一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置及工艺的制作方法

专利2025-04-01  27


本技术涉及透水砖制备,尤其是涉及一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置及工艺。


背景技术:

1、透水砖是一种具有环保多孔结构的材料,主要原料为混凝土,然后再与河沙、水泥和水混合,再添加透水剂制成,颜色依添加色料而定。透水砖分为烧结透水砖和免烧透水砖,透水砖具有良好的透水性能,能使雨后的积水快速通过孔隙下渗,故被广泛应用到海绵城市的建设中。

2、相关技术中,公告号为cn219726651u的中国专利公开的一种利用工业固废制备透水砖的装置,其技术要点是:包括制备壳,所述制备壳的顶部卡接有第一轴承,第一轴承内套接有研磨轮,且研磨轮表面卡接有多个第二轴承,所述第二轴承内套接有挤压辊,所述研磨轮设置在研磨架上方,所述研磨架固定在制备壳内壁,所述研磨轮的底部安装有搅拌杆,所述研磨轮的顶部与第一电机的输出轴固定连接,所述第一电机固定连接在进料口的一侧,所述制备壳的底部设置有出料口。

3、由废旧材料制备的透水砖属于免烧砖,即它们不需要经过高温烧结过程。这种类型的透水砖是通过压力机压制成型后,通过养护工艺来实现硬化和固化的。上述装置将固体废料投入后,先对固体废料进行研磨,研磨后添加粘合剂和其他配料,然后再进行搅拌,并进行压制即可得到透水砖。由于固体废料中可能含有铁丝、铁钉等金属杂质,这些杂质的存在容易堵塞透水砖内部的孔隙,减少透水面积,影响透水效果。


技术实现思路

1、为了减弱废旧混凝土中的金属杂质对成型后的透水砖的透水效果的影响,本技术提供一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置及工艺。

2、本技术提供的一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置及工艺采用如下的技术方案:

3、第一方面,本技术提供一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,采用如下的技术方案:

4、一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,包括箱体和设置于箱体内的磁性分离组件,所述磁性分离组件包括旋转动力件、转盘、导向框和磁性板,所述转盘同轴固定连接于旋转动力件的输出端,所述转盘的轴线沿箱体的高度方向设置,所述导向框固定连接于箱体内壁上,所述导向框位于转盘的顶部且与转盘的顶壁相抵,所述导向框呈与转盘同轴的螺旋状设置,所述转盘中心开设有落料口,所述箱体的顶部设置有进料口,所述进料口位于转盘边缘处的顶部,以使所述转盘转动时,通过所述进料口落至转盘上的物料沿着导向框移动并从落料口落下,所述磁性板设置于箱体的内壁上且位于导向框的顶部,所述磁性板用于吸附物料中的金属杂质。

5、通过采用上述技术方案,废旧混凝土落在转盘的顶面上,在螺旋状的导向框的限制下,转盘转动带动废旧混凝土逐渐向转盘中心移动,废旧混凝土移动过程中,金属杂质被磁性板吸附,从而进行除杂;由于废旧混凝土沿着螺旋状的路径移动,因而可延长对废旧混凝土的除杂时间,从而增强除杂效果。

6、可选的,所述箱体上设置有清理组件,所述清理组件包括动力伸缩件、刮板、承接板和收集框,所述动力伸缩件固定连接于箱体上,所述动力伸缩件的活动端的伸缩方向和磁性板的板面平行,所述刮板固定连接于动力伸缩件的活动端,所述刮板位于磁性板靠近导向框的一侧且与磁性板相抵,所述承接板设置于刮板上用于暂存所述刮板刮落的金属杂质,所述收集框固定连接于箱体侧壁上且位于刮板移动路径的末端。

7、通过采用上述技术方案,刮板滑动,将吸附在磁性板上的金属杂质推动至收集框内,便于收集,同时可避免磁性板上吸附较多的金属杂质,影响磁性板的吸附效果。

8、可选的,所述箱体内壁上固定连接有沿刮板滑动方向设置的限位杆,所述刮板和承接板转动连接,所述刮板和承接板之间连接有弹性件,所述弹性件使得承接板抵紧在限位杆上,当所述刮板位于限位杆的端部时,所述弹性件使得承接板向远离刮板的一侧转动以使位于承接板上的金属杂质掉落至收集框内。

9、通过采用上述技术方案,刮板滑动时,承接板可承接从磁性板上意外落下的金属杂质,避免被分离出的金属杂质再次落至原料中;当刮板移动至限位杆端部时,弹性件可使得承接板向下转动,从而使得承接板上的金属杂质落至收集框内,当刮板再反向移动时,受到限位杆的限制,承接板向上转动至水平状态,便于下一行程中承接从磁性板上意外落下的金属杂质。

