本发明涉及食品、药品、烟草等行业预包装制品包装密封性检测，具体的说，涉及了一种预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用。
背景技术：
1、目前，国内外关于食品、医药及以卷烟为代表的其他预包装制品包装密封度测试方法较多，主要涵盖了真空衰减法、气泡测试法、示踪标记法、高压放电法、微生物浸入法等，现有检测方法多为针对强化泄漏条件下产品在宏观状态参量的差异评价，真空衰减法为采用测试限定条件下压差值反馈包装密封度，作为包装密封度的常用测试手段，在食药及其他包装领域多有应用。
2、如美国材料与实验协会astm f2338-09(2020)和我国食品和包装行业多家企业的共同制定的食品包装密封度测试方法t/cnfia 177-2023均以此为基础，利用真空衰减法进行无损检漏测试，记录结果均为表示泄漏状态参量的压差值。在烟草行业中yq-jy/t 2-2018采用“负压抽气-水浸法”通过将打孔后的卷烟小盒置于密闭测量室中，开展压力差值表征卷烟小盒密封度的测试。在不破坏原包装制品的前提下，从气体运动微观物理过程为切入点，通过数值模拟完成负压条件下包装密封度无损测试，该过程中对空间以及系统开闭方式要求较高，cn201910788793.0、zl202010318808.x、zl202010319660.1等发明中涉及到采用负压发生器形成测试舱真空环境，完成样品包装密封度的测试。
3、目前，在采用有损测试或无损测试开展包装密封度的定量检测时，通常都是直接对待测试的预包装制品进行测试，缺少包装容器标准件，这会造成以下几个问题：1.缺乏统一基准：没有标准件作为参考，不同测试之间难以形成统一的比较基准。这可能导致不同测试方法或不同实验室之间的测试结果存在较大差异，影响数据的可靠性和可比性。2.降低评价准确性：由于缺少标准件，测试过程中可能无法准确控制所有变量，导致测试结果受到其他非密封度相关因素的影响。例如，包装材料的厚度、硬度、弹性等物理特性差异都可能对测试结果产生影响，从而降低评价的准确性。3.难以重复和再现：没有标准件作为基准，测试结果的重复性和再现性将受到质疑。这意味着在不同的时间、地点或条件下进行相同的测试时，可能无法获得一致的结果。这对于质量控制和产品质量认证来说是一个严重的问题。4.影响行业标准化：包装行业的标准化和规范化发展需要统一的标准件来支持。如果缺少标准件，将难以推动行业标准的制定和实施，从而影响整个行业的发展水平和竞争力。5.增加测试成本和时间：由于没有标准件作为参考，测试过程中可能需要更多的样品和测试次数来验证结果的准确性和可靠性。这将增加测试成本和时间，降低测试效率。
4、因此，为了解决这些问题，开发和应用包装容器标准件对于实现包装密封度的量化表征、提高评价方法的准确度、重复性和再现性具有重要意义。标准件可以作为统一的测试基准，帮助控制测试变量、提高评价准确性、促进测试结果的重复和再现，并推动行业标准化和规范化发展。
5、为此，提出本发明。
技术实现思路
1、本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件，其可以适用于食品、药品、烟草等行业预包装制品包装密封性检测技术领域，可表征预包装制品包装密封度的小盒标准件为实现量化表征的切实需求，为优化评价方法的准确度、重复性及再现性提供基础保障。
2、本发明通过以下技术方案实现：
3、本发明中包装容器包括包装盒、包装瓶、包装罐等常用的包装容器。
4、本发明第一方面提供一种预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件，其包括多个具有不同表观泄漏面积的包装容器标准件，每个所述包装容器标准件均包括包装容器本体、位于所述包装容器本体表面的泄漏区和封装于所述包装容器本体内的填料体；
5、多个所述包装容器标准件之间相对独立；
6、所述包装容器标准件的三维结构尺寸与待测试的预包装制品的三维结构尺寸一致；
7、所述泄漏区开设有气体连通所述包装容器本体内部空间和外界的泄漏孔，所述泄漏孔的面积即为所述包装容器标准件的表观泄漏面积；
8、多个所述包装容器标准件的表观泄漏面积成梯度变化。
9、泄漏孔可以是实际肉眼可见的气孔，也可以是直接选用自然透气的材料作为泄露区材料，比如高透纸，此处则可以不用再另行打孔，直接用材料自身的透气孔作为泄露孔。
10、优选地，所述包装容器本体内除去所述填料体还包括空隙部分。
11、优选地，由所述空隙部分形成所述包装容器标准件的空隙率，所述包装容器标准件的空隙率与待测试的预包装制品的空隙率一致。
12、优选地，直接以所述包装容器本体表面作为所述泄漏区，并在所述泄露娶上打孔形成所述泄漏孔，或者直接使用带有所述泄漏孔的辅助材料作为所述泄漏区；
13、上述两种方法均可以在所述泄漏区形成所述泄漏孔，但是实际使用过程中直接在包装容器本体表面打孔相对较困难，所以更倾向于先在辅助材料上打孔形成所述泄漏孔，然后再将带有所述泄漏孔的辅助材料粘贴到包装容器本体表面，粘贴过程中为了保证粘贴密封性更好，可以先在辅助材料上形成折痕和折片，然后再将折片和包装容器本体表面进行面面粘贴。
14、优选地，所述辅助材料选择为金属板或其他具有结构稳定的板状部件。包装容器本体材料和泄漏区材料可保持一致，也可采用不同材质加工，比如包装容器本体用塑料材质3d打印，而辅助泄漏区采用的带孔的不锈钢材质。
15、优选地，当直接使用带有所述泄漏孔的辅助材料作为所述泄漏区时，所述泄漏区稍低于所述包装容器本体表面。这是为了便于辅助材料向所述包装容器本体上粘贴。
