一种髋膝关节加工表面处理系统的制作方法

专利2025-04-16  25


本发明涉及医疗器械加工,特别涉及一种髋膝关节加工表面处理系统。


背景技术:

1、髋膝关节置换手术是一种治疗严重髋膝关节疾病的有效方法,手术的目的是通过替换受损的髋膝关节部件,减轻疼痛、恢复关节功能和改善患者的生活质量;

2、而替换使用的假体在生产过程中需要经过一系列的加工步骤,以确保其符合严格的质量标准和患者的个体需求,其中为了促进骨组织与假体的结合,提高假体的稳定性和长期效果,需要在假体表面涂上一层特殊的涂层,如羟基磷灰石或其他生物相容性材料,常见的涂覆工艺为物理气相沉积,即通过蒸发的方式将涂层材料沉积在假体表面,将假体放置于加工仓内,通过喷头在假体上方喷出蒸气,等待蒸气沉积在假体表面以完成涂覆作业;

3、而在实际应用中,涂层的均匀度无疑会影响涂层材料对患者骨组织与假体结合的促进效果,但在通过物理气相沉积法涂覆假体时,沉积物质到达假体表面的通量分布会遵循余弦定律,即垂直于蒸发源方向的假体表面区域会接收到更多的沉积物质,而与垂直方向夹角越大的区域接收到的沉积量越少,所以在对假体表面进行涂层加工时,假体表面涂层的均匀度无法得到保障。

4、为此,我们提出一种髋膝关节加工表面处理系统。


技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种髋膝关节加工表面处理系统。

2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

3、一种髋膝关节加工表面处理系统,包括承载框架和蒸发仓,所述承载框架顶端滑动连接有作业仓,所述蒸发仓固定连接于所述作业仓顶端,所述蒸发仓内侧设有导流管,所述导流管贯穿于所述作业仓,所述导流管底端安装有侧边排气端口,所述承载框架顶端滑动连接有承托平台,所述侧边排气端口位置与所述承托平台中心点相对应,所述承托平台顶端滑动连接有若干个自转平台,且若干个所述自转平台以所述承托平台中心点为对称中心进行对称分布,若干个所述承托平台顶端均固定连接有两个固定座,所述固定座内部滑动连接有延伸块,所述延伸块一侧设有夹持板,所述自转平台顶端设有刻度,所述夹持板一侧固定连接有定位杆。

4、本发明进一步的改进在于,所述承载框架外侧固定连接有引导座,所述作业仓外侧固定连接有连动杆,所述连动杆滑动于所述引导座内部。

5、本发明进一步的改进在于,所述承载框架底端固定连接有支撑底座,所述支撑底座顶端固定连接有液压杆,所述液压杆输出端与所述连动杆连接。

6、本发明进一步的改进在于,所述蒸发仓顶端固定连接有输料管,所述作业仓一侧固定连接有抽气管,所述作业仓和所述导流管之间连通有输送管。

7、本发明进一步的改进在于,所述自转平台底端固定连接有延展杆,所述延展杆底端固定连接有限位块,所述承载框架内部转动连接有传动座,所述限位块滑动于所述传动座内部。

8、本发明进一步的改进在于,一种髋膝关节加工表面处理系统的使用流程,包括以下步骤:

9、s1、工作人员可以将若干个假体分别放置于若干个自转平台的顶端,然后工作人员可以通过调整夹持板的位置使夹持板接触到假体,以完成对假体的夹持限位作业,然后工作人员可以根据实际情况,将延伸块调整至合适位置,延伸块在运动时会带动夹持板以及假体进行同步运动,使假体在涂覆作业时可以位于合适高度,然后工作人员可以根据定位杆所处位置对应的刻度数值对夹持板以及假体的位置进行调整,直至假体位于自转平台的中心位置,等待后续的涂覆作业;

10、s2、在通过夹持板完成对假体的夹持固定作业后,作业仓会垂直向下进行运动,直至作业仓的底部滑动至承载框架内部,然后与抽气管连接的真空泵会将作业仓内侧空气抽出,此时工作人员可以通过输料管将涂层材料导入至蒸发仓内部,蒸发仓内部安装有电加热板,以用于将涂层材料加热蒸发,而蒸气会通过输送管进入到导流管的内部,最终通过导流管底端固定的侧边排气端口排出,排出的蒸气会沉积至假体的表面,从而完成对假体的涂覆作业;