10、可选的,所述刮板包括安装框和抵接板,所述安装框固定连接于动力伸缩件的活动端,所述抵接板的一端沿箱体的高度方向滑动设置于安装框内,所述抵接板远离安装框的一端能够与磁性板相抵,所述安装框内固定连接有第一磁性件,所述抵接板上固定连接有与第一磁性件相吸合的第二磁性件,当所述抵接板滑动后,所述第一磁性件和第二磁性件仍保持吸合状态,所述抵接板和箱体之间设置有用于驱使抵接板滑动的调节部件。

11、通过采用上述技术方案,第一磁性件和第二磁性件的配合可使得抵接板滑动至任何位置时,抵接板都可停留在当前位置;调节部件则可调节抵接板的位置,使得刮板在向靠近收集框的一侧滑动时,抵接板与磁性板相抵,从而将磁性板上吸附的金属杂质推下;刮板在向远离收集框的一侧滑动时,抵接板与磁性板间隔设置,因而抵接板在滑动过程中不会与磁性板接触,刮板进行单向清理,可避免刮板向远离收集框一侧滑动的过程中将磁性板上的金属杂质意外推下。

12、可选的,所述调节部件包括固定连接于箱体内壁上的第一安装块和第二安装块,所述第一安装块和第二安装块分别位于磁性板的两端,且所述第一安装块位于远离收集框的一侧,所述第一安装块上设置有第一斜面,所述第二安装块上设置有第二斜面,所述抵接板上固定连接有第三安装块,所述第三安装块上设置有第三斜面,当所述刮板向靠近第一安装块的一侧滑动时,所述第一斜面使得抵接板向靠近磁性板的一侧滑动,当所述刮板向靠近第二安装块的一侧滑动时,所述第二斜面使得抵接板向远离磁性板的一侧滑动。

13、通过采用上述技术方案,当刮板滑动至远离收集框的一侧时,第三安装块可与第一安装块相抵,在第一斜面和第三斜面的配合下,抵接板在水平滑动的同时可向上滑动,从而使得抵接板与磁性板相抵;当刮板滑动至靠近收集框的一侧时,第三安装块可与第二安装块相抵,在第二斜面和第三斜面的配合下,抵接板在水平滑动的同时可向下滑动,从而使得抵接板与磁性板分离。

14、可选的,所述箱体内设置有风力分离组件,所述风力分离组件包括鼓风机,所述鼓风机位于转盘靠近箱体底部的一侧,所述鼓风机的出风口朝向箱体内,所述箱体的侧壁上开设有供较轻物质移出的分离口,所述箱体的底部设置有用于容纳较重物质的容纳腔。

15、通过采用上述技术方案,在风力作用下,可分离出废旧混凝土中的木材、纸张、塑料等轻质杂质,从而增强对废旧混凝土的除杂效果。

16、可选的,所述箱体内固定连接有导向板,所述导向板位于转盘靠近箱体底部的一侧,所述导向板呈向上凸起的锥面设置,所述导向板上开设有排料孔。

17、通过采用上述技术方案,经过磁性分离后的原料落下时,沿着导向板的顶面向下滑动,然后通过导向板上的排料孔或导向板的底端落下,从而扩大原料下落时的分布范围,使得原料能够更充分地和风接触,增强分离效果。

18、可选的,所述箱体内设置有振动机构,所述振动机构包括风力件、导向壳、敲击件和第一通风管,所述风力件转动设置于箱体内,所述风力件的转动轴线沿箱体的高度方向设置,所述导向壳固定连接于转盘的底壁上,所述敲击件的一端沿箱体的高度方向滑动设置于导向壳内,所述第一通风管固定连接于箱体上,所述第一通风管的一端与鼓风机的出风口连接,所述第一通风管的另一端朝向风力件,以使所述鼓风机驱使风力件转动,所述风力件间歇性地与敲击件相抵,并使得所述敲击件间歇性地撞击在转盘上。

19、通过采用上述技术方案,吹风时,还可带动风力件转动,风力件转动时可使得敲击件沿竖直方向往复滑动,从而使得敲击件的顶端间歇性地对转盘进行敲击,使得转盘振动,故转盘上的原料更加分散,使得原料中的金属杂质更容易被磁性板吸附,增强分离效果;由于敲击件的滑动是通过鼓风机的风力催动,无需设置额外的动力源,因而更加节能。

