一种复合铝材时效炉的制作方法

专利2025-04-12  18


本发明涉及铝材时效热处理设备,涉及一种复合铝材时效炉,特别涉及一种采用空气预热再以直接加热的形式对铝材进行时效处理的复合型铝材时效炉。


背景技术:

1、铝材时效炉是一种铝材铸件固溶处理后的时效热处理专用设备,其具体是供铝材铸件、铝型材线材、铝材板材、铝材网格板等在稳定均匀的高温状态下进行时效热处理的。

2、在铝材加工过程中,任何材料在生产时都要经过一次或几次加热和/或热处理。目前铝材时效炉内铝材的时效热处理一般有两种形式——通过气体携带热量进行循环、直接对铝材进行加热。目前最为常用的形式——通过气体携带热量进行循环具备热均匀性好的优势,但以气体作为热量传递介质,不可避免地将影响整体效率,即能耗相比于直接加热更高,成本较高。直接加热虽然能耗相对较低,但铝材热处理温度较高,直接将其处理至目标温度,所需处理时间较长,一定程度上将影响铝材时效炉的整体处理效率。

3、因此,开发一种能够良好兼顾能耗及处理效率的铝材时效炉极具现实意义。


技术实现思路

1、由于现有技术存在上述缺陷,本发明提供了一种能够良好兼顾能耗及处理效率的铝材时效炉,克服了现有铝材时效炉难以实现对低能耗及高处理效率的良好兼顾的缺陷。

2、为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:

3、一种复合铝材时效炉,包括依次布置的第一预热室、第二预热室和直接加热室;

4、所述第一预热室内沿着铝材输送方向安有多个第一预热室输送轮且第一预热室的顶部安有预热气体分配器;

5、所述第二预热室与直接加热室对接连成一体,所述第二预热室内沿着铝材输送方向安有多组第二预热室输送辊,所述第二预热室的顶部安有与第二预热室内部空间连通的第二预热室水平热风管,所述直接加热室内沿着铝材输送方向安有多组直接加热室输送辊,所述直接加热室输送辊的两侧还安有多对燃气烧嘴,所述燃气烧嘴与位于直接加热室外的燃气配送管连通,所述直接加热室的顶部安有与直接加热室内部空间连通的直接加热室水平热风管,所述直接加热室水平热风管的另一端与所述第二预热室水平热风管连通,所述第二预热室水平热风管通过水平风机引风管与水平风机(为水平热风管导风提供动力源)连接,所述第二预热室水平热风管与预热气体分配器连接。

6、本发明的复合铝材时效炉,结构设计合理,设备以直接加热室的燃气燃烧带来的热量作为热源,其不仅能够对直接加热室内的铝材进行时效热处理,而且通过水平热风管将热风输送至第二预热室及第一预热室,铝材经第一预热室(200℃左右)及第二预热室(400℃左右)进行多级预热,再由直接加热室加热处理至600℃左右,该复合铝材时效炉采用直接加热及介质传热(热空气)组合,充分利用了直接加热给空气介质的热量,能耗低,第一预热室、第二预热室的存在大大提高了复合铝材时效炉的整体处理效率,极具应用前景。

7、作为优选的技术方案:

8、如上所述的一种复合铝材时效炉,所述直接加热室远离第二预热室端安有用于封闭其开口的炉门;

9、所述第二预热室远离直接加热室端安有用于封闭其开口的炉门。

10、如上所述的一种复合铝材时效炉,所述第二预热室水平热风管上安有换热热风管;

11、所述换热热风管与空气热交换器的进气口连接,空气热交换器的另一进气口与引气管连接,空气热交换器的出气口与出气管连接,出气管上安有下风机,出气管与第二预热室的内部空间连通。水平热风与外进气进行热交换后导入第二预热室,不仅能够提高外进气的温度,而且能够降低直接加热室来气的温度,以实现阶段式时效处理.

