本实用新型涉及扳手工具领域，尤其涉及一种用于狭窄空间的拆装扳手。
背景技术：
热电偶作为最常用的温度传感器广泛的应用在各种工业领域中的各种反应器、转化器等装置中。在温度测量中，热电偶的应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外，由于热电偶是一种有源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。
在一些设备中为了保证结果的真实可靠，热电偶应有足够的插入深度。最少不小于热电偶保护管外径的10倍。为了防止热损失，热电偶保护管漏在设备外部要尽可能短，并加装保温层。例如，在电厂燃机透平出口设置有用于测量温度的热电偶，这些热电偶环绕安装在透平四周并设置在保温层下方。因为热电偶外面的透平表面装有保温层，热工日常检修维护的活络扳手属于细巧玲珑型，透平表面的保温层较厚，每次检修维护燃机透平处热电偶，需大面积拆除保温层，才能将热电偶拆除，耗时耗力。为节省人力及物力，需要设计一种用于狭窄空间的拆装扳手，使热电偶可以方便地拆卸，即可不用大面积拆除保温，亦可拆除表面具有保温层的热电偶。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中使用通用扳手对保温层内热电偶的拆除和安装时，需大面积拆除保温层，才能将热电偶拆除，维修时间长，成本增加。
为解决上述技术问题，本实用新型提出扳手本体和手柄垂直连接，减小扳手拆装时的活动直径，用于小空间内紧固螺母的拆装。
本实用新型提供了一种用于狭窄空间的拆装扳手，包括扳手本体和手柄，所述扳手本体包括平行的第一表面和第二表面，所述扳手本体一端设置有贯穿所述第一表面和第二表面的夹持开口，所述手柄与所述第一表面垂直连接，所述第一表面与所述手柄的连接点位于所述扳手本体远离所述夹持开口的一端；
所述手柄包括调节螺杆和延长把手，所述延长把手包括依次设置的连接部、防滑部和加强部，所述连接部设置有连接螺孔，所述调节螺杆与所述连接螺孔螺纹连接，所述连接部与所述调节螺杆连接的一端径向穿设有限位螺钉，所述限位螺钉用于旋入所述连接螺孔内并锁紧调节螺杆。
进一步地，所述夹持开口为多边形开口或矩形开口，所述夹持开口用于拧紧或旋松紧固螺母。
进一步地，所述扳手本体的长度为4-10cm，所述扳手本体为铸铁或钢的材质。
进一步地，所述扳手本体与所述手柄一体成型或焊接连接。
进一步地，所述手柄的防滑部上包裹有防滑套，所述防滑套的外表面上设置有防滑纹，所述加强部的直径大于等于所述防滑部。
进一步地，所述手柄的长度为20-50cm，所述手柄的长度大于设备保温层厚度。
进一步地，所述扳手本体上设置有活动夹体、固定夹体和调节装置，所述调节装置用于调节所述活动夹体向靠近或远离所述固定夹体的方向运动，以调节所述夹持开口的宽度。
进一步地，所述调节装置包括滑动支架和调节涡轮，所述滑动支架设置在所述扳手本体内，所述活动夹体与所述滑动支架连接，所述调节涡轮与所述滑动支架上的蜗杆齿啮合以带动所述活动夹体相对所述扳手本体滑动。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
(1)本实用新型拆装扳手的扳手本体和手柄垂直连接，扳手在工作时，推力手柄在竖直空间内活动，扳手本体的活动面积小，适用于狭小空间内紧固螺母的拆装。
(2)本实用新型拆装扳手的手柄长度可以调节，在拆装保温层内热电偶时，可以深入保温层内拆装，无需大面积拆除保温层，提高了检修维护效率，降低了维修成本。
(3)本实用新型拆装扳手结构简单、成本低廉、便于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1本实用新型实施例1拆装扳手的结构示意图；
图2本实用新型实施例1拆装扳手的结构示意图；
图3本实用新型实施例2拆装扳手的结构示意图。
其中，图中附图标记对应为：1-扳手本体，11-第一表面，2-手柄，21-调节螺杆，22-延长把手，221-连接部，222-防滑部，223-加强部，225-限位螺钉，13-夹持开口，14-活动夹体，15-固定夹体，3-调节装置，32-调节涡轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
