本发明属于生活陶瓷生产，尤其涉及一种自动匹配物料状态的陶瓷原料研磨装置。
背景技术：
1、陶瓷坯料通常由多种成分组成，并且各种成分在黏度、硬度、强度等主要物理性能方面都不一样。在对各种成分进行配比前，通常需要使用各种各级粉碎设备，比如破碎机、球磨机、球磨罐等，随着物料不断细化，使用的设备也各不相同，随着物料的颗粒度逐渐减小，在应用合适的处理设备时，并非所有的物料经过通常的处理过程都同时达到相同的颗粒度，同一批物料难免会同时存在不同颗粒度的情况，这时，若简单的使用常规的破碎设备，显然无法很好的处理的这种物料。
技术实现思路
1、本发明提供一种自动匹配物料状态的陶瓷原料研磨装置，以解决上述背景技术中的问题。
2、本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
3、一种自动匹配物料状态的陶瓷原料研磨装置，包括研磨桶、驱动部、研磨部、搅拌部和随动部，驱动部安装在研磨桶底部，研磨部安装在驱动部上且位于研磨桶内部，搅拌部安装在驱动部上，随动部穿设在驱动部内部且分别与研磨部和搅拌部连接。
4、研磨部包括桶体和铰接孔，桶体中央具有铰接孔，铰接孔与驱动部的转动轴铰接。驱动部包括转动轴、主动齿轮、方轴、中心孔、支撑杆，转动轴铰接在铰接孔内，转动轴底部具有主动齿轮，主动齿轮连接动力源。转动轴上部为方轴，方轴与研磨部的主接头对接，整个转动轴中央具有贯通的中心孔，中心孔内穿设随动部。研磨部包括主接头、研磨辊和插销，主接头套合安装在方轴上，研磨辊具有两个且分别铰接在主接头两侧，插销插接在主接头上并与随动部对接。主接头包括对接槽、铰接轴、插销轴和上锥齿轮，主接头中央具有贯通的对接槽，对接槽与方轴套合安装，主接头两侧各延伸一个铰接轴，铰接轴上铰接研磨辊，主接头底部具有上锥齿轮，上锥齿轮与研磨辊对接传动。研磨辊中央具有铰接孔，铰接孔与铰接轴对接，研磨辊朝向内侧的侧壁具有内锥齿轮，内锥齿轮与上锥齿轮啮合。搅拌部包括横梁、圆台、连杆和搅拌铲，横梁中部具有圆台，圆台内套合安装随动部的随动杆，横梁两端各自向下延伸连杆，连杆底部安装搅拌铲。随动部包括随动杆、气弹簧和配重块，随动杆穿设在中心孔内，随动杆上部具有两道圆弧槽，随动杆底部连接气弹簧。
5、进一步的，转动轴中部具有卡簧槽，在卡簧槽内安装卡簧以将转动轴铰接安装在桶体底部。
6、进一步的，方轴两侧具有支撑杆，支撑杆向上延伸，支撑杆顶部具有腰形槽。
7、进一步的，主接头侧壁具有插销槽，插销槽内插接插销，插销上具有一对销杆，销杆穿入主接头内部并与随动部对接。
8、进一步的，横梁中部的两侧具有方槽，方槽与支撑杆顶部套合安装，对横梁的运动起到导向作用，并使用定位杆在腰形槽内对横梁的运动起到限位作用。
9、进一步的，圆台侧壁具有贯通的限位孔，限位孔内插接类似于销杆的杆件，配合随动部的随动杆顶部的圆弧槽对横梁的运动进一步起到限位的作用。
10、进一步的，气弹簧底部连接配重块。
11、本发明的有益效果是：
12、本发明用于陶瓷生产前期的物料准备，主要用于物料研磨，其底部连接具有阻尼作用的气弹簧和配重块，该阻尼作用传递至研磨部件上，使得研磨部件可以根据物料的聚集程度以及颗粒度自动适配研磨力度。
