本发明涉及锡回收系统的，具体涉及一种清洁环保的锡回收系统及锡回收方法。
背景技术：
1、锡能够用于制作白铁板、巴比妥合金、活字合金等多种工业基础材料，锡金属材料对工业发展而言有着至关重要的意义。
2、公告号为cn206387256u的中国实用新型专利公开了一种使用寿命长、能实现连续出料的内衬铬镁砖耐用炼锡电炉。本实用新型所采用的技术方案是：一种内衬铬镁砖耐用炼锡电炉，包括熔炼炉和出料炉，熔炼炉靠近出料炉一侧的底部设置第一出锡口，熔炼炉通过第一出锡口与出料炉一侧的下部连通。熔炼炉与出料炉均由钢质的外壳和设置在外壳内壁上的铬镁砖层构成。出料炉远离熔炼炉一侧的上部设置第二出锡口，熔炼炉远离出料炉一侧的中部设置出渣口。熔炼炉的顶部为炉盖，炉盖呈向上凸出的球面形，炉盖上设置进料口和三个电极插入口，进料口位于炉盖的中心。实现不停炉连续出锡，生产效率高且使用寿命长。
3、公布号为cn117845047a的中国发明专利申请文件公开了一种锡渣的回收方法，涉及固体废弃物处理技术领域。回收方法包括：将待处理锡渣进行破碎处理得到预设粒径的锡渣颗粒；将锡渣颗粒置于浸出槽中，按照预设比例向浸出槽引入浸出液，进行搅拌浸出得到浸出产物，将浸出产物进行过滤得到固体产物和液体产物，并将固体产物再次进行浸出和过滤，重复第一预设次数；在第一预设条件下将液体产物进行恒温反应得到反应溶液；在第二预设条件下将反应溶液进行电沉积得到沉积产物，对所述沉积产物过滤得到有价金属和沉积液；在进行电沉积第二预设次数后将沉积液处理后得到浸出液以进行回收利用，第二预设次数≥1次。能够解决锡渣湿法回收过程中废液循环利用的问题。
4、现有的锡熔炼在熔炼过程中往往会在表面附有一层锡渣，为保证产出的锡金属产品的质量，需要将熔炼炉中的锡渣清除。现有技术中的锡回收方法会产生过多废液污染，对环境影响较大，不利于环保。故现有技术中缺少一种清洁环保的锡回收系统。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种清洁环保的锡回收系统，其包括熔炼炉、采集装置、脱离装置和破碎机，还提供了一种清洁环保的锡回收方法，该方法包括以下步骤：采集锡渣、切割锡渣、破碎锡渣、锡回收。该清洁环保的锡回收系统具有清洁环保的优点。
2、为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：
3、一种清洁环保的锡回收系统，包括熔炼炉、采集装置、脱离装置和破碎机，所述采集装置包括底座、升降架、转动架、滑动架、连接架和导热套，所述升降架与底座竖向滑动连接，所述升降架与底座之间设有升降驱动件，所述转动架与升降架转动连接，所述转动架和升降架之间设有伺服驱动机构，所述滑动架与转动架水平滑动连接，所述滑动架与转动架之间设有伸缩驱动件，所述连接架安装在滑动架上，所述熔炼炉设有供连接架伸入的除渣口，所述导热套安装在连接架上，所述脱离装置包括台架、活动架、切割机构，所述活动架与台架水平滑动连接，所述活动架与台架之间设有平移驱动件，所述切割机构固定安装在活动架上，所述切割机构与导热套位置对应，所述台架固定连接有位于切割机构下方的导料板，所述导料板下方和破碎机进料端之间设有第一输送带，所述熔炼炉设有进料口，所述破碎机出料端和进料口之间设有第二输送带。
4、通过这样的设置：在回收锡的过程中不会产生废液污染，对环境的影响较小，对环境影响较小，利于环保，达到了清洁环保的优点。
