本技术涉及刹车盘生产的，尤其是涉及刹车盘清洗喷涂线。
背景技术：
1、刹车盘，也称为制动盘，是用于汽车、摩托车和其他车辆的制动系统的重要组成部分，它是一个圆盘状的金属零件，通常由铸铁、钢或复合材料制成。
2、刹车盘生产过程中清洗、烘干和喷涂是关键的工艺环节，目前，虽然存在多种刹车盘清洗和喷涂的设备，但这些设备往往是分散的，导致处理过程繁琐且效率低下，因此就需要将清洗、烘干和喷涂多道工序集成在一条生产线，以此来提高了处理效率。
3、刹车盘在清洗和喷涂过程中都会多个铺设在流水线上进行，刹车盘沿输送方向排布有多排，而每排刹车盘沿垂直于输送方向又间隔设置有多个，当输送线的输送不一致或者刹车盘在放入时没有保持一定距离时，众多刹车盘容易碰撞在一起，从而会使得刹车盘部分位置清洗、烘干和喷涂不到，从而降低了刹车的清洗喷涂效果，而且刹车盘相互碰撞还容易造成刹车盘损坏，都会导致刹车盘质量的下降。
技术实现思路
1、为了提高刹车盘的质量，本技术提供了刹车盘清洗喷涂线。
2、本技术提供的刹车盘清洗喷涂线，采用如下的技术方案：
3、刹车盘清洗喷涂线，包括机架、输送线、清洗装置、干燥装置和喷涂装置，所述机架上还设置有使得刹车盘整齐排列的排列装置，所述排列装置设置有多个且位于清洗装置前方和干燥装置和喷涂装置之间，所述排列装置包括：
4、转动轴，转动设置在机架上且轴线与输送线输送方向垂直；
5、多个推动环，沿转动轴轴线方向间隔设置在转动轴上且用于推动同一排相邻刹车盘相互远离并使得相邻两个刹车盘之间保持一定的空间；
6、推动板，上下滑移设置在机架上且用于推动相邻两批刹车盘相互远离并使得相邻两排刹车盘之间保持一定的空间；
7、驱动机构，用于驱动转动轴转动且同时驱动推动板移动。
8、通过采用上述技术方案，多个刹车盘放置在输送线上进行输送，驱动机构驱动转动轴转动，转动轴转到驱动多个推动环转动，多个推动环用于推动同一排的多个刹车盘相互远离，使得相邻两个刹车盘之间保持一定的空间，同时驱动机构驱动推动板竖向移动，当两排刹车盘移动使得推动板位于两排刹车盘之间时，推动板下移插入两排刹车盘之间，位于推动板前方的刹车盘正常前移，而推动板阻挡后一批刹车盘移动，然后推动板上移，从而能够使得多个刹车盘之间均保持一定空间，此空间以便于后续的清洗和烘干，然后烘干后的刹车盘继续通过排列装置进行排列，从而便于后续的喷涂，因此大大提高了刹车盘的清洗、烘干和喷涂效果，而且还降低了刹车盘相互碰撞的概率，提高了刹车盘的质量。
9、可选的，所述驱动机构包括：
10、驱动件，用于驱动转动轴转动；
11、驱动盘，转动设置在机架上且通过联动组件与转动轴连接；
12、驱动轴，偏心设置在驱动盘上；
13、弹簧，两端分别与驱动轴和推动板连接。
14、通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动轴转动，转动轴转动通过联动组件驱动驱动盘转动，驱动盘转动驱动驱动轴绕驱动盘轴线转动，驱动轴转到通过弹簧实现推动板上下移动，而且当推动板下移时未处于两排刹车盘之间时，推动板在重力作用下抵压在刹车盘，而此时弹簧拉力能够克服一部分推动板重力，降低了推动板对刹车盘的损伤，而且还减小了对刹车盘移动时产生的阻力，使得刹车盘前移而使得推动板位于两排刹车盘之间时，推动板在重力作用下下移，从而挡住后一排的刹车盘移动，然后驱动板在弹簧拉力下继续上移，后一批刹车盘继续移动，以此来在实现相邻两批刹车盘之间保持一定空间同时也降低了对刹车盘的损伤。
15、可选的，所述联动组件包括：
16、主齿轮，设置在转动轴上；
17、副齿轮，设置在驱动盘上且与主齿轮啮合。
18、通过采用上述技术方案，转动轴转动驱动主齿轮转动，主齿轮转动驱动副齿轮和驱动盘转动。
19、可选的，所述推动板下表面上开设有便于插入相邻两排刹车盘之间的导向角。
20、通过采用上述技术方案，导向角在插入两排刹车盘之间时，导向角推动前一排刹车盘前移，而后一排刹车盘后移，直至推动板伸至两排刹车盘之间，从而能够更快速实现相邻两批刹车盘之间保持一定的空间。
21、可选的，所述推动环滑移套设在转动轴上且螺纹连接抵压在转动轴上进行定位的定位螺钉。
22、通过采用上述技术方案，能够实现推动环的更换，同时也能适应不同尺寸和数量的刹车盘的排列，提高了结构的适应范围。
23、可选的，所述清洗装置间隔设置有多个，所述机架上且位于多个清洗装置之间设置有刷洗机构，所述刷洗机构包括：
24、两个移动块，沿转动轴轴线方向滑移设置在机架上且位于刹车盘上下两侧；
25、两个刷洗辊，转动设置在机架上且轴线与转动轴轴线平行，两个所述刷洗辊位于刹车盘上下两侧且配合对刹车盘进行刷洗；
26、推动组件，设置在机架上且用于推动两个移动块相互靠近或远离；