1.一种自动匹配物料状态的陶瓷原料研磨装置，包括研磨桶(10)、驱动部(20)、研磨部(30)、搅拌部(40)和随动部(50)，其特征在于，所述驱动部(20)安装在研磨桶(10)底部，研磨部(30)安装在驱动部(20)上且位于研磨桶(10)内部，搅拌部(40)安装在驱动部(20)上，随动部(50)穿设在驱动部(20)内部且分别与研磨部(30)和搅拌部(40)连接，研磨部(10)包括桶体(11)和铰接孔(12)，桶体(11)中央具有铰接孔(12)，铰接孔(12)与驱动部(20)的转动轴(21)铰接，驱动部(20)包括转动轴(21)、主动齿轮(22)、卡簧槽(23)、中心孔(25)和支撑杆(26)，转动轴(21)铰接在铰接孔(12)内，转动轴(21)底部具有主动齿轮(22)，主动齿轮(22)连接动力源，转动轴(21)上部为方轴(24)，整个转动轴(21)中央具有贯通的中心孔(25)，中心孔(25)内穿设随动部(50)，方轴(24)两侧具有支撑杆(26)，研磨部(30)包括主接头(31)、研磨辊(32)和插销(33)，主接头(31)套合安装在方轴(24)上，研磨辊(32)具有两个且分别铰接在主接头(31)两侧，插销(33)插接在主接头(31)上并与随动部(50)对接，主接头(31)包括对接槽(311)、铰接轴(312)、插销轴(313)和上锥齿轮(314)，主接头(31)中央具有贯通的对接槽(311)，对接槽(311)与方轴(24)套合安装，主接头(31)两侧各延伸一个铰接轴(312)，铰接轴(312)上铰接研磨辊(32)，主接头(31)底部具有上锥齿轮(314)，上锥齿轮(314)与研磨辊(32)对接传动，研磨辊(32)朝向内侧的侧壁具有内锥齿轮(322)，内锥齿轮(322)与上锥齿轮(314)啮合，搅拌部(40)包括横梁(41)、圆台(42)、连杆(43)和搅拌铲(44)，横梁(41)中部具有圆台(42)，圆台(42)内套合安装随动部(50)的随动杆(51)，横梁(41)两端各自向下延伸连杆(43)，连杆(43)底部安装搅拌铲(44)，随动部(50)包括随动杆(51)、气弹簧(52)和配重块(53)，随动杆(51)穿设在中心孔(25)内，随动杆(51)底部连接气弹簧(52)。
2.如权利要求1所述的自动匹配物料状态的陶瓷原料研磨装置，其特征在于，所述转动轴(21)中部具有卡簧槽(23)，在卡簧槽(23)内安装卡簧以将转动轴(21)铰接安装在桶体(11)底部。
3.如权利要求1所述的自动匹配物料状态的陶瓷原料研磨装置，其特征在于，所述支撑杆(26)向上延伸，支撑杆(26)顶部具有腰形槽(27)。
4.如权利要求1所述的自动匹配物料状态的陶瓷原料研磨装置，其特征在于，所述主接头(31)侧壁具有插销槽(313)，插销槽(313)内插接插销(33)，插销(33)上具有一对销杆(331)，销杆(331)穿入主接头(31)内部并与随动部(50)对接。
5.如权利要求1所述的自动匹配物料状态的陶瓷原料研磨装置，其特征在于，所述横梁(41)中部的两侧具有方槽(411)，方槽(411)与支撑杆(26)顶部套合安装，对横梁(41)的运动起到导向作用，并使用定位杆在腰形槽(27)内对横梁(41)的运动起到限位作用。
6.如权利要求1所述的自动匹配物料状态的陶瓷原料研磨装置，其特征在于，所述圆台(42)侧壁具有贯通的限位孔(421)，限位孔(421)内插接类似于销杆(331)的杆件，配合随动部(50)的随动杆(51)顶部的圆弧槽对横梁(41)的运动进一步起到限位的作用。
7.如权利要求1所述的自动匹配物料状态的陶瓷原料研磨装置，其特征在于，所述气弹簧(52)底部连接配重块(53)。