20、可选的,所述风力件上固定连接有推块,所述推块位于敲击件远离转盘的一侧,所述推块靠近转盘的一侧设置有第四斜面,所述敲击件远离转盘的一侧设置为半球状。

21、通过采用上述技术方案,第四斜面和半球状端部的配合使得风力件转动时更容易带动敲击件滑动,有助于敲击件滑动过程的顺利进行。

22、第二方面,本技术提供一种制备透水砖的工艺,采用如下的技术方案:

23、一种工艺,应用上述任一项所述的制备透水砖的装置,包括以下步骤:

24、a、将废旧的混凝土进行破碎处理;

25、b、将破碎后的物料筛分出所需尺寸的颗粒;

26、c、筛分后的物料通过箱体上的进料口落至转盘上,转盘转动,使得物料沿着导向框逐渐向转盘的中心移动,磁性板将物料中的金属分离出,物料从转盘上的落料口中落下;

27、d、经过除杂后的物料加入所需原料后进行混合;

28、e、将混合后的原料压制出所需形状的透水砖;

29、f、对透水砖进行一段时间的养护,养护完成后进行干燥。

30、通过采用上述技术方案,将废旧混凝土依次经过破碎、筛分和除杂后可与其他原料混合,然后进行压制,最后通过养护和干燥即可制成透水砖,使得废旧混凝土得到了充分的利用,提高了资源的利用率。

31、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

32、1.在导向框的限制下,废旧混凝土在随着转盘转动的过程中,可沿着导向框从转盘的边缘处逐渐向转盘的中心处移动,废旧混凝土在移动的过程中,内部掺杂的金属杂质可被磁性板吸出,从而实现金属杂质的分离,有助于减弱金属杂质对后续成型出的透水砖的透水效果的影响。

33、2.经过磁性分离后,原料下落的过程中会再次进行风力分离,从而将内部掺杂的轻质杂质分离出,进一步增强除杂效果。

34、3.鼓风机工作的过程中,可使得风力件转动,从而使得敲击件间歇性的上下往复滑动,敲击件间歇性地对转盘进行敲击,从而使得转盘振动,使得转盘上的原料更加分散,有助于增强磁性板的吸附效果。


技术特征:

1.一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,其特征在于:包括箱体(1)和设置于箱体(1)内的磁性分离组件(2),所述磁性分离组件(2)包括旋转动力件(21)、转盘(22)、导向框(23)和磁性板(24),所述转盘(22)同轴固定连接于旋转动力件(21)的输出端,所述转盘(22)的轴线沿箱体(1)的高度方向设置,所述导向框(23)固定连接于箱体(1)内壁上,所述导向框(23)位于转盘(22)的顶部且与转盘(22)的顶壁相抵,所述导向框(23)呈与转盘(22)同轴的螺旋状设置,所述转盘(22)中心开设有落料口(221),所述箱体(1)的顶部设置有进料口(11),所述进料口(11)位于转盘(22)边缘处的顶部,以使所述转盘(22)转动时,通过所述进料口(11)落至转盘(22)上的物料沿着导向框(23)移动并从落料口(221)落下,所述磁性板(24)设置于箱体(1)的内壁上且位于导向框(23)的顶部,所述磁性板(24)用于吸附物料中的金属杂质。

2.根据权利要求1所述的一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,其特征在于:所述箱体(1)上设置有清理组件(3),所述清理组件(3)包括动力伸缩件(31)、刮板(32)、承接板(33)和收集框(34),所述动力伸缩件(31)固定连接于箱体(1)上,所述动力伸缩件(31)的活动端的伸缩方向和磁性板(24)的板面平行,所述刮板(32)固定连接于动力伸缩件(31)的活动端,所述刮板(32)位于磁性板(24)靠近导向框(23)的一侧且与磁性板(24)相抵,所述承接板(33)设置于刮板(32)上用于暂存所述刮板(32)刮落的金属杂质,所述收集框(34)固定连接于箱体(1)侧壁上且位于刮板(32)移动路径的末端。

3.根据权利要求2所述的一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁上固定连接有沿刮板(32)滑动方向设置的限位杆(14),所述刮板(32)和承接板(33)转动连接,所述刮板(32)和承接板(33)之间连接有弹性件(5),所述弹性件(5)使得承接板(33)抵紧在限位杆(14)上,当所述刮板(32)位于限位杆(14)的端部时,所述弹性件(5)使得承接板(33)向远离刮板(32)的一侧转动以使位于承接板(33)上的金属杂质掉落至收集框(34)内。

