本发明涉及餐厨垃圾处理，尤其是一种滤液漂浮物分离装置、餐厨垃圾处理设备及方法。
背景技术：
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
2、目前餐厨垃圾预处理的难点与重点就是怎样尽量把无机杂质从餐厨垃圾中分离出来。餐厨垃圾中的无机物含量较高，无机物又可分为轻质与重质两种，轻质杂质(如塑料、织物等)如果不被去除，则会在后续的后处理罐内形成厚厚的浮渣盖，阻隔罐内的气体逸出，带来安全隐患。因此对于餐厨滤液中漂浮物的去除是十分必要的。
3、现有技术中餐厨垃圾中杂质的去除设备有砂水分离器，其主要通过过滤网对漂浮物进行去除，因过滤网网眼的存在漂浮物容易堵塞过滤网，如果不对过滤网进行清理，则存在后续漂浮物的处理质量较差、处理效率较低；若对过滤网进行清理，就需要停机，耽误设备的处理工作，影响到整个装置的正常使用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种滤液漂浮物分离装置，有效分离滤液中的轻质无机杂质，清理效率高，漂浮物处理效果好。
2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
3、一种滤液漂浮物分离装置，包括壳体，壳体内设置分隔板使得分隔板的一侧为滤液槽，另一侧为分离液槽，分隔板的顶端低于壳体顶部设置，分隔板的顶端设置多处卡槽，壳体在分离液槽中低于卡槽的位置处设置滚刷，滚刷相对于壳体可转动，壳体在分离液槽中低于滚刷的位置设置传送部件，传送部件与滚刷之间设置刮板，刮板的一端与滚刷接触，滤液槽中的滤液通过卡槽流向分离液槽的过程中，滤液中的漂浮物落于滚刷处，滚刷转动过程中在刮板的作用下漂浮物进入传送部件中。
4、如上所述的分离装置，壳体内设置分隔板，分隔板的一侧为滤液槽，另一侧为分离液槽，位于滤液槽内的滤液在高度超过分隔板顶端时，通过分隔板顶端的卡槽流向滚刷，使得滤液中的漂浮物被遗留在滚刷上，而滚刷可转动，滚刷在转动过程中，因刮板的限制，使得漂浮物沿着刮板进入传送部件，通过传送部件可将漂浮物送出。
5、如上所述的一种滤液漂浮物分离装置，所述滚刷设置有两处，沿着所述壳体的高度方向，上下设置有两处滚刷，两处滚刷均可朝向所述传送部件的方向转动，上滚刷与下滚刷之间间隔距离设置，上滚刷起到初级过滤的作用，下滚刷起到再次过滤作用，滤除上滚刷遗留杂物；
6、所述刮板靠近所述滚刷的一端高于刮板的另一端设置，可使得漂浮物在惯性力和重力作用下流向传送部件。
7、如上所述的一种滤液漂浮物分离装置，所述刮板设置有两处，分别为第一刮板和第二刮板，第一刮板的一端插入上滚刷的刷毛中，第一刮板的另一端与所述传送部件的中部连接，第二刮板另一端插入所述下滚刷的刷毛中，第二刮板的另一端与传送部件的底侧连接，第一刮板和上滚刷对接，第二刮板和下滚刷对接，使得落于两处滚刷处的漂浮物通过第一刮板或第二刮板移动至传送部件处。
8、如上所述的一种滤液漂浮物分离装置，所述传送部件为螺旋输送机构，螺旋输送机构相对于所述壳体可转动，螺旋输送机构的一侧设置所述的第一刮板和第二刮板，螺旋输送机构的另一侧设置第三板，第三板高于螺旋输送机构设置以保证漂浮物进入螺旋输送机构中，第三板与第二刮板连接为一体，第三板与第一刮板分别置于螺旋输送机构的两侧，使得螺旋输送机构的上侧和朝向滚刷的侧部敞口设置，底部封闭。
9、如上所述的一种滤液漂浮物分离装置，所述刮板的长度小于等于所述壳体内侧的长度；
10、刮板靠近所述滚刷的一侧设置一排刮齿，刮齿的设置利于对滚刷处的漂浮物的快速刮除。
11、如上所述的一种滤液漂浮物分离装置，所述壳体支撑动力源，动力源与所述传送部件的输入端连接，传送部件的输出端通过齿轮传动机构与所述的滚刷连接，由此无需设置多个动力源，只需要设置一处动力源就可以实现多个部件的运动。
12、如上所述的一种滤液漂浮物分离装置，考虑到分离液槽内设置的部件较多，需要占用一定的空间，所述滤液槽的宽度小于所述分离液槽的宽度。
13、如上所述的一种滤液漂浮物分离装置，所述分隔板的顶端设置的所述卡槽为v字型，如此使得分隔板顶端形成三角堰结构，分隔板朝向所述滚刷的一侧设置导流板，导流板高于上滚刷中心轴线设置，导流板的宽度小于滚刷中心轴线与分隔板之间的距离，分隔板顶端三角堰结构的设置，利于滤液槽中的液体流向滚刷，导流板的设置利于将漂浮物遗留在滚刷的上侧，利于漂浮物进入传送部件处。
14、第二方面，本发明提供了一种餐厨垃圾处理设备，包括所述的一种滤液漂浮物分离装置。