5、作为优选，所述伺服驱动机构包括旋转驱动件、主动齿轮和从动齿轮，所述旋转驱动件安装在底座上，所述主动齿轮固定安装在旋转驱动件的输出轴上，所述从动齿轮与转动架固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
6、通过这样的设置：实现通过伺服驱动机构带动转动架在底座上转动的功能。
7、作为优选，所述连接架与滑动架转动连接，所述滑动架转动连接有主动链轮，所述连接架固定连接有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间绕设有链条，所述滑动架固定安装有输出轴与主动链轮固定连接的采集驱动件。
8、通过这样的设置：能够采集不同位置的锡渣，提高对熔炼炉内锡渣的清理效果。
9、作为优选，所述滑动架安装有气泵，所述气泵连通有送气管，所述滑动架设有与送气管连通的连通孔，所述滑动架设有半月进气槽，所述半月进气槽整体呈弧形且半月进气槽的圆弧中心位于连接架的转动轴心上，所述半月进气槽与连通孔连通，所述滑动架设有半月排气槽，所述半月排气槽整体呈弧形且半月排气槽的圆弧中心位于连接架的转动轴心上，所述连接架设有冷却气路，所述冷却气路设有位于导热套处的冷却段，所述冷却气路两端设有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔和第二气孔均位于连接架靠近滑动架的一端，所述第一气孔和第二气孔分别与半月进气槽和半月排气槽连通。
10、通过这样的设置：保证锡渣能够稳定粘接在导热套上。
11、作为优选，所述半月进气槽和半月排气槽的圆弧半径相等。
12、通过这样的设置：够保持与第一气孔和第二气孔连通的状态。
13、作为优选，所述导热套与连接架转动连接，所述导热套远离连接架的一端固定连接有卡板。
14、通过这样的设置：能够通过导热套采集到更多的锡渣。
15、作为优选，所述切割机构包括多个插刀，所述插刀与活动架固定连接，多个所述插刀以导热套为中心圆周均匀分布，相邻的所述插刀之间设有供卡板卡入的避位槽。
16、通过这样的设置：实现通过切割机构切除导热套上的锡渣的功能。
17、作为优选，所述连接架设有电热板，所述电热板位于冷却段处。
18、通过这样的设置：保证锡渣能够被切割机构切除。
19、作为优选，所述导热套远离连接架的一端设有与插刀抵接的倒角。
20、通过这样的设置：实现对插刀进行定位的功能。
21、一种清洁环保的锡回收方法，使用一种清洁环保的锡回收系统，其特征在于：包括熔炼炉、采集装置、脱离装置和破碎机，所述采集装置包括底座、升降架、转动架、滑动架、连接架和导热套，所述升降架与底座竖向滑动连接，所述升降架与底座之间设有升降驱动件，所述转动架与升降架转动连接，所述转动架和升降架之间设有伺服驱动机构，所述滑动架与转动架水平滑动连接，所述滑动架与转动架之间设有伸缩驱动件，所述连接架安装在滑动架上，所述熔炼炉设有供连接架伸入的除渣口，所述导热套安装在连接架上，所述脱离装置包括台架、活动架、切割机构，所述活动架与台架水平滑动连接，所述活动架与台架之间设有平移驱动件，所述切割机构固定安装在活动架上，所述切割机构与导热套位置对应，所述台架固定连接有位于切割机构下方的导料板，所述导料板下方和破碎机进料端之间设有第一输送带，所述熔炼炉设有进料口，所述破碎机出料端和进料口之间设有第二输送带；
22、该方法包括以下步骤：
23、采集锡渣：伺服驱动机构带动转动架转动至导热套与除渣口正对的位置，伸缩驱动件带动导热套通过除渣口移动到熔炼炉内，升降驱动件带动升降架和导热套向下移动至导热套与熔炼炉内的浮渣接触，导热套吸热使浮渣冷却固化后粘接在导热套上，升降驱动件带动升降架和导热套向上移动，伸缩驱动件带动导热套移动到熔炼炉外部；
