本发明涉及流量计加工，具体为一种流量计加工用一体成型装置。
背景技术：
1、流量计是指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。流量计根据其测量原理分为差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
2、其中，电磁流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时产生的电动势来测量导电流体流量的。电磁流量计的构造通常是一个安装有感应电极的测量管，测量管和感应电极通常需要分别生产出来再进行装配，这种生产方式不仅效率较低，且在长期的使用过程中，由于测量管和探头的磨损，以及二者间的热胀冷缩等因素会导致测量管和探头间缝隙扩大产生泄漏、电极短路和外壳潮湿，造成流量计的探测精准下降。
3、因此，为解决现有技术中存在的上述技术问题，提出一种流量计加工用一体成型装置。
技术实现思路
1、本发明提供了一种流量计加工用一体成型装置，具备通过陶瓷材料制备流量计测量管以及通过金属陶瓷材料制备探头，并令二者一体成型，最大程度避免了电极处的潜在泄露隐患，且采用流水线形式批量组装模具进行模压成型，极大地提高了生产效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的测量管和感应电极通常需要分别生产出来再进行装配，这种生产方式不仅效率较低，且在长期的使用过程中，由于测量管和探头的磨损，以及二者间的热胀冷缩等因素会导致测量管和探头间缝隙扩大产生泄漏、电极短路和外壳潮湿，造成流量计的探测精度下降的问题。
2、本发明提供如下技术方案：一种流量计加工用一体成型装置，包括工作台，所述工作台上设置有输送机构，所述输送机构上承载有若干个模具机构；
3、所述模具机构用于加工成型流量计，所述流量计包括测量管，所述测量管呈圆筒形，且所述测量管的半径自中部向两端逐渐增大，所述测量管的中部两侧均开设有预留孔，两个所述预留孔内均设置有感应电极；
4、所述模具机构包括两个模芯、定模、第一动模和两个第二动模，两个所述模芯呈对称分布，所述定模和所述第一动模的内腔与两个所述模芯的外表面所形成的空腔形状与所述测量管的外形一致；
5、在所述输送机构的运行过程中，对若干组所述模具机构依次注入所述测量管和所述感应电极的原料并模压成型，从而批量制得所述流量计。
6、作为本发明所述一种流量计加工用一体成型装置的一种可选方案，其中：所述工作台上设置有滑轨，所述滑轨上开设有相连通的第一滑道和第二滑道，所述工作台上还对称设置有两个第一气缸；
7、通过所述输送机构驱动两个所述模芯沿着所述第一滑道自左向右滑动，然后通过两个所述第一气缸分别推动两个所述模芯相向位移进行拼合，再通过所述输送机构驱动两个所述模芯沿着所述第二滑道自左向右滑动。
8、作为本发明所述一种流量计加工用一体成型装置的一种可选方案，其中：所述第一气缸的右侧设置有第一双轴位移组件，所述第一双轴位移组件包括设置于所述工作台上的第一丝杆输送装置，所述第一丝杆输送装置上设置有第一承载座，所述第一承载座上设置有第二丝杆输送装置，所述第二丝杆输送装置上设置有第二承载座，所述第二承载座上设置有第一真空吸盘；
9、通过所述第一丝杆输送装置和所述第二丝杆输送装置运行驱动所述第一真空吸盘将所述定模嵌入两个所述模芯的上部。
10、作为本发明所述一种流量计加工用一体成型装置的一种可选方案，其中：所述第一双轴位移组件的右侧设置有第一翻面机构，所述第一翻面机构用于对两个所述模芯和所述定模进行翻面；
11、所述滑轨上还开设有与所述第二滑道连通的第三滑道，通过所述输送机构驱动两个所述模芯和所述定模沿着所述第三滑道自左向右滑动；
12、所述第一翻面机构的右侧设置有一次模压机构，所述一次模压机构包括设置于所述工作台上的第三气缸和第一注料机，所述第三气缸的活塞杆与所述第一动模连接，所述第一注料机通过第一连接管道与所述第一动模连接；
13、通过所述第三气缸驱动所述第一动模向所述定模压合，并通过所述第一注料机和所述第一连接管道向所述模具机构内注料，从而模压成型所述测量管。
