本实用新型涉及拆装工具技术领域，尤其是涉及一种用于螺母破拆的辅助装置。
背景技术：
在建筑工程中，经常需要将螺母拆卸，而且拆卸过程需要较大的操作面去完成，为了完成拆卸工序，传统的方式是手动用扳手将螺母拧下完成和螺栓的分离，上述方式虽然能够实现前述拆卸工序，然而其仍存在以下不足之处：
首先，在施工过程中，拆卸时要有足够的操作空间来完成，人工采用扳手旋转螺母，使得螺母和螺栓分离的方式，耗费大量时间及操作空间，费时费力，难以满足施工进度的需求，另外，部分螺母及螺栓暴露在空气中，常年受到雨水或潮湿空气的腐蚀，螺栓与螺母间会因腐蚀导致其配合关系不正常，出现滑丝现象，难以用扳手进行拆除，进而耗费较大的人力，造成安装施工进度缓慢。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于螺母破拆的辅助装置，该辅助装置能够实现螺母的破拆，将螺母与螺栓高效分离，从而对螺栓进行回收利用。
本实用新型提供一种用于螺母破拆的辅助装置，包括套环、导向套筒及破拆手柄，所述套环的侧壁上开设有一通孔，所述导向套筒一端通过所述通孔伸入所述套环内部，所述导向套筒内表面上设有内螺纹；所述破拆手柄外表面上设有外螺纹，其一端设有锥体，另一端设有柄部，所述破拆手柄的外螺纹与所述导向套筒的内螺纹相配合，所述破拆手柄锥体一端经所述导向套筒伸入所述套环内部；所述套环套在螺母外侧且其内壁与螺母的侧壁相接触，通过持续旋转所述破拆手柄，使其锥体一端接近所述螺母并与其相抵触，直至锥体与所述螺母抵触面发生断裂。
优选地，所述套环的横截面为环形。
优选地，所述套环的横截面为圆环形。
优选地，所述破拆手柄的柄部呈t型。
优选地，所述破拆手柄的长度大于所述套环的内径。
优选地，所述导向套筒的轴线通过所述套环的中心。
本实用新型具有的有益效果：相比采用传统的扳手进行螺母破拆，本实用新型所述螺母破拆辅助装置克服了其拆卸空间需求高且费时费力的缺点，通过套环与破拆手柄的配合实现螺母的破拆，本装置结构简单，便于携带，操作灵活对空间需求小，使用方便，减少了工人工作量，降低了破拆时间，同时使用时不需要耗费大的力气，具有普遍适应性，且操作安全高效，不会造成螺栓的损伤，实现螺栓的高效回收利用，可用于直径4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等多种规格标准的普通外六角螺母的破拆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型辅助装置使用状态的轴测示意图；
图2为本实用新型辅助装置使用状态的俯视示意图。
附图标记说明：
1：套环；2：导向套筒；3：破拆手柄；31：椎体；32：柄部；4：螺母；5：螺栓。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种用于螺母破拆的辅助装置，包括由硬质合金制成的套环1、导向套筒2及破拆手柄3，套环1的横截面为圆环形，套环1使用时套在螺母4的外侧，使螺母4位于圆环形所围成的空间内部，同时螺母4的圆环形侧壁上开设有一通孔，通孔的轴线通过套环1圆环形的中心点；导向套筒2为中空筒状结构，其中空筒体的内表面上分布有内螺纹，导向套筒2的外表面与通孔的表面配合卡紧，导向套筒2的一端通过所述通孔伸入到套环1的内部，另一端位于套环1的外部，由于套环1侧壁有一定厚度，导向套筒2可与通孔紧密贴合起到导向作用，导向套筒2的轴线与通孔位于同一直线上。破拆手柄3的外表面上设有外螺纹，其一端设有一尖锐的锥体31，另一端设有方便手握施力的t型柄部32，破拆手柄3外表面上的外螺纹可与所述导向套筒2的内螺纹相配合，使破拆手柄3的锥体一端沿所述导向套筒2旋进并伸入所述套环1的内部。
为方便操作，在本实施例中，破拆手柄3的长度约为套环1内径大小的1.5～2倍，方便操作人员将破拆手柄3旋进，使其锥体31一端逐渐靠近并与螺母4接触。
在使用上述辅助装置对螺母4和螺栓5配合连接的紧固件进行破拆时，将套环1套在螺母4的外部并使其内侧壁与螺母4的第一外侧面的两棱边相接触，然后旋进破拆手柄3，使其锥体31一端逐渐接近所述螺母4的与前述外侧面相对的第二外侧面并与其相抵触，然后用力旋进破拆手柄3，使椎体31的尖端与螺母4的第二外侧面之间产生压力，由于螺母4为刚性件，受到的压力过大后会发生断裂，持续旋进破拆手柄3直至螺母4发生断裂；然后，退回破拆手柄3使椎体31与螺母4分离，然后将整个辅助装置水平旋转180°，使发生断裂的第二外侧面与套环1的内侧壁相抵触，旋进破拆手柄3，使其椎体31尖端与第二外侧面相对的第一外侧面相抵触，然后逐渐旋进破拆手柄3，直至该第一外侧面发生断裂，螺母4相对的第一外侧面和第二外侧面都发生断裂后，即可将其从螺栓5上取下，对螺栓5进行回收再利用。
本实用新型所述辅助装置可用于破拆国家规格直径4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm的普通外六角螺母，该装置结构简单、操作灵活、使用方便、易携带，通过破拆螺母相对的两侧面使得螺母脱落，在不损伤螺栓的情况下实现螺母和螺栓的分离，操作空间需求小，且操作安全，实现螺栓的高效回收利用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种用于螺母破拆的辅助装置，其特征在于，包括套环、导向套筒及破拆手柄，所述套环的侧壁上开设有一通孔，所述导向套筒一端通过所述通孔伸入所述套环内部，所述导向套筒内表面上设有内螺纹；所述破拆手柄外表面上设有外螺纹，其一端设有锥体，另一端设有柄部，所述破拆手柄的外螺纹与所述导向套筒的内螺纹相配合，所述破拆手柄锥体一端经所述导向套筒伸入所述套环内部；所述套环套在螺母外侧且其内壁与螺母的侧壁相接触，通过持续旋转所述破拆手柄，使其锥体一端接近所述螺母并与其相抵触，直至锥体与所述螺母抵触面发生断裂。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺母破拆的辅助装置，其特征在于，所述套环的横截面为环形。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺母破拆的辅助装置，其特征在于，所述套环的横截面为圆环形。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺母破拆的辅助装置，其特征在于，所述破拆手柄的柄部呈t型。
5.根据权利要求3所述的一种用于螺母破拆的辅助装置，其特征在于，所述破拆手柄的长度大于所述套环的内径。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺母破拆的辅助装置，其特征在于，所述导向套筒的轴线通过所述套环的中心。
技术总结