4.根据权利要求2所述的一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,其特征在于:所述刮板(32)包括安装框(321)和抵接板(322),所述安装框(321)固定连接于动力伸缩件(31)的活动端,所述抵接板(322)的一端沿箱体(1)的高度方向滑动设置于安装框(321)内,所述抵接板(322)远离安装框(321)的一端能够与磁性板(24)相抵,所述安装框(321)内固定连接有第一磁性件(3212),所述抵接板(322)上固定连接有与第一磁性件(3212)相吸合的第二磁性件(3221),当所述抵接板(322)滑动后,所述第一磁性件(3212)和第二磁性件(3221)仍保持吸合状态,所述抵接板(322)和箱体(1)之间设置有用于驱使抵接板(322)滑动的调节部件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,其特征在于:所述调节部件(4)包括固定连接于箱体(1)内壁上的第一安装块(41)和第二安装块(42),所述第一安装块(41)和第二安装块(42)分别位于磁性板(24)的两端,且所述第一安装块(41)位于远离收集框(34)的一侧,所述第一安装块(41)上设置有第一斜面(411),所述第二安装块(42)上设置有第二斜面(421),所述抵接板(322)上固定连接有第三安装块(43),所述第三安装块(43)上设置有第三斜面(431),当所述刮板(32)向靠近第一安装块(41)的一侧滑动时,所述第一斜面(411)使得抵接板(322)向靠近磁性板(24)的一侧滑动,当所述刮板(32)向靠近第二安装块(42)的一侧滑动时,所述第二斜面(421)使得抵接板(322)向远离磁性板(24)的一侧滑动。

6.根据权利要求1所述的一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,其特征在于:所述箱体(1)内设置有风力分离组件,所述风力分离组件包括鼓风机(6),所述鼓风机(6)位于转盘(22)靠近箱体(1)底部的一侧,所述鼓风机(6)的出风口朝向箱体(1)内,所述箱体(1)的侧壁上开设有供较轻物质移出的分离口(12),所述箱体(1)的底部设置有用于容纳较重物质的容纳腔(13)。

7.根据权利要求6所述的一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,其特征在于:所述箱体(1)内固定连接有导向板(7),所述导向板(7)位于转盘(22)靠近箱体(1)底部的一侧,所述导向板(7)呈向上凸起的锥面设置,所述导向板(7)上开设有排料孔(71)。

8.根据权利要求6所述的一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,其特征在于:所述箱体(1)内设置有振动机构(8),所述振动机构(8)包括风力件(81)、导向壳(82)、敲击件(83)和第一通风管(84),所述风力件(81)转动设置于箱体(1)内,所述风力件(81)的转动轴线沿箱体(1)的高度方向设置,所述导向壳(82)固定连接于转盘(22)的底壁上,所述敲击件(83)的一端沿箱体(1)的高度方向滑动设置于导向壳(82)内,所述第一通风管(84)固定连接于箱体(1)上,所述第一通风管(84)的一端与鼓风机(6)的出风口连接,所述第一通风管(84)的另一端朝向风力件(81),以使所述鼓风机(6)驱使风力件(81)转动,所述风力件(81)间歇性地与敲击件(83)相抵,并使得所述敲击件(83)间歇性地撞击在转盘(22)上。

9.根据权利要求8所述的一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置,其特征在于:所述风力件(81)上固定连接有推块(9),所述推块(9)位于敲击件(83)远离转盘(22)的一侧,所述推块(9)靠近转盘(22)的一侧设置有第四斜面(91),所述敲击件(83)远离转盘(22)的一侧设置为半球状。

10.一种制备透水砖的工艺,基于权利要求1-9任一所述利用废旧混凝土制备透水砖的装置,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:


技术总结
本申请涉及透水砖制备技术领域,具体公开了一种利用废旧混凝土制备透水砖的装置及工艺,其包括箱体和磁性分离组件,所述磁性分离组件包括旋转动力件、转盘、导向框和磁性板,所述转盘同轴固定连接于旋转动力件的输出端,所述导向框位于转盘的顶部且与转盘的顶壁相抵,所述导向框呈与转盘同轴的螺旋状设置,所述转盘中心开设有落料口,所述箱体的顶部设置有进料口,所述进料口位于转盘边缘处的顶部,以使所述转盘转动时,通过所述进料口落至转盘上的物料沿着导向框移动并从落料口落下,所述磁性板设置于箱体的内壁上且位于导向框的顶部。本申请可减弱废旧混凝土中的金属杂质对成型后的透水砖的透水效果的影响。

技术研发人员:李成权,黄子涛,蔡泽洪,王喜
受保护的技术使用者:深圳市广源达建筑工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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