本发明属于制氧机，具体涉及一种制氧机的进气模块、以及具有该进气模块的制氧机。
背景技术：
1、制氧机是一种能够从空气中提取氧气的设备。它主要应用于医疗领域，为需要额外供氧的患者提供高纯度的氧气。分子筛式制氧机目前较为常用，，由两个分子筛分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。工作流程为：原料空气由压缩机加压，之后经过处理后的压缩空气由进气阀进入分子筛，在分子筛内氮气、二氧化碳等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气。
2、在专利cn201120181106.88中，公开了一种分体式制氧机进气过滤器及制氧机,该过滤器包括:上壳体和下壳体,所述上壳体与所述下壳体装设在一起形成过滤空腔,所述过滤空腔中设置有过滤装置,所述下壳体的外壁上设置有用于连接气管的气管口,所述上壳体的上方设置有进气口。制氧机进气过滤器为外置式安装在制氧机上,便于拆装且空爆噪音小;通过多层过滤装置进行过滤,过滤效果好。
3、上述专利中，制氧机进气过滤器为外置式，会使得制氧机的整体体积增加，不利于结构的紧凑；并且进气口处的格栅结构，处于外观面上，不利于外观质量的优化提高。
4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种制氧机的进气模块，其设置在制氧机内，有利于结构设置紧凑，减小空间占用，提高市场竞争力；设置过滤腔可拆卸，可以实现过滤腔整体更换，有利于提高更换效率。
2、为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：
3、一种制氧机的进气模块，包括：
4、进气腔，其由制氧机的外壳内凹形成；
5、安装腔，其沿与所述进气腔敞口端相对的腔壁内凹形成；
6、过滤腔，其可拆卸的位于所述安装腔内；
7、进气管头，其与压缩机进气口连通、且伸入所述安装腔内；
8、所述进气管头与所述过滤腔连接设置，在所述进气腔内设有第一过滤件，在所述过滤腔内设有第二过滤件。
9、在本申请的一些实施例中，所述进气管头具有管头部、沿所述管头部上端折弯向所述安装腔的敞口端方向延伸的接头部；在所述过滤腔向内安装到所述安装腔时，可同步实现所述过滤腔与所述接头部的安装。
10、在本申请的一些实施例中，在所述进气腔的腔底还设有用于散热气流通过的散热风口；外界空气进入所述进气腔，并通过所述第一过滤件；之后一部分气体流入过滤腔内，进入制氧供气流路；另一部分气体流入散热风口，进入散热流路。
11、在本申请的一些实施例中，还包括可拆卸的盖设在所述进气腔敞口端的进气盖，在所述进气盖和所述进气腔的腔壁之间围设形成用于将外界空气引入的第一进气口。
12、在本申请的一些实施例中，所述第一进气口在所述进气腔腔底的投影与所述过滤腔和散热风口均间隔设置，形成隐藏式的进气口结构。
13、在本申请的一些实施例中，所述进气盖具有与所述进气腔的敞口端相匹配的盖体、在所述盖体上开设有槽口，所述槽口与进气腔的腔壁之间围设形成第一进气口。
14、在本申请的一些实施例中，所述进气盖还具有沿所述盖体边缘向内伸设置的盖沿、沿所述盖体向内延伸设置的限位筋，所述盖沿和限位筋围设在所述第一过滤件的外侧，所述盖沿卡合固定在所述进气腔的腔壁上。
15、在本申请的一些实施例中，在所述过滤腔设有向外延伸的、且将气流引入所述第一过滤件的导流筋，避免气流从所述第一过滤件与过滤腔之间的间隙进入所述过滤腔内。
16、在本申请的一些实施例中，所述导流筋抵靠在所述第一过滤件上，所述导流筋在向外的方向上向远离所述第一进气口的方向弧形延伸设置，所述导流筋为外凸的弧形板筋结构。
17、在本申请的一些实施例中，所述进气盖具有盖体、沿所述盖体向内延伸设置的限位筋，所述限位筋用于限定所述第一过滤件向所述散热风口方向移动，所述限位筋位于所述散热风口和导流筋之间。
18、在本申请的一些实施例中，所述盖沿的延伸尺寸与所述进气腔的深度相匹配设置，所述盖沿的内端抵靠在所述进气腔的腔底。
19、在本申请的一些实施例中，所述过滤腔的腔壁内凹形成用于避让所述进气管头的避让槽，所述进气管头伸入所述避让槽内，在所述避让槽的槽壁上贯设有与所述接头部相匹配的出气孔。
20、在本体申请的一些实施例中，沿所述出气孔设有向所述避让槽进气管头方向延伸的出气嘴，所述出气嘴与所述接头部密封连接设置。
