本发明涉及地下桩基钢筋笼，尤其涉及一种适应于低净空施工环境的柔性钢筋笼现场制备方法。
背景技术：
1、目前，城市有机更新是推动城市发展的重要手段。对现有的老旧建筑、历史建筑进行修复、改造与再开发，再造城市活力和生命力，从而提升城市的生活和环境品质，提升城市发展动力。在既有建筑的改造中，常需要在保留原有建筑的基础上，在室内进行桩基施工，存在施工高度受限、施工空间狭小的问题，不利于大型机械进场，在涉及到钢筋笼施工时，往往采用分节绑扎、分节吊装、逐节焊接的方式，存在效率低、耗时久、人工材料费用高的问题。
技术实现思路
1、针对低净空施工环境中钢筋笼施工存在的上述问题，本发明提出了一种柔性钢筋笼现场制备方法，可避免钢筋笼分段施工，有效提高施工效率，保证钢筋笼施工质量。
2、为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：
3、一种柔性钢筋笼现场制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
4、步骤一、将柔性钢筋笼网片沿纵筋卷起并盘绕在卷筒上，形成卷筒式柔性钢筋笼组件；所述柔性钢筋笼网片包括若干纵筋和若干箍筋，纵筋为钢绞线，箍筋平行间隔设置且与纵筋垂直，纵筋数量为x/2，其中x为柔性钢筋笼纵筋数量的设计值；
5、步骤二、将卷筒式柔性钢筋笼组件运输至施工现场，通过支架将两个卷筒式柔性钢筋笼组件对称安装于桩孔上方，卷筒与支架之间转动连接，安装用于控制卷筒转动的驱动机构；
6、步骤三、通过驱动机构使卷筒转动，两个卷筒式柔性钢筋笼组件上的柔性钢筋笼网片沿纵筋同步展开，使两个柔性钢筋笼网片的箍筋高度相匹配；
7、步骤四、将展开后的两个柔性钢筋笼网片的箍筋弯曲形成半圆，两个半圆形的箍筋两端搭接设置，将搭接处拼接固定后形成柔性钢筋笼。
8、进一步，柔性钢筋笼网片的箍筋的第一端设置有箍筋连接套筒；箍筋连接套筒的第一端设置有内螺纹，第二端设置有腔体，腔体内设置有胶体，并通过封端结构密封；箍筋连接套筒的第一端与箍筋的一端螺纹连接；
9、步骤二中，通过支架将两个卷筒式柔性钢筋笼组件对称安装于桩孔上方时，两个钢筋笼网片的连接套筒反向设置；
10、步骤四中，两个半圆形的箍筋两端搭接设置，将搭接处拼接固定，替换为，每一个箍筋的第二端均刺穿另一个箍筋的箍筋连接套筒的封端结构并插入胶体中，通过胶体粘结固定。
11、进一步，步骤四中，将展开后的两个柔性钢筋笼网片的箍筋弯曲形成半圆形，采用柔性钢筋笼现场制备设备进行操作；所述柔性钢筋笼现场制备设备包括支撑架体和调曲组件；支撑架体包括若干支撑柱和一个水平框架，水平框架设置于支撑柱上；调曲组件包括一个第一调曲机构和两个第二调曲机构；
12、第一调曲机构包括一个中心柱、两个第一伸缩油缸、两个第二伸缩油缸、两个第一顶推面板和两个第二顶推面板；所述中心柱顶部与水平框架固定连接且位于桩孔正上方，两个第一伸缩油缸、两个第二伸缩油缸环绕中心柱且沿中心柱径向设置，两个第一伸缩油缸沿中心柱对称设置，两个第二伸缩油缸沿中心柱对称设置；第一伸缩油缸的一端与中心柱固定连接，另一端与第一顶推面板固定连接；第二伸缩油缸的一端与中心柱固定连接，另一端与第二顶推面板固定连接；第一顶推面板和第二顶推面板远离中心柱的一端均为半径为r的圆弧段，r为柔性钢筋笼半径，第一伸缩油缸、第二伸缩油缸协同作用下能够使两个第一顶推面板的圆弧面和两个第二顶推面板的圆弧面形成半径为r的圆；
13、第二调曲机构包括反力靠背、第三伸缩油缸和顶推背板；反力靠背设置于支撑架体上，第三伸缩油缸的一端与反力靠背固定连接，另一端与顶推背板固定连接，顶推背板远离第三伸缩油缸的一侧设置有圆弧形凹槽；两个第二调曲机构沿中心柱对称设置，在第三伸缩油缸的作用下，两个顶推背板能够环抱第一调曲机构；
14、步骤四中，将展开后的两个柔性钢筋笼网片的箍筋弯曲形成半圆形，具体包括如下步骤：
15、a1.第一伸缩油缸、第二伸缩油缸协同作用下使两个第一顶推面板的圆弧段和两个第二顶推面板的圆弧段形成半径为r的圆，第三伸缩油缸处于缩缸状态，展开后的柔性钢筋笼网片下放至第一顶推面板与顶推背板之间，两个柔性钢筋笼网片的箍筋的高度相匹配；
16、a2.第三伸缩油缸伸缸操作，使顶推背板推动箍筋移动，使箍筋抵在第二顶推面板上并弯曲成半圆，两个半圆形箍筋的端部搭接，搭接部位与第二顶推面板相对应；
17、a3.第二伸缩油缸缩缸操作使第二顶推面板缩回，第三顶推油缸缩缸操作使顶推背板缩回，腾出操作空间，将箍筋搭接部位固定连接，可以焊接固定或绑扎扎丝进行固定，形成柔性钢筋笼；然后使第一伸缩油缸缩缸操作使第一顶推面板缩回，为柔性钢筋笼下放做准备。
18、进一步，顶推背板两端设置有滚轮，在第三伸缩油缸伸缸操作时，滚轮推动箍筋移动。
19、本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明提供的柔性钢筋笼现场制备方法，将柔性钢筋笼网片的纵筋采用钢绞线，使柔性钢筋笼网片能够沿纵筋卷起，占空间小且便于存储、运输，而且能够在室内低净空环境下将并行设置两个柔性钢筋笼网片沿纵筋逐渐展开，将箍筋调曲成半圆形并将两个半圆形端部固定即可制成柔性钢筋笼，在柔性钢筋网片展开的过程中同步完成柔性钢筋笼下放。该施工方法能够在低净空的条件下现场制备柔性钢筋笼，避免了常规施工中纵筋分段吊装、分段焊接中存在众多焊接点的问题，一体的纵筋能够保证桩体的整体质量，该方法还具有施工效率高、耗材少、成本低的优点；通过采用柔性钢筋笼制作设备将展开后的柔性钢筋笼网片的箍筋弯曲形成半圆形，提高箍筋调曲成型的效率和质量。
1.一种柔性钢筋笼现场制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的柔性钢筋笼现场制备方法，其特征在于，
3.如权利要求1所述的柔性钢筋笼现场制备方法，其特征在于，
4.如权利要求3所述的柔性钢筋笼现场制备方法，其特征在于，顶推背板两端设置有滚轮，在第三伸缩油缸伸缸操作时，滚轮推动箍筋移动。