需要说明的是，当一个组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
实施例1：
如图1-2所示，本实用新型实施例1提供一种用于狭窄空间的拆装扳手，包括扳手本体1和手柄2，所述扳手本体1包括平行的第一表面11和第二表面，所述扳手本体1一端设置有贯穿所述第一表面11和第二表面的夹持开口13，所述手柄2与所述第一表面11垂直连接，所述第一表面11与所述手柄2的连接点位于所述扳手本体1远离所述夹持开口13的一端；
所述手柄2包括调节螺杆21和延长把手22，所述延长把手22包括依次设置的连接部221、防滑部222和加强部223，所述连接部221设置有连接螺孔，所述调节螺杆21与所述连接螺孔螺纹连接，所述连接部221与所述调节螺杆21连接的一端径向穿设有限位螺钉225，所述限位螺钉225用于旋入所述连接螺孔内并锁紧调节螺杆21。在实际应用中，根据设备保温层或狭窄空间深度可以调节手柄的长度。
具体地，所述夹持开口13形状为多边形开口或矩形开口，所述夹持开口13用于拧紧或者旋松紧固螺母。具体地，在实际应用中，所述夹持开口可用于夹持四边形、六边形或圆柱形等形状的紧固螺母或紧固座。在一些实施例中，所述夹持开口的两条夹持边可以设置为一边长一边短的结构，便于与开口与紧固螺母的配合。
具体地，所述扳手本体1的长度为4-10cm，在一些实施例中扳手本体长度可以为4cm、5cm、8cm或10cm，所述扳手本体1为铸铁或钢的材质。所述扳手本体1与所述手柄2焊接连接或一体成型。具体地，本实施例，在实际应用中，扳手本体的长度即扳手在拆装工作时的旋转半径长度，拆装保温层内热电偶仅需要将热电偶周围直径大于扳手旋转直径的保温层面积拆除。考虑到力矩和耐力等级，所述扳手本体采用具有一定厚度的铸铁或钢的金属材质。
具体地，所述手柄2的防滑部222上包裹有防滑套，所述防滑套的外表面上设置有防滑纹，所述加强部223的直径大于等于所述防滑部222。所述手柄的加强部223用于当需要加大力旋松或拧紧螺母时，用锤子敲击加强部对手柄2施加力。
所述手柄2的长度为20-50cm，所述手柄2的长度大于设备保温层厚度。有些设备的外层保温厚度可以达到10-15cm，根据实际需要，手柄的长度可以为20cm、25cm、30cm、40cm或50cm。
具体地，在实际应用中，现有通用扳手均为平板扳手，平板扳手在使用中在一个平面内对紧固螺母进行紧固或放松，活动半径为整个扳手包括手部和手肘部的长度，当需要拆装位于保温层内的热电偶时就需要将热电偶周围大面积的保温层全部拆除才能进行拆装。
本实用新型拆装扳手的扳手本体和手柄垂直连接，扳手在工作时，推力手柄在竖直空间内活动，扳手本体活动面积小，适用于狭窄空间内紧固螺母的拆装。在拆装保温层内热电偶时，可以深入保温层内拆装，无需大面积拆除保温层，减少了维修时间和维修成本。在使用时先利用夹持开口将热电偶上的紧固螺母夹紧，之后可以用锤子轻轻敲击手柄，便可将紧固螺母旋松或紧固。
实施例2
如图2所示，本实用新型实施例2是实施例1的优选实施例，实施例2提供一种用于狭窄空间的拆装扳手，包括扳手本体1和手柄2，所述扳手本体1包括平行的第一表面11和第二表面，所述扳手本体1一端设置有贯穿所述第一表面11和第二表面的夹持开口13，所述手柄2与所述第一表面11垂直连接，所述第一表面11与所述手柄2的连接点位于所述扳手本体1远离所述夹持开口13的一端；
所述手柄2包括调节螺杆21和延长把手22，所述延长把手22包括依次设置的连接部221、防滑部222和加强部223，所述连接部221设置有连接螺孔，所述调节螺杆21与所述连接螺孔螺纹连接，所述连接部221与所述调节螺杆21连接的一端径向穿设有限位螺钉225，所述限位螺钉225用于旋入所述连接螺孔内并锁紧调节螺杆21。在实际应用中，根据设备保温层或狭窄空间深度可以调节手柄的长度。
具体地，所述夹持开口13形状为多边形开口或矩形开口，所述夹持开口13用于拧紧或者旋松紧固螺母。
具体地，所述扳手本体1的长度为4-10cm，在一些实施例中扳手本体长度可以为4cm、5cm、8cm或10cm，所述扳手本体1为铸铁或钢的材质。所述扳手本体1与所述手柄2焊接连接或一体成型。具体地，本实施例，在实际应用中，扳手本体的长度即扳手在拆装工作时的旋转半径长度，拆装保温层内热电偶仅需要将热电偶周围直径大于扳手旋转直径的保温层面积拆除。考虑到力矩和耐力等级，所述扳手本体采用具有一定厚度的铸铁或钢的金属材质。