27、转动组件，设置在机架上且用于驱动两个刷洗辊转动。
28、通过采用上述技术方案，刹车盘上容易出现黏附的杂质，仅仅依靠喷淋难以实现杂质去除，降低了喷淋效果，如果延长时间也能够提高喷淋效果，但是又降低了喷淋效率，使得两者不可兼得；
29、转动组件驱动两个刷洗辊转动，同时推动组件驱动两个移动块相互靠近或远离，从而实现两个刷洗辊转动同时相互靠近或远离，两个刷洗辊运动过程中对刹车盘上下两表面进行刷洗，而且清洗装置先对刹车盘进行清洗后，再经过刷洗辊的刷洗，接着刹车盘再次经过喷淋清洗，从而大大降低了刹车盘上黏附杂质的概率，提高了对刹车盘的清洗效果，而且两个刷洗辊相互靠近或远离，从而使得对上下两个对刹车盘的刷洗推力相互抵消，降低了刷洗辊推动刹车盘移动而碰撞和干涉后续烘干的概率，从而进一步提高了刹车盘的质量。
30、可选的，所述推动组件包括：
31、固定块，设置在机架上且开设有转动槽，所述转动槽上开设有环状的移动槽，所述刷洗辊转动设置在转动槽上时且设置有滑移设置在移动槽上的移动柱，所述刷洗辊转动带动移动柱在移动槽移动且驱动刷洗辊和移动柱往复移动；
32、摆动杆，转动设置在机架上且两端伸至两个移动块处并开设有腰形的摆动孔；
33、两个摆动柱，分别设置在两个移动块上且滑移安装在两个摆动孔上。
34、通过采用上述技术方案，刷洗辊转动驱动移动柱转动，移动柱在移动槽内移动从而驱动刷洗辊和移动块移动，同时一个移动块移动通过摆动杆驱动另一个移动块反向移动，从而使得两个刷洗辊转动且相互靠近或远离。
35、可选的，所述转动组件包括：
36、两个转动齿轮，分别设置在两个刷洗辊上且相互啮合；
37、转动件，设置在机架上且通过滑移组件与其中一个刷洗辊滑移连接并驱动刷洗辊转动。
38、通过采用上述技术方案，驱动件通过滑移组件驱动一个刷洗辊转动，刷洗辊转动通过两个转动齿轮驱动另一个刷洗辊转动，从而实现两个刷洗辊转动而对刹车盘进行刷洗；同时滑移组件以便于刷洗辊移动，使得驱动件不用移动而便于刷洗辊移动。
39、可选的，所述滑移组件包括：
40、滑移套，用于与转动件连接并滑移套设在刷洗辊上；
41、滑移块，设置在滑移套上且滑移安装在刷洗辊上并使得滑移套和刷洗辊同时转动。
42、通过采用上述技术方案，驱动件驱动滑移套转动，滑移套转动驱动滑移块和刷洗辊转动，而刷洗辊移动驱动滑移块在滑移套上移动，从而使得驱动件驱动刷洗辊转动而无需移动。
43、可选的，所述机架上且位于两个刷洗辊下方放置有用于过滤的过滤框。
44、通过采用上述技术方案，过滤框用于对杂质进行过滤，提高了对刹车盘的清洗效果。
45、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
46、通过多个推动环用于推动同一排的多个刹车盘相互远离，使得相邻两个刹车盘之间保持一定的空间，同时驱动机构驱动推动板竖向移动，当两排刹车盘移动使得推动板位于两排刹车盘之间时，推动板下移插入两排刹车盘之间，使得多个刹车盘之间均保持一定空间，此空间以便于后续的清洗和烘干，然后烘干后的刹车盘继续通过排列装置进行排列，从而便于后续的喷涂，因此大大提高了刹车盘的清洗、烘干和喷涂效果，而且还降低了刹车盘相互碰撞的概率，提高了刹车盘的质量。
1.刹车盘清洗喷涂线，包括机架、输送线（11）、清洗装置（2）、干燥装置（13）和喷涂装置（14），其特征在于：所述机架上还设置有使得刹车盘整齐排列的排列装置（3），所述排列装置（3）设置有多个且位于清洗装置（2）前方和干燥装置（13）和喷涂装置（14）之间，所述排列装置（3）包括：
2.根据权利要求1所述的刹车盘清洗喷涂线，其特征在于：所述驱动机构（4）包括：
3.根据权利要求2所述的刹车盘清洗喷涂线，其特征在于：所述联动组件（5）包括：
4.根据权利要求1所述的刹车盘清洗喷涂线，其特征在于：所述推动板（33）下表面上开设有便于插入相邻两排刹车盘之间的导向角（34）。
5.根据权利要求1所述的刹车盘清洗喷涂线，其特征在于：所述推动环（32）滑移套设在转动轴（31）上且螺纹连接抵压在转动轴（31）上进行定位的定位螺钉。
6.根据权利要求1所述的刹车盘清洗喷涂线，其特征在于：所述清洗装置（2）间隔设置有多个，所述机架上且位于多个清洗装置（2）之间设置有刷洗机构（6），所述刷洗机构（6）包括：
7.根据权利要求6所述的刹车盘清洗喷涂线，其特征在于：所述推动组件（63）包括：
8.根据权利要求7所述的刹车盘清洗喷涂线，其特征在于：所述转动组件（7）包括：
9.根据权利要求8所述的刹车盘清洗喷涂线，其特征在于：所述滑移组件（8）包括：
10.根据权利要求6所述的刹车盘清洗喷涂线，其特征在于：所述机架上且位于两个刷洗辊（62）下方放置有用于过滤的过滤框。
