本实用新型涉及一种散热器，具体涉及一种钢板式水冷散热器。
背景技术：
现有的通用变频器散热大多数采用铝板散热和风冷翅片散热器，铝板散热是通过自身材质的特性进行热传递，风冷翅片散热器是通过翅片增加散热面积加上外部的风速风量，从而带走热量。上述散热技术存在如下缺点：1、体积大；2、使用有局限性，在恶劣环境下容易损坏；3、工作效率低；4、制造成本高。
另外，在防爆变频器的使用上，特别是一体机使用上，因为要减小体积，其他散热形式达不到消热效果，其他散热设备经不住环境的恶劣形式。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种钢板式水冷散热器，将钢板的强度优势和水道的散热效果、噪音小的优势结合，水道增加散热面积，流量大，钢板材质坚硬，不易变形。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种钢板式水冷散热器，包括水冷基板和水道封板，所述水冷基板的正面开设有蓄水凹槽，所述蓄水凹槽内通过多条凸棱分割成多条相连通的水道，所述水道封板盖设于蓄水凹槽的侧方并与水冷基板固定连接，所述蓄水凹槽的侧方设有与水道连通的一段进水流道和一段出水流道。
其中，所述水道封板包括第一水道封板、第二水道封板和第三水道封板，所述第一水道封板盖设于蓄水凹槽外侧，所述第二水道封板盖设于进水流道外侧，所述第三水道封板盖设于出水流道外侧，所述第二水道封板和第三水道封板分别与第一水道封板固定连接。
其中，所述第二水道封板的侧方焊接有与进水流道连通的进水接头，所述第三水道封板的侧方焊接有与出水流道连通的出水接头。
优选的，所述进水接头和出水接头均为kj32快插接头。
其中，所述水冷基板的背面设有一圈与边沿平行的防水槽。
其中，所述水冷基板的背面被分割成多块用于安装发热模块的模块安装面，每块所述模块安装面的外侧设有一圈螺纹盲孔。
其中，所述水道的侧壁上设有防锈层。
优选的，所述水道封板的背面与凸棱的表面贴合，正面与水冷基板的正面平齐，所述水道封板的侧边与蓄水凹槽的侧壁焊接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、本实用新型中水道增加散热面积，水流量大；钢板材质坚硬，不易变形，在恶劣环境下不会因为材质损坏而影响设备运行。本实用新型将钢板的强度优势和水道的散热效果、噪音小的优势相结合，散热效果好，提高设备工作效率。
2、本实用新型体积小、生产成本低、工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型中水冷基本的结构示意图；
图5为本实用新型中水冷基板的主视图；
图6为本实用新型中水冷基板的后视图；
图7为图5中沿线a-a的剖视图的放大图；
图8为本实用新型中第一水道封板的结构示意图；
图9为本实用新型中第一水道封板的主视图；
图10为本实用新型中第二水道封板的结构放大图；
图11为本实用新型中第三水道封板的结构放大图。
附图标记说明：
1、水冷基板；11、蓄水凹槽；12、凸棱；13、水道；14、进水流道；15、出水流道；16、防水槽；17、模块安装面；18、螺纹盲孔；2、水道封板；21、第一水道封板；22、第二水道封板；23、第三水道封板；3、进水接头；4、出水接头。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1-图3所示，本实用新型的实施例提供一种钢板式水冷散热器，包括水冷基板1和水道封板2，所述水冷基板1的正面开设有蓄水凹槽11，所述蓄水凹槽11内通过多条凸棱12分割成多条相连通的水道13，所述水道13的侧壁上设有防锈层。所述水道封板1盖设于蓄水凹槽11的侧方并与水冷基板1固定连接，所述蓄水凹槽11的侧方设有与水道13连通的一段进水流道14和一段出水流道15。
所述水道封板2的背面与凸棱的表面贴合，正面与水冷基板1的正面平齐，所述水道封板2的侧边与蓄水凹槽11的侧壁焊接。
所述水道封板2包括第一水道封板21（结构如图8、图9所示）、第二水道封板22（结构如图10）和第三水道封板23（结构如图11），所述第一水道封板21盖设于蓄水凹槽11外侧，所述第二水道封板22盖设于进水流道14外侧，所述第三水道封板23盖设于出水流道15外侧，所述第二水道封板22和第三水道封板23分别与第一水道封板21固定连接。
所述第二水道封板22的侧方焊接有与进水流道14连通的进水接头3，所述第三水道封板23的侧方焊接有与出水流道15连通的出水接头4。优选的，所述进水接头3和出水接头4均为kj32快插接头。
如图4-图7所示，所述水冷基板1的背面设有一圈与边沿平行的防水槽16。
所述水冷基板1的背面被分割成多块用于安装发热模块的模块安装面17，每块所述模块安装面17的外侧设有一圈螺纹盲孔18。
本实用新型中，水冷基板位于最下侧，水冷基板的背面是功率器件的安装面，正面是水道层，水道层的上方是水道封板和水口。
水道封板焊接在水道层的上方形成能流水的通道，再由焊接在封板上的水接头与外界水源连接。其中，水道采用整体电镀处理，使其不因水流腐蚀水道。外界水口采用快速水接头，提高效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种钢板式水冷散热器，其特征在于，包括水冷基板和水道封板，所述水冷基板的正面开设有蓄水凹槽，所述蓄水凹槽内通过多条凸棱分割成多条相连通的水道，所述水道封板盖设于蓄水凹槽的侧方并与水冷基板固定连接，所述蓄水凹槽的侧方设有与水道连通的一段进水流道和一段出水流道。
2.根据权利要求1所述的钢板式水冷散热器，其特征在于，所述水道封板包括第一水道封板、第二水道封板和第三水道封板，所述第一水道封板盖设于蓄水凹槽外侧，所述第二水道封板盖设于进水流道外侧，所述第三水道封板盖设于出水流道外侧，所述第二水道封板和第三水道封板分别与第一水道封板固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢板式水冷散热器，其特征在于，所述第二水道封板的侧方焊接有与进水流道连通的进水接头，所述第三水道封板的侧方焊接有与出水流道连通的出水接头。
4.根据权利要求3所述的钢板式水冷散热器，其特征在于，所述进水接头和出水接头均为快插接头。
5.根据权利要求1所述的钢板式水冷散热器，其特征在于，所述水冷基板的背面设有一圈与边沿平行的防水槽。
6.根据权利要求1或5所述的钢板式水冷散热器，其特征在于，所述水冷基板的背面被分割成多块用于安装发热模块的模块安装面，每块所述模块安装面的外侧设有一圈螺纹盲孔。
7.根据权利要求1所述的钢板式水冷散热器，其特征在于，所述水道的侧壁上设有防锈层。
8.根据权利要求1所述的钢板式水冷散热器，其特征在于，所述水道封板的背面与凸棱的表面贴合，正面与水冷基板的正面平齐，所述水道封板的侧边与蓄水凹槽的侧壁焊接。
技术总结