24、切割锡渣：伺服驱动机构带动转动肩转动至导热套与切割机构正对的位置，平移驱动件带动活动架和切割机构向导热套移动，使切割机构与锡渣接触，切割机构对锡渣进行切割后锡渣掉落到导料板，锡渣沿导料板滚落到第一输送带；
25、破碎锡渣：第一输送带将锡渣输送到破碎机上，破碎机对锡渣进行破碎后输送到第二输送带上；
26、锡回收：第二输送带将锡渣输送到熔炼炉的进料口内，熔炼炉对锡渣进行熔炼。
27、通过这样的设置：在回收锡的过程中不会产生废液污染，对环境的影响较小，对环境影响较小，利于环保，达到了清洁环保的优点。
28、相对于现有技术，本发明取得了有益的技术效果：
29、锡渣中含有熔融状态的锡，由于锡会附着在锡渣中，将锡渣直接排除会导致锡渣中附着的锡同时被去除。本发明通过导热套与锡渣接触后会吸收附着在锡渣上的锡的热量，使锡冷却固化并粘接在导热套上，从而能够使锡渣随导热套移动到熔炼炉外部，实现采集锡渣的功能，此时能够减少熔炼炉内的锡渣，利于生产出更高品质的锡产品。导热套向切割机构移动后，活动架带动切割机构移动，使切割机构与锡渣抵接并将锡渣从导热套上切除，然后通过第一输送带将锡渣输送到破碎机上进行破碎后，再通过第二输送带将锡渣输送到熔炼炉内重新熔炼，实现了锡的回收。在回收锡的过程中不会产生废液污染，对环境的影响较小，对环境影响较小，利于环保，达到了清洁环保的优点。
1.一种清洁环保的锡回收系统，其特征在于：包括熔炼炉(10)、采集装置(20)、脱离装置(50)和破碎机(60)，所述采集装置(20)包括底座(21)、升降架(22)、转动架(23)、滑动架(24)、连接架(31)和导热套(32)，所述升降架(22)与底座(21)竖向滑动连接，所述升降架(22)与底座(21)之间设有升降驱动件(25)，所述转动架(23)与升降架(22)转动连接，所述转动架(23)和升降架(22)之间设有伺服驱动机构，所述滑动架(24)与转动架(23)水平滑动连接，所述滑动架(24)与转动架(23)之间设有伸缩驱动件(26)，所述连接架(31)安装在滑动架(24)上，所述熔炼炉(10)设有供连接架(31)伸入的除渣口(11)，所述导热套(32)安装在连接架(31)上，所述脱离装置(50)包括台架(51)、活动架(52)、切割机构，所述活动架(52)与台架(51)水平滑动连接，所述活动架(52)与台架(51)之间设有平移驱动件(53)，所述切割机构固定安装在活动架(52)上，所述切割机构与导热套(32)位置对应，所述台架(51)固定连接有位于切割机构下方的导料板(61)，所述导料板(61)下方和破碎机(60)进料端之间设有第一输送带(62)，所述熔炼炉(10)设有进料口(12)，所述破碎机(60)出料端和进料口(12)之间设有第二输送带(63)。
2.根据权利要求1所述的清洁环保的锡回收系统，其特征在于：所述伺服驱动机构包括旋转驱动件(27)、主动齿轮(28)和从动齿轮(29)，所述旋转驱动件(27)安装在底座(21)上，所述主动齿轮(28)固定安装在旋转驱动件(27)的输出轴上，所述从动齿轮(29)与转动架(23)固定连接，所述主动齿轮(28)与从动齿轮(29)啮合。
3.根据权利要求1所述的清洁环保的锡回收系统，其特征在于：所述连接架(31)与滑动架(24)转动连接，所述滑动架(24)转动连接有主动链轮(36)，所述连接架(31)固定连接有从动链轮(37)，所述主动链轮(36)和从动链轮(37)之间绕设有链条(38)，所述滑动架(24)固定安装有输出轴与主动链轮(36)固定连接的采集驱动件(39)。
