本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种工程机械用燃油箱。
背景技术：
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。
它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。在现有技术中，用于工程机械的燃油箱大多都是普通的燃油箱，这种燃油箱整体强度不抗压，内部容易进入杂质，影响燃油质量，且换气效果不好。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种工程机械用燃油箱，解决背景技术中提出的问题。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的具体方案为：
一种工程机械用燃油箱，包括燃油箱主体及其底端的底座，燃油箱主体顶端设有进油管，燃油箱主体一侧设有出油管，所述燃油箱主体内部设有过滤网，所述过滤网将所述燃油箱主体内部空间分为上下两个部分，其中所述燃油箱主体上部分顶端设有加强部，所述进油管底端贯穿所述加强部延伸至所述燃油箱主体内部，所述进油管底端一侧设有导油管，且所述燃油箱主体上部分的一侧内壁还设有支撑板，所述支撑板一端设有承接板，所述导油管一端置于所述承接板一端边缘处，所述承接板与所述导油管连接处还设有用于封堵所述承接板的不锈钢球，所述燃油箱主体顶端还设有泄气阀，所述泄气阀底端设有通气管，所述通气管依次贯穿所述加强部、支撑板后与燃油主体内部连通，所述通气管内部设有负压风机，所述负压风机由电动机及扇叶组成。
对本实用新型进一步的描述，所述加强部采用的材质为铝合金。
对本实用新型进一步的描述，所述燃油箱主体下部分一侧内壁还设有燃油泵，所述燃油泵与所述出油管连接。
对本实用新型进一步的描述，所述承接板设有下油口，所述下油口还设有与所述不锈钢球对应的凹槽，所述不锈钢球位于所述凹槽中，所述承接板远离所述导油管的一侧设有斜坡，所述斜坡一侧设有挡油板。
对本实用新型进一步的描述，所述底座底端设有空槽，所述空槽内部设有减震弹簧。
本实用新型的有益效果为：
采用承接板与不锈钢球配合的设计，在不加油时，不锈钢球可以将导油管及承接板封堵住，避免油箱内部进入灰尘，从而影响燃油使用；
采用减震的设计，使得燃油箱更为平稳，减少整体震动；
采用负压风机进行通气，平衡燃油箱内部外部的压力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的承接板示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步描述本实用新型，但本实用新型不仅仅限于以下实施例。在本实用新型的范围内或者在不脱离本实用新型的内容、精神和范围内，对本实用新型进行的变更、组合或替换，对于本领域的技术人员来说是显而易见的，且包含在本实用新型的范围之内。
实施例，如图1至图3所示：
一种工程机械用燃油箱，包括燃油箱主体1及其底端的底座1a，燃油箱主体1顶端设有进油管2，燃油箱主体1一侧设有出油管4，燃油箱主体1内部设有过滤网101，过滤网101将燃油箱主体1内部空间分为上下两个部分，其中燃油箱主体1上部分顶端设有加强部5，进油管2底端贯穿加强部5延伸至燃油箱主体1内部，进油管2底端一侧设有导油管6，且燃油箱主体1上部分的一侧内壁还设有支撑板11，支撑板11一端设有承接板，导油管6一端置于承接板一端边缘处，承接板与导油管6连接处还设有用于封堵承接板的不锈钢球8，燃油箱主体1顶端还设有泄气阀3，泄气阀3底端设有通气管12，通气管12依次贯穿加强部5、支撑板11后与燃油主体1内部连通，通气管12内部设有负压风机13，负压风机13由电动机及扇叶组成。为了增强强度，加强部5采用的材质为铝合金。为了方便排油，燃油箱主体1下部分一侧内壁还设有燃油泵7，燃油泵7与出油管4连接。为了防止灰尘进入内部，承接板设有下油口16，下油口16还设有与不锈钢球8对应的凹槽17，不锈钢球8位于凹槽17中，承接板远离导油管16的一侧设有斜坡9，斜坡9一侧设有挡油板10。为了减震，底座2底端设有空槽14，空槽14内部设有减震弹簧15。
在本实施例中，需要加油时，通过进油管2加入然后，然后顺着导游管6移动，将承接板上的不锈钢球8顶开，其实移动至斜坡9上，此时露出承接板上的下油口16，燃油从下油口16排出，经过过滤网101过滤后进入燃油箱主体1下部分进行存储。在储存过程中，负压风机13可以进行通气换风，避免燃油内部压力与外界不平衡。同时燃油箱主体1底端的减震弹簧15(阻尼器未画出)可以减震，更为平稳。排油时，与市面上一般的燃油箱一样，都是通过燃油泵7抽取燃油通过出油管4排出即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
1.一种工程机械用燃油箱，包括燃油箱主体及其底端的底座，燃油箱主体顶端设有进油管，燃油箱主体一侧设有出油管，其特征在于，所述燃油箱主体内部设有过滤网，所述过滤网将所述燃油箱主体内部空间分为上下两个部分，其中所述燃油箱主体上部分顶端设有加强部，所述进油管底端贯穿所述加强部延伸至所述燃油箱主体内部，所述进油管底端一侧设有导油管，且所述燃油箱主体上部分的一侧内壁还设有支撑板，所述支撑板一端设有承接板，所述导油管一端置于所述承接板一端边缘处，所述承接板与所述导油管连接处还设有用于封堵所述承接板的不锈钢球，所述燃油箱主体顶端还设有泄气阀，所述泄气阀底端设有通气管，所述通气管依次贯穿所述加强部、支撑板后与燃油主体内部连通，所述通气管内部设有负压风机，所述负压风机由电动机及扇叶组成。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械用燃油箱，其特征在于，所述加强部采用的材质为铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械用燃油箱，其特征在于，所述燃油箱主体下部分一侧内壁还设有燃油泵，所述燃油泵与所述出油管连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械用燃油箱，其特征在于，所述承接板设有下油口，所述下油口还设有与所述不锈钢球对应的凹槽，所述不锈钢球位于所述凹槽中，所述承接板远离所述导油管的一侧设有斜坡，所述斜坡一侧设有挡油板。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械用燃油箱，其特征在于，所述底座底端设有空槽，所述空槽内部设有减震弹簧。
技术总结