机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、基于背景技术存在的在使用时，其所搅拌范围有限，搅拌杆未能触碰到的区域搅拌剪切效果不好，同时单一的搅拌方式无法实现液体的上下循环流动，影响乳化效果和效率的技术问题，本发明提出了一种带有多级搅拌结构的分散乳化机。
2、本发明提出的一种带有多级搅拌结构的分散乳化机，包括底板，所述底板的顶部转动连接有右撑板，右撑板的顶端固定连接有搅拌罐，搅拌罐的顶端固定连通有进料管，搅拌罐的右侧固定连通有出料管，搅拌罐的底部固定连接有左撑板，左撑板的底端与底板的顶部相配合；
3、搅拌罐的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿搅拌罐的底部并延伸至搅拌罐的内部，第一电机的输出轴上固定安装有螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴的顶端固定安装有稳定轴，稳定轴的顶端转动连接在搅拌罐的顶部内壁上，稳定轴的左侧和右侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相互远离的一端均固定连接有转环，两个转环的内部均转动连接有搅拌轴，两个搅拌轴上均固定套设有齿轮，搅拌罐的内壁上固定连接有齿环，齿轮与齿环相啮合；
4、底板的左侧设置有传动组件，传动组件与搅拌罐的左侧相配合，定位组件，定位组件设置在底板的顶部，定位组件与左撑板相配合。
5、借由上述结构，通过启动第一电机能够带动螺旋搅拌轴和稳定轴进行转动，当螺旋搅拌轴进行转动时，能够把底部的液体物料向上输送，从而能够实现搅拌罐底部液体物料与上部液体物料之间的换料混合操作，能够提高搅拌效果，然后当稳定轴转动时，能够带动两个固定杆、两个转环和两个搅拌轴围绕稳定轴进行环形转动，当两个搅拌轴环形运动时，能够实现对液体物料的二次搅拌混合，另外当两个搅拌轴进行转动时，还能够带动两个齿轮进行环形运动，当两个齿轮环形运动时，通过齿轮与齿环之间的啮合传动，能够带动搅拌轴进行自转，这时通过两个搅拌轴的自转能够实现对液体物料的三次搅拌混合，这里通过这样的方式实现了对液体物料的多级搅拌混合，大大提高了对液体物料的乳化效果和效率。
6、优选的，所述螺旋搅拌轴的右侧固定连接有底刮板，两个转环相互远离的一侧均固定连接有侧刮板，底刮板和两个侧刮板均与搅拌罐的内壁相接触。
7、进一步的，通过设置底刮板和两个侧刮板能够对搅拌罐的内壁进行刮动清理，避免搅拌罐的内壁附着沉淀物，保证液体物料的乳化效果。
8、优选的，所述搅拌罐的顶部内壁上开设有环形槽，两个搅拌轴的顶端均转动连接有滑块，两个滑块均滑动连接在环形槽内。
9、进一步的，通过滑块与环形槽之间的滑动限位配合，能够提高搅拌轴的运动稳定性。
10、优选的，所述底板的顶部固定粘接有缓冲块，左撑板的底端与缓冲块的顶部相接触。
11、进一步的，通过设置缓冲块能够对左撑块和搅拌罐进行稳定支撑保护。
12、优选的，所述底板的顶部转动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的右端转动连接在搅拌罐的左侧。
13、进一步的，通过设置第二伸缩杆能够使得搅拌罐的翻转更加稳定。
14、优选的，所述传动组件包括第二电机、第一丝杆、第一螺母和第一伸缩杆，第二电机固定安装在底板的顶部，第一丝杆的底端固定安装在第二电机的输出轴上，第一丝杆的顶端转动连接在底板的左侧，第一螺母螺纹套设在第一丝杆上，第一伸缩杆的左端固定连接在第一螺母的右侧，第一伸缩杆的右端转动连接在搅拌罐的左侧。
15、进一步的，通过启动第二电机能够带动第一丝杆进行转动，这时通过第一丝杆与第一螺母之间的螺纹连接配合，能够带动第一伸缩杆向上或向下运动，当第一伸缩杆向上运动时，能够带动搅拌罐进行翻转，这时就能够便于使得搅拌罐内部的液体物料通过出料管向外部进行排料，提高排料速度和效果。
16、优选的，所述底板的右侧开设有第一滑槽，第一螺母的左侧固定连接有滑杆，滑杆的左端滑动连接在第一滑槽内。
17、进一步的，通过滑杆和第一滑槽之间的滑动限位配合，能够使得第一螺母和第一伸缩杆的上下运动更加稳定。
18、优选的，所述定位组件包括定位杆、第二丝杆和第二螺母，底板的顶部开设有第二滑槽，定位杆的底端滑动连接在第二滑槽内，第二丝杆的左端转动连接在定位杆的右侧，左撑板的右侧开设有定位槽，定位杆的左端可脱离插接在定位槽内，第二丝杆的左端转动连接在定位杆的右侧，第二螺母螺纹套设在第二丝杆上，第二螺母的底部固定连接在底板的顶部。