21、在本申请的一些实施例中，所述接头部位于所述出气嘴内，在所述接头部外侧设有周向的密封槽，密封圈位于所述密封槽处。
22、在本体申请的一些实施例中，所述过滤腔具有与进气端相对设置的第一腔壁、与所述第一腔壁连接设置的第二腔壁，所述避让槽开设在所述第一腔壁和第二腔壁上。
23、在本体申请的一些实施例中，所述过滤腔内设有抵靠在所述第二过滤件内侧的支撑限位部，所述支撑限位部为沿所述避让槽向所述进风端延伸的多个间隔设置支撑柱，所述第二过滤件具有多个可伸入相邻两个所述支撑柱之间间隙的转折部。
24、在本体申请的一些实施例中，所述第二过滤件为折叠型滤纸结构。
25、在本体申请的一些实施例中，所述过滤腔具有腔体、以及围设在所述第二过滤件外侧的过滤框，所述过滤框可拆卸的设在所述腔体上，所述过滤框的外端设有用于限定所述第二过滤件的外挡边；所述外挡边围设形成第二进气口，所述进气腔内的气流通过所述第二进气口进入所述过滤腔内。
26、在本体申请的一些实施例中，所述过滤腔具有与进气端相对设置的第一腔壁，所述避让槽具有开设有出气孔的第一槽壁、位于所述第一槽壁和第一腔壁之间的且平行设置的第二槽壁和第三槽壁。
27、在本体申请的一些实施例中，所述过滤腔内具有位于所述第一槽壁与进气端之间的主进气区、以及位于所述主进气区两侧的第二进气区和第三进气区。
28、基于上述的一种制氧机的进气模块，本申请还提供一种具有上述进气模块的制氧机，进气模块设置在制氧机内，有利于结构设置紧凑，减小空间占用，提高市场竞争力；设置过滤腔可拆卸，可以实现过滤腔整体更换，有利于提高更换效率。
29、一种制氧机，具有上述的进气模块。
30、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：进气模块设置在制氧机内，有利于结构设置紧凑，减小空间占用，提高市场竞争力；设置过滤腔可拆卸，可以实现过滤腔整体更换，有利于提高更换效率。设置第一过滤件和第二过滤件，有利于提高过滤精度；并且设置进气腔和过滤腔，使得第一过滤件和第二过滤件分别位于两个腔内，一是可以根据需要更换一个过滤件，二是可以根据需要实现气体的分流。
31、结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
1.一种制氧机的进气模块，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的进气模块，其特征在于，所述进气管头具有管头部、沿所述管头部上端折弯向所述安装腔的敞口端方向延伸的接头部；在所述过滤腔向内安装到所述安装腔时，可同步实现所述过滤腔与所述接头部的安装。
3.根据权利要求1所述的进气模块，其特征在于，在所述进气腔的腔底还设有用于散热气流通过的散热风口；外界空气进入所述进气腔，并通过所述第一过滤件；之后一部分气体流入过滤腔内，进入制氧供气流路；另一部分气体流入散热风口，进入散热流路。
4.根据权利要求1至3任一项所述的进气模块，其特征在于，还包括可拆卸的盖设在所述进气腔敞口端的进气盖，在所述进气盖和所述进气腔的腔壁之间围设形成用于将外界空气引入的第一进气口。
5.根据权利要求4所述的进气模块，其特征在于，所述第一进气口在所述进气腔腔底的投影与所述过滤腔和散热风口均间隔设置，形成隐藏式的进气口结构。
6.根据权利要求4所述的进气模块，其特征在于，所述进气盖具有与所述进气腔的敞口端相匹配的盖体、沿所述盖体边缘向内伸设置的盖沿、沿所述盖体向内延伸设置的限位筋，所述盖沿和限位筋围设在所述第一过滤件的外侧，所述盖沿卡合固定在所述进气腔的腔壁上。
7.根据权利要求4所述的进气模块，其特征在于，在所述过滤腔设有向外延伸的、且将气流引入所述第一过滤件的导流筋，避免气流从所述第一过滤件与过滤腔之间的间隙进入所述过滤腔内。
8.根据权利要求7所述的进气模块，其特征在于，所述导流筋抵靠在所述第一过滤件上，所述导流筋在向外的方向上向远离所述第一进气口的方向弧形延伸设置，所述导流筋为外凸的弧形板筋结构。
9.根据权利要求1至3任一项所述的进气模块，其特征在于，所述过滤腔的腔壁内凹形成用于避让所述进气管头的避让槽，所述进气管头伸入所述避让槽内，在所述避让槽的槽壁上贯设有与所述进气管头相匹配的出气孔。
10.一种制氧机，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的进气模块。