16、优选地，所述泄漏孔选自圆形孔、菱形孔、多边形孔，比如方形孔、三角形孔。只要是面积可计量的形状均可以。
17、优选地，通过调节所述泄漏孔的孔面积和/或孔数量实现不同包装容器标准件表观泄漏面积的梯度调节。
18、优选地，通过调节所述泄漏孔的孔位置实现不同的待测试的预包装制品泄漏位置的调节。
19、优选地，所述填料体由填充材料填充形成，所述填充材料的形态包括颗粒状、条状、块状。
20、优选地，所述填充材料选自不易吸附和脱附气体的介质材料，包括玻璃、金属或陶瓷。
21、本发明第二方面提供一种本发明第一方面所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，将其作为标准件用于食品、药品、烟草行业预包装制品包装密封性检测中。
22、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
23、1.本发明预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件包括多个具有不同表观泄漏面积的包装容器标准件，该小盒标准件具有泄漏面积可溯源的特点，可作为预包装制品包装密封性评价标准件或用于校准密封性检测设备。本发明创新地提出了采用成组的小盒标准件用于预包装制品包装密封度的定量表征，可根据包装密封度所处区间选取成组标准件泄漏孔面积区间。所述标准件具有可溯源泄漏面积值，可用于预包装制品密封度检测设备的日常校验。
24、2.本发明预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件具有以下作用和优势：
25、(1)统一基准：包装容器标准件作为测试基准，可以确保不同测试之间具有可比性和一致性，从而提高测试结果的准确性。
26、(2)优化评价方法：通过使用标准件，可以更加科学地评估预包装制品的包装密封度，优化现有评价方法的各项性能指标。
27、(3)提升行业规范：标准件的推广使用有助于推动包装行业的标准化和规范化，提升整体产品质量和市场竞争力。
28、(4)包装容器标准件具有代表性：本发明标准件能代表市场上常见的食品、药品、烟草等行业预包装制品类型，包括不同材质、尺寸和密封方式的小盒包装。
29、(5)包装容器标准件具有稳定性：标准件的密封性能应稳定可靠，能够在多次测试中保持一致的结果。
30、(6)包装容器标准件易获取性：标准件应易于生产和获取，以便在行业内广泛推广使用。
31、本发明提供的小盒包装标准不仅可以提高评价方法的准确度和可靠性，还可以促进包装行业的标准化和规范化发展。包装容器标准件是实现包装密封度量化表征的重要基础保障。
32、3.本发明预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的规格一致性高，耐磨损，不易因转移、多次使用而发生基于密封度的性能损耗。
1.一种预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，其特征在于，将所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件作为标准件用于食品、药品、烟草行业预包装制品包装密封性检测中；
2.根据权利要求1所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，其特征在于，所述包装容器本体内除去所述填料体还包括空隙部分。
3.根据权利要求2所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，其特征在于，由所述空隙部分形成所述包装容器标准件的空隙率，所述包装容器标准件的空隙率与待测试的预包装制品的空隙率一致。
4.根据权利要求1所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，其特征在于，直接以所述包装容器本体表面作为所述泄漏区，并在所述泄露娶上打孔形成所述泄漏孔，或者直接使用带有所述泄漏孔的辅助材料作为所述泄漏区。
5.根据权利要求1所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，其特征在于，所述辅助材料选择为金属板或其他具有结构稳定的板状部件。
6.根据权利要求1所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，其特征在于，当直接使用带有所述泄漏孔的辅助材料作为所述泄漏区时，所述泄漏区稍低于所述包装容器本体表面。
7.根据权利要求1所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，其特征在于，所述泄漏孔选自圆形孔、菱形孔、多边形孔。
8.根据权利要求1所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，其特征在于，通过调节所述泄漏孔的孔面积和/或孔数量实现不同包装容器标准件表观泄漏面积的梯度调节；
9.根据权利要求1所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，其特征在于，所述填料体由填充材料填充形成，所述填充材料的形态包括颗粒状、条状、块状。
10.根据权利要求9所述的预包装制品包装密封度校准用包装容器标准组件的应用，其特征在于，所述填充材料选自不易吸附和脱附气体的介质材料，包括玻璃、金属或陶瓷。