14、作为本发明所述一种流量计加工用一体成型装置的一种可选方案，其中：所述第一翻面机构包括设置于所述工作台上的滑座和第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述滑座连接，所述滑座上对称设置有两个第一夹持组件。
15、作为本发明所述一种流量计加工用一体成型装置的一种可选方案，其中：所述第一夹持组件包括转动设置于所述滑座上的第一安装座，所述第一安装座上滑动设置有两个第一夹具，所述第一安装座上还设置有第一空心杆，所述第一空心杆上滑动设置有第一导向杆，所述工作台上开设有第一导向槽，所述第一导向杆滑动连接于所述第一导向槽内；
16、所述第一夹持组件还包括两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端均通过铰轴活动铰接于所述第一导向杆上，两个所述第一连接杆的另一端分别通过铰轴活动铰接于两个所述第一夹具上；
17、两个所述第一空心杆上均设置有齿轮，所述工作台上对称设置有两个齿条，两个所述齿轮分别与两个所述齿条啮合。
18、作为本发明所述一种流量计加工用一体成型装置的一种可选方案，其中：所述输送机构包括设置于所述工作台上的皮带输送装置，所述皮带输送装置上等距设置有若干个第二夹持组件，若干个所述第二夹持组件上均用于承载所述模具机构；
19、所述第二夹持组件包括设置于所述皮带输送装置上的第二安装座，所述第二安装座上滑动设置有两个第二夹具，所述第二安装座上还设置有第二空心杆，所述第二空心杆上滑动设置有第二导向杆，所述工作台上开设有第二导向槽，所述第二导向杆滑动连接于所述第二导向槽内；
20、所述第二夹持组件还包括两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的一端均通过铰轴活动铰接于所述第二导向杆上，两个所述第二连接杆的另一端分别通过铰轴活动铰接于两个所述第二夹具上。
21、作为本发明所述一种流量计加工用一体成型装置的一种可选方案，其中：所述一次模压机构的右侧设置有二次模压机构，所述二次模压机构包括设置于所述工作台上的第四气缸、第二注料机和第二双轴位移组件，所述第二双轴位移组件的结构与所述第一双轴位移组件一致，所述第二注料机上设置有第二连接管道，所述第四气缸的活塞杆与所述第二连接管道连接；
22、通过所述第二注料机向其中一个所述预留孔内注料，再通过所述第二双轴位移组件将第一个所述第二动模向所述定模压合，从而将第一个所述感应电极一体成型在所述测量管上。
23、作为本发明所述一种流量计加工用一体成型装置的一种可选方案，其中：所述二次模压机构的右侧设置有第二翻面机构，所述第二翻面机构与第一翻面机构的结构一致，所述第二翻面机构用于将两个所述模芯、所述定模和所述第二动模翻面；
24、所述第二翻面机构的右侧设置有三次模压机构，所述三次模压机构的结构与所述二次模压机构一致，通过所述三次模压机构向另一个所述预留孔内注料，再通过所述三次模压机构将第二个所述第二动模向第一个所述第二动模压合，从而将第二个所述感应电极一体成型在所述测量管上。
25、作为本发明所述一种流量计加工用一体成型装置的一种可选方案，其中：所述三次模压机构的右侧设置有下料机构，所述下料机构包括设置于所述工作台上的第三双轴位移组件和两个第五气缸，所述第三双轴位移组件的结构与所述第一双轴位移组件一致，所述第五气缸的活塞杆上设置有第二真空吸盘；
26、通过两个所述第五气缸驱动两个所述第二真空吸盘将两个所述模芯取出后，通过所述第三双轴位移组件将所述流量计取出。
27、本发明具备以下有益效果：
28、1、该流量计加工用一体成型装置，选择陶瓷材质的测量管和金属陶瓷材质的感应电极，先通过模具机构制备出坯体，再经过烧结一体成型，使得测量管和两个感应电极形成一个无缝紧密的连接，将电极处的潜在泄漏隐患消除。
29、2、该流量计加工用一体成型装置，根据流体力学的原理，为提高测量精度，将测量管设置为自中部向两端半径逐渐增大的具有锥度的圆筒形，可以起到优化流体流态，使得流体更加规则便于测量的作用。基于测量管的特殊形态，选择两个模芯作为模具的内部结构，定模和第一动模作为外部结构，使得测量管的原料在模具内腔成型。然后再分别对测量管上的两个预留孔注入感应电极的原料进行成型。