4.根据权利要求1所述的清洁环保的锡回收系统，其特征在于：所述滑动架(24)安装有气泵(41)，所述气泵(41)连通有送气管(42)，所述滑动架(24)设有与送气管(42)连通的连通孔(43)，所述滑动架(24)设有半月进气槽(44)，所述半月进气槽(44)整体呈弧形且半月进气槽(44)的圆弧中心位于连接架(31)的转动轴心上，所述半月进气槽(44)与连通孔(43)连通，所述滑动架(24)设有半月排气槽(45)，所述半月排气槽(45)整体呈弧形且半月排气槽(45)的圆弧中心位于连接架(31)的转动轴心上，所述连接架(31)设有冷却气路(46)，所述冷却气路(46)设有位于导热套(32)处的冷却段(47)，所述冷却气路(46)两端设有第一气孔(48)和第二气孔(49)，所述第一气孔(48)和第二气孔(49)均位于连接架(31)靠近滑动架(24)的一端，所述第一气孔(48)和第二气孔(49)分别与半月进气槽(44)和半月排气槽(45)连通。
5.根据权利要求4所述的清洁环保的锡回收系统，其特征在于：所述半月进气槽(44)和半月排气槽(45)的圆弧半径相等。
6.根据权利要求4所述的清洁环保的锡回收系统，其特征在于：所述导热套(32)与连接架(31)转动连接，所述导热套(32)远离连接架(31)的一端固定连接有卡板(33)。
7.根据权利要求6所述的清洁环保的锡回收系统，其特征在于：所述切割机构包括多个插刀(54)，所述插刀(54)与活动架(52)固定连接，多个所述插刀(54)以导热套(32)为中心圆周均匀分布，相邻的所述插刀(54)之间设有供卡板(33)卡入的避位槽(55)。
8.根据权利要求7所述的清洁环保的锡回收系统，其特征在于：所述连接架(31)设有电热板(34)，所述电热板(34)位于冷却段(47)处。
9.根据权利要求4所述的清洁环保的锡回收系统，其特征在于：所述导热套(32)远离连接架(31)的一端设有与插刀(54)抵接的倒角(35)。
10.一种清洁环保的锡回收方法，其特征在于，使用一种清洁环保的锡回收系统，其特征在于：包括熔炼炉(10)、采集装置(20)、脱离装置(50)和破碎机(60)，所述采集装置(20)包括底座(21)、升降架(22)、转动架(23)、滑动架(24)、连接架(31)和导热套(32)，所述升降架(22)与底座(21)竖向滑动连接，所述升降架(22)与底座(21)之间设有升降驱动件(25)，所述转动架(23)与升降架(22)转动连接，所述转动架(23)和升降架(22)之间设有伺服驱动机构，所述滑动架(24)与转动架(23)水平滑动连接，所述滑动架(24)与转动架(23)之间设有伸缩驱动件(26)，所述连接架(31)安装在滑动架(24)上，所述熔炼炉(10)设有供连接架(31)伸入的除渣口(11)，所述导热套(32)安装在连接架(31)上，所述脱离装置(50)包括台架(51)、活动架(52)、切割机构，所述活动架(52)与台架(51)水平滑动连接，所述活动架(52)与台架(51)之间设有平移驱动件(53)，所述切割机构固定安装在活动架(52)上，所述切割机构与导热套(32)位置对应，所述台架(51)固定连接有位于切割机构下方的导料板(61)，所述导料板(61)下方和破碎机(60)进料端之间设有第一输送带(62)，所述熔炼炉(10)设有进料口(12)，所述破碎机(60)出料端和进料口(12)之间设有第二输送带(63)；