12、如上所述的一种复合铝材时效炉,还包括配电箱;

13、所述配电箱分别与下风机、水平风机电性连接。

14、如上所述的一种复合铝材时效炉,所述出气管与预热气体分配器连接。

15、如上所述的一种复合铝材时效炉,所述出气管通过向内输气管与直接加热室内部空间连通。水平热风管将直接加热室内的气体导出后,直接加热室压强降低,影响燃气的燃烧效率,通过向内输气管即可为直接加热室氧气,确保燃气充分燃烧,进气与热空气进行热交换,将提高进气温度,以免影响直接加热室内的温度,进而影响时效处理效果。

16、如上所述的一种复合铝材时效炉,所述第一预热室与第二预热室之间设有转接输送轮,所述转接输送轮固定安装在第一预热室的出口处,以方便铝材在第一预热室与第二预热室之间的传送。

17、以上技术方案仅为本发明的一种可行的技术方案而已,本发明的保护范围并不仅限于此,本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。

18、上述发明具有如下优点或者有益效果:

19、(1)本发明的复合铝材时效炉,结构设计合理,设备以直接加热室的燃气燃烧带来的热量作为热源,其不仅能够对直接加热室内的铝材进行时效热处理,而且通过水平热风管将热风输送至第二预热室及第一预热室,充分利用了直接加热给空气介质的热量,能耗低;

20、(2)本发明的复合铝材时效炉,铝材经第一预热室(200℃左右)及第二预热室(400℃左右)进行多级预热,再由直接加热室加热处理至600℃左右,该复合铝材时效炉采用直接加热及介质传热(热空气)组合,第一预热室、第二预热室的存在大大提高了复合铝材时效炉的整体处理效率;

21、(3)本发明的复合铝材时效炉,空气热交换器的存在不仅能够降低直接加热室内出气的温度以便控制第一预热室及第二预热室的处理温度,而且能够提高外进气的温度,外进气通过向内输气管向直接加热室补气,其温度在合理范围内能够确保直接加热室内的温度处于稳定状态,确保直接加热室内的时效处理效果,极具应用前景。



技术特征:

1.一种复合铝材时效炉,其特征在于:包括依次布置的第一预热室、第二预热室和直接加热室;

2.根据权利要求1所述的一种复合铝材时效炉,其特征在于,所述直接加热室远离第二预热室端安有用于封闭其开口的炉门;

3.根据权利要求1所述的一种复合铝材时效炉,其特征在于,所述第二预热室水平热风管上安有换热热风管;

4.根据权利要求3所述的一种复合铝材时效炉,其特征在于,还包括配电箱;

5.根据权利要求3所述的一种复合铝材时效炉,其特征在于,所述出气管与预热气体分配器连接。

6.根据权利要求3所述的一种复合铝材时效炉,其特征在于,所述出气管通过向内输气管与直接加热室内部空间连通。

7.根据权利要求1所述的一种复合铝材时效炉,其特征在于,所述第一预热室与第二预热室之间设有转接输送轮,所述转接输送轮固定安装在第一预热室的出口处。


技术总结
本发明公开了一种复合铝材时效炉,包括依次布置的第一预热室、第二预热室和直接加热室;第一预热室的顶部安有预热气体分配器;第二预热室与直接加热室对接连成一体,第二预热室的顶部安有与其内部空间连通的第二预热室水平热风管且其一端与预热气体分配器连接,直接加热室内沿着铝材输送方向安有多组直接加热室输送辊,直接加热室输送辊的两侧安有多对燃气烧嘴,燃气烧嘴与燃气配送管连通,直接加热室顶部安有与其内部空间连通的直接加热室水平热风管,直接加热室水平热风管与第二预热室水平热风管连通,第二预热室水平热风管通过引气管与水平风机连接。本发明的复合铝材时效炉,采用直接加热及介质传热组合的设计形式,能耗低;整体处理效率高。

技术研发人员:刘仲夏,张俊杰,刘彦付
受保护的技术使用者:太仓贝斯特机械设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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