11、s3、侧边排气端口在将蒸气排出时,会从侧边排气端口的四周排出并向外扩散,而侧边排气端口的位置与承托平台的中心处对应,若干个自转平台以承托平台中心点为对称中心进行对称分布,使扩散的蒸气会沉积至自转平台顶端的假体表面,而由于蒸气在沉积时会遵循余弦定律,使假体距离侧边排气端口越近的区域接收的沉积量越大,距离越远的区域接收的沉积量越少,而假体中心位置所接收的沉积量趋近于假体两侧沉积物质的平均量,而自转平台在带动假体进行转动时,假体除中心处其余区域与侧边排气端口之间的距离会持续进行改变,使假体两侧区域所接收的沉积量会趋近于假体中心区域的沉积量,进而保证假体表面涂层的均匀度。

12、与现有技术相比,在对假体表面进行涂覆作业时,通过侧边排气端口和自转平台等部件的配合,可以使假体表面各区域所接收的沉积量趋于平均,避免出现假体各位置所接收沉积量差异较大的情况,从而保证对假体涂覆加工时的均匀度。

13、与现有技术相比,且在对假体进行涂覆作业时,可以对若干个假体同时进行涂覆作业,并保证若干个假体之间的涂覆均匀度,从而达到提升作业效率的目的。



技术特征:

1.一种髋膝关节加工表面处理系统,包括承载框架(1)和蒸发仓(21),其特征在于:所述承载框架(1)顶端滑动连接有作业仓(2),所述蒸发仓(21)固定连接于所述作业仓(2)顶端,所述蒸发仓(21)内侧设有导流管(22),所述导流管(22)贯穿于所述作业仓(2),所述导流管(22)底端安装有侧边排气端口(3),所述承载框架(1)顶端滑动连接有承托平台(4),所述侧边排气端口(3)位置与所述承托平台(4)中心点相对应,所述承托平台(4)顶端滑动连接有若干个自转平台(41),且若干个所述自转平台(41)以所述承托平台(4)中心点为对称中心进行对称分布,若干个所述承托平台(4)顶端均固定连接有两个固定座(42),所述固定座(42)内部滑动连接有延伸块(43),所述延伸块(43)一侧设有夹持板(44),所述自转平台(41)顶端设有刻度(45),所述夹持板(44)一侧固定连接有定位杆(46)。

2.根据权利要求1所述的一种髋膝关节加工表面处理系统,其特征在于:所述承载框架(1)外侧固定连接有引导座(11),所述作业仓(2)外侧固定连接有连动杆(23),所述连动杆(23)滑动于所述引导座(11)内部。

3.根据权利要求2所述的一种髋膝关节加工表面处理系统,其特征在于:所述承载框架(1)底端固定连接有支撑底座(12),所述支撑底座(12)顶端固定连接有液压杆(13),所述液压杆(13)输出端与所述连动杆(23)连接。

4.根据权利要求1所述的一种髋膝关节加工表面处理系统,其特征在于:所述蒸发仓(21)顶端固定连接有输料管(24),所述作业仓(2)一侧固定连接有抽气管(25),所述作业仓(2)和所述导流管(22)之间连通有输送管(26)。

5.根据权利要求1所述的一种髋膝关节加工表面处理系统,其特征在于:所述自转平台(41)底端固定连接有延展杆(47),所述延展杆(47)底端固定连接有限位块(48),所述承载框架(1)内部转动连接有传动座(14),所述限位块(48)滑动于所述传动座(14)内部。

6.根据权利要求1-5所述的一种髋膝关节加工表面处理系统的使用流程,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种髋膝关节加工表面处理系统,包括承载框架和蒸发仓,所述承载框架顶端滑动连接有作业仓,所述蒸发仓固定连接于所述作业仓顶端,所述蒸发仓内侧设有导流管,所述导流管贯穿于所述作业仓,所述导流管底端安装有侧边排气端口,所述承载框架顶端滑动连接有承托平台,所述侧边排气端口位置与所述承托平台中心点相对应,所述承托平台顶端滑动连接有若干个自转平台,且若干个所述自转平台以所述承托平台中心点为对称中心进行对称分布;通过侧边排气端口和自转平台等部件的配合,可以使假体表面各区域所接收的沉积量趋于平均,避免出现假体各位置所接收沉积量差异较大的情况,从而保证对假体涂覆加工时的均匀度。

技术研发人员:李玟儒,黃琳
受保护的技术使用者:东莞市金名医疗器械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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