具体地，所述手柄2的防滑部222上包裹有防滑套，所述防滑套的外表面上设置有防滑纹，所述加强部223的直径大于等于所述防滑部222。所述手柄的加强部223用于当需要加大力旋松或拧紧螺母时，用锤子敲击加强部对手柄2施加力。
所述手柄2的长度为20-50cm，所述手柄2的长度大于设备保温层厚度。有些设备的外层保温厚度可以达到10-15cm，根据实际需要，手柄的长度可以为20cm、25cm、30cm、40cm或50cm。
具体地，所述扳手本体1上设置有活动夹体14、固定夹体15和调节装置3，所述调节装置3用于调节所述活动夹体14向靠近或远离所述固定夹体15的方向运动，以调节所述夹持开口13的宽度。
具体地，所述调节装置3包括滑动支架和调节涡轮32，所述滑动支架设置在所述扳手本体1内，所述活动夹体14与所述滑动支架连接，所述调节涡轮32与所述滑动支架上的蜗杆齿啮合以带动所述活动夹体14相对所述扳手本体1滑动。所述调节涡轮32通过销轴设置在扳手本体上与其对应的开口槽中。
本实施例2可调节扳手结构简单、调节快速，可以用于不同直径紧固螺母或紧固座的拆装。
从制造工艺角度、经济角度、和产品质量角度综合考虑，本实用新型支架结构的设计和结构能解决目前所存在的技术问题，也具有低成本的优点，具有高性价比。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于狭窄空间的拆装扳手，其特征在于，包括扳手本体(1)和手柄(2)，所述扳手本体(1)包括平行的第一表面(11)和第二表面，所述扳手本体(1)一端设置有贯穿所述第一表面(11)和第二表面的夹持开口(13)，所述手柄(2)与所述第一表面(11)垂直连接，所述第一表面(11)与所述手柄(2)的连接点位于所述扳手本体(1)远离所述夹持开口(13)的一端；
所述手柄(2)包括调节螺杆(21)和延长把手(22)，所述延长把手(22)包括依次设置的连接部(221)、防滑部(222)和加强部(223)，所述连接部(221)设置有连接螺孔，所述调节螺杆(21)与所述连接螺孔螺纹连接，所述连接部(221)与所述调节螺杆(21)连接的一端径向穿设有限位螺钉(225)，所述限位螺钉(225)用于旋入所述连接螺孔内并锁紧调节螺杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于狭窄空间的拆装扳手，其特征在于，所述夹持开口(13)为多边形开口或矩形开口，所述夹持开口(13)用于拧紧或旋松紧固螺母。
3.根据权利要求1所述的一种用于狭窄空间的拆装扳手，其特征在于，所述扳手本体(1)的长度为4-10cm，所述扳手本体(1)为铸铁或钢的材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于狭窄空间的拆装扳手，其特征在于，所述扳手本体(1)与所述手柄(2)一体成型或焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于狭窄空间的拆装扳手，其特征在于，所述手柄(2)的防滑部(222)上包裹有防滑套，所述防滑套的外表面上设置有防滑纹，所述加强部(223)的直径大于等于所述防滑部(222)。
6.根据权利要求1所述的一种用于狭窄空间的拆装扳手，其特征在于，所述手柄(2)的长度为20-50cm，所述手柄(2)的长度大于设备保温层厚度。
7.根据权利要求1所述的一种用于狭窄空间的拆装扳手，其特征在于，所述扳手本体(1)上设置有活动夹体(14)、固定夹体(15)和调节装置(3)，所述调节装置(3)用于调节所述活动夹体(14)向靠近或远离所述固定夹体(15)的方向运动，以调节所述夹持开口(13)的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种用于狭窄空间的拆装扳手，其特征在于，所述调节装置(3)包括滑动支架和调节涡轮(32)，所述滑动支架设置在所述扳手本体(1)内，所述活动夹体(14)与所述滑动支架连接，所述调节涡轮(32)与所述滑动支架上的蜗杆齿啮合以带动所述活动夹体(14)相对所述扳手本体(1)滑动。
技术总结