19、进一步的，通过旋转第二丝杆并通过第二丝杆与第二螺母之间的螺纹连接配合，能够带动定位杆向左侧移动，这时通过定位杆与定位槽之间的插接限位配合，能够实现对左撑板进行稳定的固定，同理就能够对搅拌罐进行稳定固定，能够保证搅拌罐使用时的稳定性。
20、本发明的有益效果是：
21、1、通过启动第一电机并通过第一电机与螺旋搅拌轴、稳定轴和两个搅拌轴之间的传动配合，实现了对液体物料的多级搅拌混合，大大提高了对液体物料的乳化效果和效率；
22、2、通过设置底刮板和两个侧刮板能够对搅拌罐的内壁进行刮动清理，避免搅拌罐的内壁附着沉淀物，保证液体物料的乳化效果；
23、3、通过启动第二电机能够带动第一丝杆进行转动，这时通过第一丝杆与第一螺母之间的螺纹连接配合，能够带动第一伸缩杆向上或向下运动，当第一伸缩杆向上运动时，能够带动搅拌罐进行翻转，这时就能够便于使得搅拌罐内部的液体物料通过出料管向外部进行排料，提高排料速度和效果；
24、4、通过旋转第二丝杆并通过第二丝杆与第二螺母之间的螺纹连接配合，能够带动定位杆向左侧移动，这时通过定位杆与定位槽之间的插接限位配合，能够实现对左撑板进行稳定的固定，同理就能够对搅拌罐进行稳定固定，能够保证搅拌罐使用时的稳定性；
25、本发明通过简单的结构实现了对搅拌罐内部液体物料的全面搅拌，且能够对液体物料进行多级搅拌混合，大大提高了对液体物料的乳化效果和效率，提高加工工作效率，实用性强。
1.一种带有多级搅拌结构的分散乳化机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部转动连接有右撑板(3)，右撑板(3)的顶端固定连接有搅拌罐(2)，搅拌罐(2)的顶端固定连通有进料管(6)，搅拌罐(2)的右侧固定连通有出料管(7)，搅拌罐(2)的底部固定连接有左撑板(4)，左撑板(4)的底端与底板(1)的顶部相配合；
2.根据权利要求1所述的一种带有多级搅拌结构的分散乳化机，其特征在于，所述螺旋搅拌轴(9)的右侧固定连接有底刮板(11)，两个转环(13)相互远离的一侧均固定连接有侧刮板(15)，底刮板(11)和两个侧刮板(15)均与搅拌罐(2)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种带有多级搅拌结构的分散乳化机，其特征在于，所述搅拌罐(2)的顶部内壁上开设有环形槽(17)，两个搅拌轴(14)的顶端均转动连接有滑块(16)，两个滑块(16)均滑动连接在环形槽(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种带有多级搅拌结构的分散乳化机，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定粘接有缓冲块(5)，左撑板(4)的底端与缓冲块(5)的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种带有多级搅拌结构的分散乳化机，其特征在于，所述底板(1)的顶部转动连接有第二伸缩杆(26)，第二伸缩杆(26)的右端转动连接在搅拌罐(2)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种带有多级搅拌结构的分散乳化机，其特征在于，所述传动组件包括第二电机(20)、第一丝杆(21)、第一螺母(22)和第一伸缩杆(25)，第二电机(20)固定安装在底板(1)的顶部，第一丝杆(21)的底端固定安装在第二电机(20)的输出轴上，第一丝杆(21)的顶端转动连接在底板(1)的左侧，第一螺母(22)螺纹套设在第一丝杆(21)上，第一伸缩杆(25)的左端固定连接在第一螺母(22)的右侧，第一伸缩杆(25)的右端转动连接在搅拌罐(2)的左侧。
7.根据权利要求6所述的一种带有多级搅拌结构的分散乳化机，其特征在于，所述底板(1)的右侧开设有第一滑槽(24)，第一螺母(22)的左侧固定连接有滑杆(23)，滑杆(23)的左端滑动连接在第一滑槽(24)内。
8.根据权利要求1所述的一种带有多级搅拌结构的分散乳化机，其特征在于，所述定位组件包括定位杆(27)、第二丝杆(30)和第二螺母(31)，底板(1)的顶部开设有第二滑槽(29)，定位杆(27)的底端滑动连接在第二滑槽(29)内，第二丝杆(30)的左端转动连接在定位杆(27)的右侧，左撑板(4)的右侧开设有定位槽(28)，定位杆(27)的左端可脱离插接在定位槽(28)内，第二丝杆(30)的左端转动连接在定位杆(27)的右侧，第二螺母(31)螺纹套设在第二丝杆(30)上，第二螺母(31)的底部固定连接在底板(1)的顶部。