15、第三方面，本发明提供了一种滤液漂浮物分离方法，采用所述的一种滤液漂浮物分离装置，包括如下内容：
16、将带漂浮物的滤液倒入壳体的滤液槽中；
17、随着滤液槽高度的升高，滤液到达分隔板的顶端；
18、滤液通过卡槽逐步流向分离液槽的过程中，滤液中的漂浮物落于滚刷处；
19、滚刷朝向刮板的方向转动，在刮板的限制作用下漂浮物通过刮板进入传送部件；
20、传送部件工作将漂浮物传送至壳体的外侧。
21、上述本发明的有益效果如下：
22、1)本发明中设置有分离装置，壳体内设置分隔板，分隔板的一侧为滤液槽，另一侧为分离液槽，位于滤液槽内的滤液在高度超过分隔板顶端时，通过分隔板顶端的卡槽流向滚刷，使得滤液中的漂浮物被遗留在滚刷上，而滚刷可转动，滚刷在转动过程中，因刮板的限制，使得漂浮物沿着刮板进入传送部件，通过传送部件可将漂浮物送出，整体利用浮渣较轻的特性以及重力，进行杂质的去除，能耗较小；不会出现现有技术中堵塞过滤网的问题，而且可实现快速且高效去除漂浮物。
23、2)本发明通过中设置两处滚刷，上滚刷起到初级过滤的作用，下滚刷起到再次过滤作用，滤除上滚刷遗留杂物，保证对漂浮物的除杂效率。
24、3)本发明中第一刮板和第二刮板合理设置，两处刮板的一端分别插入至对应滚刷的侧部，两处刮板的另一侧与传送部件连接，刮板设置刮齿利于对滚刷处的漂浮物的快速刮除；传送部件的另一侧设置第三板，第三板与第一刮板分别置于螺旋输送机构的两侧，使得螺旋输送机构的上侧和朝向滚刷的侧部敞口设置，底部封闭。
25、4)本发明中设置三角堰结构，三角堰的流量控制，去除效率较高，利于滤液均匀地流向滚刷处，导流板结构合理设置，有利于滤液直接流动至滚刷上，利于滤液的除杂，保证滤液的流动效率。
26、5)本发明中一种餐厨垃圾处理设备的提供，滤液漂浮物分离装置可应用于整个处理设备中，对过滤后的滤液进行处理有效去除滤液中的漂浮物，提升餐厨垃圾处理效率和处理效果。
1.一种滤液漂浮物分离装置，其特征在于，包括壳体，壳体内设置分隔板使得分隔板的一侧为滤液槽，另一侧为分离液槽，分隔板的顶端低于壳体顶部设置，分隔板的顶端设置多处卡槽，壳体在分离液槽中低于卡槽的位置处设置滚刷，滚刷相对于壳体可转动，壳体在分离液槽中低于滚刷的位置设置传送部件，传送部件与滚刷之间设置刮板，刮板的一端与滚刷接触，滤液槽中的滤液通过卡槽流向分离液槽的过程中，滤液中的漂浮物落于滚刷处，滚刷转动过程中在刮板的作用下漂浮物进入传送部件中。
2.根据权利要求1所述的一种滤液漂浮物分离装置，其特征在于，所述滚刷设置有两处，沿着所述壳体的高度方向，上下设置有两处滚刷，两处滚刷均可朝向所述传送部件的方向转动，上滚刷与下滚刷之间间隔距离设置；
3.根据权利要求2所述的一种滤液漂浮物分离装置，其特征在于，所述刮板设置有两处，分别为第一刮板和第二刮板，第一刮板的一端插入上滚刷的刷毛中，第一刮板的另一端与所述传送部件的中部连接，第二刮板另一端插入所述下滚刷的刷毛中，第二刮板的另一端与传送部件的底侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种滤液漂浮物分离装置，其特征在于，所述传送部件为螺旋输送机构，螺旋输送机构相对于所述壳体可转动，螺旋输送机构的一侧设置所述的第一刮板和第二刮板，螺旋输送机构的另一侧设置第三板，第三板高于螺旋输送机构设置以保证漂浮物进入螺旋输送机构中，第三板与第二刮板连接为一体。
5.根据权利要求1所述的一种滤液漂浮物分离装置，其特征在于，所述刮板的长度小于等于所述壳体内侧的长度；
6.根据权利要求1所述的一种滤液漂浮物分离装置，其特征在于，所述壳体支撑动力源，动力源与所述传送部件的输入端连接，传送部件的输出端通过齿轮传动机构与所述的滚刷连接。
7.根据权利要求1所述的一种滤液漂浮物分离装置，其特征在于，所述滤液槽的宽度小于所述分离液槽的宽度。
8.根据权利要求2所述的一种滤液漂浮物分离装置，其特征在于，所述分隔板的顶端设置的所述卡槽为v字型，如此使得分隔板顶端形成三角堰结构，分隔板朝向所述滚刷的一侧设置导流板，导流板高于上滚刷中心轴线设置，导流板的宽度小于滚刷中心轴线与分隔板之间的距离。
9.一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的一种滤液漂浮物分离装置。
10.一种滤液漂浮物分离方法，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的一种滤液漂浮物分离装置，包括如下内容：
