本发明属于空压机，具体涉及集成变频驱动器的机电共腔螺杆式空压一体机。
背景技术：
1、空气压缩机是一种关键的气源设备，它通过压缩空气来增加其压力，从而满足各种工业和商业应用的需求。空气压缩机通常由压缩机主体、电机、冷却系统、控制和保护装置等组成，但现有的空压机通常将电机和变频驱动器3独立布置，电机和变频驱动器均具有独立的的机械腔体，例如，现有的双螺杆式空压机大多是将变频驱动模块、永磁同步电机和双螺杆放置于不同的机械腔体内，各个独立设备之间使用电缆和电线对其进行连接使用，接线繁多且复杂，容易导致产生空间电磁干扰，影响整体系统的可靠性和稳定性，同时，这样的设计导致整体设备的体积较大，设备安装时所占空间大，对于用户而言，不利于空间利用和布局优化。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供集成变频驱动器的机电共腔螺杆式空压一体机，解决了现有技术中存在的现有的空压机的电机和变频驱动器独立布置，设备安装时所占空间大，不利于空间利用和布局优化的问题。
2、本发明所采用的技术方案是，集成变频驱动器的机电共腔螺杆式空压一体机，包括圆筒状壳体，圆筒状壳体的侧壁上还开设有进风口和出风口，圆筒状壳体的内部沿轴线方向依次设置有变频驱动器、散热器、制冷风扇、永磁同步电机，永磁同步电机包括永磁同步电机定子和双螺杆式转子，永磁同步电机定子和制冷风扇共用一个双螺杆式转子，永磁同步电机定子和制冷风扇通过双螺杆式转子与圆筒状壳体的端部转动连接，变频驱动器的输出端与永磁同步电机电连，变频驱动器的输入端与接线盒连接，接线盒固接在圆筒状壳体的外壁。
3、本发明的特征还在于，
4、变频驱动器和散热器均固定在圆筒状壳体的内壁上，变频驱动器与散热器抵接，散热器与制冷风扇之间设有间隙，制冷风扇和永磁同步电机定子均位于进风口和出风口之间，进风口的开设位置与散热器的安装位置相对应。
5、双螺杆式转子的一端与制冷风扇同轴固接，双螺杆式转子的另一端通过轴承与圆筒状壳体的端部转动连接，永磁同步电机定子同轴设置在双螺杆式转子上，永磁同步电机定子位于制冷风扇和轴承之间。
6、进风口有若干个且沿圆筒状壳体外壁一周均匀分布，出风口有若干个且沿圆筒状壳体外壁一周均匀分布。
7、每个进风口和出风口处均匹配设置有腔体通风栅。
8、本发明的有益效果是：
9、本发明集成变频驱动器的机电共腔螺杆式空压一体机，将变频驱动器和永磁同步电机共置于同一个机械腔体内，实现了物理上的机械高度集成，减少设备体积的同时有效降低了设备安装的占地空间，十分有利于用户进行空间利用和布局优化工作。
1.集成变频驱动器的机电共腔螺杆式空压一体机，其特征在于，包括圆筒状壳体(1)，所述圆筒状壳体(1)的侧壁上还开设有进风口(9)和出风口(10)，所述圆筒状壳体(1)的内部沿轴线方向依次设置有变频驱动器(3)、散热器(5)、制冷风扇(6)、永磁同步电机，所述永磁同步电机包括永磁同步电机定子(7)和双螺杆式转子(8)，所述永磁同步电机定子(7)和制冷风扇(6)共用一个双螺杆式转子(8)，所述永磁同步电机定子(7)和制冷风扇(6)通过双螺杆式转子(8)与所述圆筒状壳体(1)的端部转动连接，所述变频驱动器(3)的输出端与永磁同步电机电连，所述变频驱动器(3)的输入端与接线盒(2)连接，所述接线盒(2)固接在圆筒状壳体(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的集成变频驱动器的机电共腔螺杆式空压一体机，其特征在于，所述变频驱动器(3)和散热器(5)均固定在圆筒状壳体(1)的内壁上，所述变频驱动器(3)与散热器(5)抵接，所述散热器(5)与制冷风扇(6)之间设有间隙，所述制冷风扇(6)和永磁同步电机定子(7)均位于进风口(9)和出风口(10)之间，所述进风口(9)的开设位置与散热器(5)的安装位置相对应。
3.根据权利要求2所述的集成变频驱动器的机电共腔螺杆式空压一体机，其特征在于，所述双螺杆式转子(8)的一端与制冷风扇(6)同轴固接，所述双螺杆式转子(8)的另一端通过轴承与圆筒状壳体(1)的端部转动连接，所述永磁同步电机定子(7)同轴设置在双螺杆式转子(8)上，所述永磁同步电机定子(7)位于制冷风扇(6)和轴承之间。
4.根据权利要求2所述的集成变频驱动器的机电共腔螺杆式空压一体机，其特征在于，所述进风口(9)有若干个且沿圆筒状壳体(1)外壁一周均匀分布，所述出风口(10)有若干个且沿圆筒状壳体(1)外壁一周均匀分布。
5.根据权利要求4所述的集成变频驱动器的机电共腔螺杆式空压一体机，其特征在于，每个所述进风口(9)和出风口(10)处均匹配设置有腔体通风栅(4)。
