本发明涉及一种循环式螺杆挤出机。
背景技术：
1、物料的混合和成型均需要用到螺杆挤出机，螺杆挤出机可按照螺杆的数量分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机以及多螺杆挤出机；由于单螺杆挤出机制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是技术最成熟、用量最多的挤出机类型；但是现有的单螺杆挤出机中的物料混合的均匀程度取决与螺杆的长度，因为螺杆越长，物料在单螺杆挤出机的壳体内所移动的距离越长、停留的时间也越长，但是为了节省空间，螺杆的长度不能过长，所以物料混合的均匀程度较低且无法有效提升；只能通过将挤出的物料重复的转移并喂入到壳体中以进行多次的挤出，但是操作较为麻烦，物料的转移和喂入费时费力，亟需等待解决。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种既节省了空间又极大的提升了物料混合的均匀程度，而且大幅简化了操作并达到了省时省力的效果，还能有效加快物料挤出速度的循环式螺杆挤出机。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种循环式螺杆挤出机，包括横向设置的圆柱筒体、竖直插接在圆柱筒体左端上侧并与圆柱筒体内部相互连通的进料管、竖直插接在圆柱筒体右端下侧并与圆柱筒体内部相互连通的出料管、设于进料管根部与圆柱筒体之间的进料阀、设于出料管根部与圆柱筒体之间的出料阀、以及可拆卸的固定在圆柱筒体右端开口处的端盖，其特征在于：
3、还包括循环挤出组件；所述循环挤出组件包括外循环螺杆、内循环螺杆和驱动机构，所述外循环螺杆横向并同心设于圆柱筒体的内部，所述外循环螺杆的两端之间开设有同心分布的柱状循环腔，所述内循环螺杆横向并同心设于柱状循环腔中，所述外循环螺杆的右端以及所述内循环螺杆的右端均可转动的连接在端盖上；
4、所述外循环螺杆的左端外周面上开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的第一透料孔，所述外循环螺杆的右端外周面上开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的第二透料孔；
5、所述驱动机构包括固定在圆柱筒体左端的传动箱、可拆卸的固定在传动箱左侧开口处的箱盖、以及设于传动箱内部并与外循环螺杆和内循环螺杆均相连的主体；
6、所述外循环螺杆的左端以及所述内循环螺杆的左端均活动穿过圆柱筒体的左端并均可转动的穿插连接在传动箱右侧且均伸入到传动箱的内部。
7、优选地，所述主体包括套设固定在外循环螺杆左端的外齿圈、横向并可转动的连接在传动箱内并位于外齿圈后侧的第一传动轴、套设固定在第一传动轴上并与外齿圈相啮合的第一齿轮、以及固定在传动箱内的减速电机，所述减速电机的转动轴同心固定在第一传动轴的一端。
8、优选地，所述主体还包括横向并可转动的连接在传动箱内并位于外齿圈前侧的第二传动轴、套设固定在第二传动轴上并与外齿圈相啮合的第二齿轮、以及设于第一传动轴与第二传动轴之间的离合单元。
9、优选地，所述离合单元包括套设固定在内循环螺杆左端并位于外齿圈左方的第三齿轮、可转动的连接在内循环螺杆左端的摆动杆、套设固定在第一传动轴上并位于第一齿轮左侧的第四齿轮、横向并可转动的连接在传动箱内且位于第一传动轴与摆动杆之间的第三传动轴、套设固定在第二传动轴上并位于第二齿轮左侧的第五齿轮、套设固定在第三传动轴上并与第四齿轮相啮合的第六齿轮、可转动的连接在摆动杆一端并与第三齿轮相啮合且与第五齿轮和第六齿轮均相互配合的第七齿轮。
10、优选地，所述离合单元还包括电缸，所述电缸的固定端可转动的连接在传动箱的内壁上，所述电缸的伸缩端可转动的连接在摆动杆的另一端。
11、优选地，所述内循环螺杆的左端还套设固定有挡料环，所述挡料环活动设于柱状循环腔的内部左端并滑动贴合在圆柱筒体的左端内壁上。
12、与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明能使物料在圆柱筒体和柱状循环腔内不断的循环移动，只要保持进料阀和出料阀均关闭，物料就能在圆柱筒体和柱状循环腔内停留任意长的时间并保持循环移动状态，这样就能大大缩短螺杆的长度以节省空间，同时极大的提升了物料混合的均匀程度，而且无需频繁的转移和喂入物料以大幅简化了操作并达到了省时省力的效果；此外，还能借助离合单元改变内循环螺杆的转动方向，进而在混合结束后同步将物料挤出以有效加快的物料的挤出速度。
1.一种循环式螺杆挤出机，包括横向设置的圆柱筒体、竖直插接在圆柱筒体左端上侧并与圆柱筒体内部相互连通的进料管、竖直插接在圆柱筒体右端下侧并与圆柱筒体内部相互连通的出料管、设于进料管根部与圆柱筒体之间的进料阀、设于出料管根部与圆柱筒体之间的出料阀、以及可拆卸的固定在圆柱筒体右端开口处的端盖，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种循环式螺杆挤出机，其特征在于，所述主体包括套设固定在外循环螺杆左端的外齿圈、横向并可转动的连接在传动箱内并位于外齿圈后侧的第一传动轴、套设固定在第一传动轴上并与外齿圈相啮合的第一齿轮、以及固定在传动箱内的减速电机，所述减速电机的转动轴同心固定在第一传动轴的一端。
3.根据权利要求2所述的一种循环式螺杆挤出机，其特征在于，所述主体还包括横向并可转动的连接在传动箱内并位于外齿圈前侧的第二传动轴、套设固定在第二传动轴上并与外齿圈相啮合的第二齿轮、以及设于第一传动轴与第二传动轴之间的离合单元。
4.根据权利要求3所述的一种循环式螺杆挤出机，其特征在于，所述离合单元包括套设固定在内循环螺杆左端并位于外齿圈左方的第三齿轮、可转动的连接在内循环螺杆左端的摆动杆、套设固定在第一传动轴上并位于第一齿轮左侧的第四齿轮、横向并可转动的连接在传动箱内且位于第一传动轴与摆动杆之间的第三传动轴、套设固定在第二传动轴上并位于第二齿轮左侧的第五齿轮、套设固定在第三传动轴上并与第四齿轮相啮合的第六齿轮、可转动的连接在摆动杆一端并与第三齿轮相啮合且与第五齿轮和第六齿轮均相互配合的第七齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种循环式螺杆挤出机，其特征在于，所述离合单元还包括电缸，所述电缸的固定端可转动的连接在传动箱的内壁上，所述电缸的伸缩端可转动的连接在摆动杆的另一端。
6.根据权利要求5所述的一种循环式螺杆挤出机，其特征在于，所述内循环螺杆的左端还套设固定有挡料环，所述挡料环活动设于柱状循环腔的内部左端并滑动贴合在圆柱筒体的左端内壁上。