30、3、该流量计加工用一体成型装置，通过一个输送机构将大量的模具机构沿着生产线输送，在输送过程中进行模具机构的组装以及测量管和感应电极的注料，从而以流水线的形式极大地提高了生产效率。
1.一种流量计加工用一体成型装置，包括工作台（100），其特征在于：所述工作台（100）上设置有输送机构（400），所述输送机构（400）上承载有若干个模具机构（300）；
2.根据权利要求1所述的一种流量计加工用一体成型装置，其特征在于：所述工作台（100）上设置有滑轨（110），所述滑轨（110）上开设有相连通的第一滑道（120）和第二滑道（130），所述工作台（100）上还对称设置有两个第一气缸（500）；
3.根据权利要求2所述的一种流量计加工用一体成型装置，其特征在于：所述第一气缸（500）的右侧设置有第一双轴位移组件（600），所述第一双轴位移组件（600）包括设置于所述工作台（100）上的第一丝杆输送装置（610），所述第一丝杆输送装置（610）上设置有第一承载座（620），所述第一承载座（620）上设置有第二丝杆输送装置（630），所述第二丝杆输送装置（630）上设置有第二承载座（640），所述第二承载座（640）上设置有第一真空吸盘（650）；
4.根据权利要求3所述的一种流量计加工用一体成型装置，其特征在于：所述第一双轴位移组件（600）的右侧设置有第一翻面机构（700），所述第一翻面机构（700）用于对两个所述模芯（310）和所述定模（320）进行翻面；
5.根据权利要求4所述的一种流量计加工用一体成型装置，其特征在于：所述第一翻面机构（700）包括设置于所述工作台（100）上的滑座（710）和第二气缸（720），所述第二气缸（720）的活塞杆与所述滑座（710）连接，所述滑座（710）上对称设置有两个第一夹持组件（730）。
6.根据权利要求5所述的一种流量计加工用一体成型装置，其特征在于：所述第一夹持组件（730）包括转动设置于所述滑座（710）上的第一安装座（731），所述第一安装座（731）上滑动设置有两个第一夹具（732），所述第一安装座（731）上还设置有第一空心杆（733），所述第一空心杆（733）上滑动设置有第一导向杆（734），所述工作台（100）上开设有第一导向槽（735），所述第一导向杆（734）滑动连接于所述第一导向槽（735）内；
7.根据权利要求6所述的一种流量计加工用一体成型装置，其特征在于：所述输送机构（400）包括设置于所述工作台（100）上的皮带输送装置（410），所述皮带输送装置（410）上等距设置有若干个第二夹持组件（420），若干个所述第二夹持组件（420）上均用于承载所述模具机构（300）；
8.根据权利要求4所述的一种流量计加工用一体成型装置，其特征在于：所述一次模压机构（800）的右侧设置有二次模压机构（900），所述二次模压机构（900）包括设置于所述工作台（100）上的第四气缸（910）、第二注料机（920）和第二双轴位移组件（940），所述第二双轴位移组件（940）的结构与所述第一双轴位移组件（600）一致，所述第二注料机（920）上设置有第二连接管道（930），所述第四气缸（910）的活塞杆与所述第二连接管道（930）连接；
9.根据权利要求8所述的一种流量计加工用一体成型装置，其特征在于：所述二次模压机构（900）的右侧设置有第二翻面机构（1000），所述第二翻面机构（1000）与第一翻面机构（700）的结构一致，所述第二翻面机构（1000）用于将两个所述模芯（310）、所述定模（320）和所述第二动模（340）翻面；
10.根据权利要求9所述的一种流量计加工用一体成型装置，其特征在于：所述三次模压机构（1100）的右侧设置有下料机构（1200），所述下料机构（1200）包括设置于所述工作台（100）上的第三双轴位移组件（1210）和两个第五气缸（1220），所述第三双轴位移组件（1210）的结构与所述第一双轴位移组件（600）一致，所述第五气缸（1220）的活塞杆上设置有第二真空吸盘（1230）；
