本发明涉及金属回收，具体的，涉及一种钛合金高效回收制锭用生产装置及生产工艺。
背景技术：
1、工业纯钛因其强度高、耐腐蚀性强的特点在海洋工业及化工工业领域应用广泛，近些年化工类的泵体、阀体等纯钛铸件需求增加，而钛合金的价格较高，铸件的生产制造成本较高。
2、现有技术中针对工业纯钛和ztc4通常采用真空自耗电弧熔炼法、电渣熔炼法、真空感应熔炼法、电子束熔炼法、冷炉床熔炼法进行熔炼然后重新浇注，但是这些熔炼方法在工艺上存在设备复杂、工艺复杂和生产成本高的缺点。
技术实现思路
1、本发明提出一种钛合金高效回收制锭用生产装置及生产工艺，解决了相关技术中工业纯钛和ztc4金属钛锭生产成本高的问题。
2、本发明的技术方案如下：
3、一种钛合金高效回收制锭用生产装置，包括：
4、支架；
5、浇杯，设置在所述支架上，所述浇杯底部具有若干出口；
6、模具，具有若干个，均设置在所述支架上，若干所述模具分别位于若干所述出口下方，所述模具用于承接所述出口流下的融液。
7、可选地，若干所述模具均倾斜设置在所述支架上，所述模具浇注口朝向所述出口，还包括：
8、导流管，设置在所述出口处，所述导流管用于将所述浇杯内的融液导向所述模具。
9、可选地，还包括：
10、导流台，设置在所述浇杯底部，所述导流台为锥形，所述导流台轴线与所述浇杯轴线重合，所述导流台用于将所述浇杯内融液导向所述出口。
11、可选地，所述浇杯包括：
12、连接部，所述连接部具有若干第一通槽；
13、侧挡部，具有若干个，均可拆卸设置在所述连接部一端，若干所述侧挡部组成所述浇杯侧壁；
14、底座，设置在所述支架上，所述连接部远离所述侧挡部一侧可拆卸连接在所述底座上，所述导流台设置在所述底座上，所述底部具有若干第二通槽，所述底座与所述连接部抵接后，所述第一通槽与所述第二通槽形成所述出口。
15、可选地，所述连接部一端具有环形凸台，另一端具有若干第二螺纹孔，所述底座具有若干第三螺纹孔，还包括：
16、连接块，具有若干个，分别设置在所述侧挡部相互靠近的一端，所述连接块具有第一螺纹孔，若干所述侧挡部通过所述连接块和第一螺栓箍在所述环形凸台上；
17、锁紧块，具有若干个，所述锁紧块具有至少两个第四螺纹孔，每个所述锁紧块上的所述第四螺纹孔分别与一个所述第二螺纹孔和一个所述第三螺纹孔轴线重合，所述底座通过所述锁紧块设置在所述连接部上。
18、可选地，所述锁紧块具有凹槽，所述导流管具有第一凸块，所述第一凸块位于所述凹槽内，所述锁紧块用于提供所述第一凸块靠近所述浇杯的力。
19、可选地，一个所述侧挡部远离所述连接部的一端具有倾倒嘴，所述导流管远离所述浇杯的一端具有弧形凸台。
20、可选地，还包括：
21、分流板，具有若干个，均设置在所述侧挡部上，所述分流板顶部具有第三通孔；
22、升降托板，具有若干个，均升降设置在所述底座上，所述升降托板升降方向与所述浇杯轴线重合，所述升降托板升降后远离或靠近所述第三通孔，若干所述升降托板、若干所述分流板将所述浇杯分为若干盛放空间，所述盛放空间用于盛放融液，所述升降托板升降后打开或关闭所述盛放空间，若干所述盛放空间分别与所述出口连通。
23、一种钛合金高效回收制锭生产工艺，包括：
24、s1，工业纯钛碎料分割成碎块；
25、s2，清理工业纯钛碎块的污染层并干燥；
26、s3，将工业纯钛碎块等分放置在不同的模具内；
27、s4，熔炼浇注所述模具所需的工业纯钛融液；
28、s5，利用浇杯将工业纯钛融液浇注进具有工业纯钛碎块的所述模具中形成新的整体工业纯钛。
29、可选地，若干所述模具中有一个不放置工业纯钛碎块，不放置工业纯钛碎块的所述模具中成型的工业纯钛作为下一次的熔炼材料。
30、本发明的工作原理及有益效果为：
31、本发明中，浇杯可以盛放金属钛的融液，在将金属钛的融液倒入浇杯中后，浇杯中的钛金属融液可以从出口分别流向不同的模具，并且在模具内完成冷却成型，模具采用铸铁材质，壁厚为40-50mm的带底圆筒的结构，模具可以采用专用托架固定，托架可以通过与地面或者底盘上特定的圆孔固定定位，通过叉车即可转运托架，从而达到转运模具的目的，不仅便于模具的定位，而且便于模具的转运。
32、在进行钛金属融液浇注前，操作人员在使用前可以将待回收的金属钛切割成小块，然后将钛金属小块分别放在不同的模具中，通过浇杯重新向模具中浇注金属钛融液，可以填补小块金属钛之间的间隙，金属钛融液冷却后可以形成新的金属钛铸锭，因为金属钛融液只需要填充完模具中小块金属钛之间的缝隙，所以利用少量的金属钛即可完成若干个金属钛铸锭的成型，达到回收金属钛的目的，从而降低金属钛锭的生产成本。
1.一种钛合金高效回收制锭用生产装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钛合金高效回收制锭用生产装置，其特征在于，若干所述模具（300）均倾斜设置在所述支架（100）上，所述模具（300）浇注口朝向所述出口（210），还包括：
3.根据权利要求2所述的一种钛合金高效回收制锭用生产装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种钛合金高效回收制锭用生产装置，其特征在于，所述浇杯（200）包括：
5.根据权利要求4所述的一种钛合金高效回收制锭用生产装置，其特征在于，所述连接部（220）一端具有环形凸台（222），另一端具有若干第二螺纹孔，所述底座（240）具有若干第三螺纹孔，还包括：
6.根据权利要求5所述的一种钛合金高效回收制锭用生产装置，其特征在于，所述锁紧块（260）具有凹槽（261），所述导流管（400）具有第一凸块（410），所述第一凸块（410）位于所述凹槽（261）内，所述锁紧块（260）用于提供所述第一凸块（410）靠近所述浇杯（200）的力。
7.根据权利要求4所述的一种钛合金高效回收制锭用生产装置，其特征在于，一个所述侧挡部（230）远离所述连接部（220）的一端具有倾倒嘴（231），所述导流管（400）远离所述浇杯（200）的一端具有弧形凸台（420）。
8.根据权利要求4所述的一种钛合金高效回收制锭用生产装置，其特征在于，还包括：
9.一种钛合金高效回收制锭生产工艺，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的一种钛合金高效回收制锭生产工艺，其特征在于，若干所述模具（300）中有一个不放置工业纯钛碎块，不放置工业纯钛碎块的所述模具（300）中成型的工业纯钛作为下一次的熔炼材料。
