本发明涉及金葱粉，具体为一种薄型化金葱粉及其制备方法。
背景技术：
1、金葱粉是一种独特的表面处理材料，以其增强产品视觉效果的能力著称。它能让装饰部分呈现出层次分明的立体感，同时其强烈的闪光特性也让装饰物品更加鲜艳夺目。金葱粉可以通过注射、丝印、涂层、印刷、喷涂或散布等方式应用到多种材质上，如纸张、布料、木材、金属、皮革、塑料和陶瓷等，以创造出装饰性或反光性的特殊效果。这类材料广泛应用于节日装饰、涂料、油墨、皮革制品、布艺印花、纸制品印刷、化妆品(如指甲油和眼影)、织物商标、工艺品、时尚配饰、装饰布料、礼品包装、纺织品印染、树脂工艺品、玻璃工艺品、工艺蜡烛、体育用品、丝网印刷、玩具、热转印图案以及塑料制品等多个行业。
2、传统的金葱粉制作方法通常涉及将含有树脂的涂层材料与各种染料混合均匀，然后涂覆于高光泽度的基材上，如铝箔或pet薄膜。接下来经过真空镀铝、着色涂布、高温固化、分条切割及粉末筛选等一系列精细工序加工而成。这样制得的金葱粉有多种形状和颜色，包括七彩粉、金色和银色粉、红蓝绿紫等彩色粉、镭射粉、幻彩粉等，形状上有四角形、六角形、菱形以及长条形。
3、然而，市面上的金葱粉普遍较厚，制成的颗粒也相对较大，缺乏薄型化的金葱粉产品；鉴于这一现状，我们研发了一种薄型化金葱粉及其制备方法，旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种薄型化金葱粉及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
3、一种薄型化金葱粉，由下及上依次包括pet基膜层、镭射涂料层、压印镭射层、镀铝层；所述pet基膜层的厚度为6μm；所述镭射涂料层是采用镭射涂料涂布于pet基膜层上，放入烘箱烘干得到；所述压印镭射层是采用模压机对镭射涂料层模压得到；所述镀铝层是对压印镭射层进行真空镀铝得到。
4、进一步的，所述镭射涂料按重量组分计，原料组分包括：6～10质量份含羟基丙烯酸树脂、70～78质量份羟基化三聚氰胺甲醛树脂、2～6质量份乙酸乙酯、5～9质量份丁酮、5.6质量份二月桂酸二丁基锡。
5、进一步的，所述含羟基丙烯酸树脂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇丙烯酸酯共聚得到。
6、进一步的，所述羟基化三聚氰胺甲醛树脂是将三聚氰胺、甲醛、丙三醇混合反应得到。
7、本发明还提供了一种薄型化金葱粉的制备方法，包括以下制备步骤：
8、(1)将镭射涂料涂布于pet基膜层上，120℃下加热12h，随后在140℃下继续加热12h，然后导入烘箱内，在130～150℃温度下烘干，烘干车速为80～100m/min，得到涂布镭射涂料的pet薄膜；
9、(2)然后采用使用tsl机台对涂布镭射涂料的pet薄膜以版辊温度120℃、压力40kg、张力15kg进行压印得到压印镭射层；
10、(3)使用em06机台在压印镭射层上进行真空镀铝得到镀铝层；铝层厚度为
11、(4)将步骤(3)得到的产品分切收卷得到薄型化金葱粉。
12、进一步的，所述镭射涂料的原料配比如下：6～10质量份含羟基丙烯酸树脂、70～78质量份羟基化三聚氰胺甲醛树脂、2～6质量份乙酸乙酯、5～9质量份丁酮、5.6质量份二月桂酸二丁基锡。
13、进一步的，所述含羟基丙烯酸树脂的制备方法如下：避光和氮气氛围下，将1/3混合单体与30质量份异丙醇搅拌混合1～2h，升温至82℃，回流状态下加入0.2～0.4质量份偶氮异丁腈，保温反应15min后，同时滴加0.2～0.4质量份偶氮异丁腈以及2/3混合单体，2小时滴完，继续保温反应20min后加入30质量份异丙醇和0.2～0.4质量份偶氮异丁腈，继续保温反应20min，然后降温至70℃，滴加氨水，直到完全水溶，得到含羟基丙烯酸树脂。
14、进一步的，所述混合单体按重量份数计原料组分包括：30质量份甲基丙烯酸甲酯、14～16质量份丙烯酸丁酯、4～6质量份甲基丙烯酸、9～11质量份丙烯酸、9～11质量份n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺、0.2～0.4质量份甲基丙烯酸羟乙酯、0.1～0.3质量份季戊四醇丙烯酸酯。
15、进一步的，所述n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺的制备方法如下：室温下，将10～11质量份盐酸羟胺和40质量份水混合，随后在氮气氛围下滴入32质量份0.6g/ml的氢氧化钠溶液，接着降温至0～5℃，滴加0.25g/ml的甲基丙烯酸甲酯的甲醇溶液，滴加结束后升温至25℃，保温搅拌24h，随后使用旋转蒸发仪除去甲醇，再加入质量分数为5％的盐酸溶液调节ph至5～6，继续旋蒸除去水，接着使用乙酸乙酯萃取3次过滤后收集滤液，并将滤液旋蒸除去乙酸乙酯，得到中间体；将10质量份中间体和199质量份二氯甲烷，室温下搅拌20～40min，随后滴入54质量份0.08g/ml的氢氧化钠溶液，接着加入10.2质量份乙酸酐，室温下搅拌24h后，加入30质量份去离子水，使用二氯甲烷萃取三次，收集有机相，再使用饱和氯化钠溶液清洗有机相，用无水硫酸镁干燥后过滤，收集滤液，使用旋转蒸发仪除溶剂，得到浅黄色透明油状的n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺。
16、进一步的，所述羟基化三聚氰胺甲醛树脂的制备方法如下：将质量分数为37％的甲醛水溶液和三聚氰胺混合，升温至60℃，待三聚氰胺完全溶解后，调节溶液ph值至8～9后再次升温至70～90℃，继续反应30min，降温至50～70℃，加入丙三醇，调节溶液ph值至6～7后再次反应20min，冷却至室温，得到羟基化三聚氰胺甲醛树脂；其中，三聚氰胺、甲醛水溶液的甲醛、丙三醇的物质的量之比为1:3.5:3。
17、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
18、本发明的薄型化金葱粉，由下及上依次包括pet基膜层、镭射涂料层、压印镭射层、镀铝层；所述pet基膜层的厚度为6μm；所述镭射涂料层是采用镭射涂料涂布于pet基膜层上，放入烘箱烘干得到；所述压印镭射层是采用模压机对镭射涂料层模压得到；所述镀铝层是对压印镭射层进行真空镀铝得到；所述镭射涂料原料组分包括：含羟基丙烯酸树脂、羟基化三聚氰胺甲醛树脂、乙酸乙酯、丁酮、二月桂酸二丁基锡；所述含羟基丙烯酸树脂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇丙烯酸酯共聚得到；所述羟基化三聚氰胺甲醛树脂是将三聚氰胺、甲醛、丙三醇混合反应得到。
19、本发明的将pet基膜层由以前的38μm、50μm基膜改用6μm，实现了金葱粉的薄型化。
20、本发明的含羟基丙烯酸树脂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇丙烯酸酯共聚得到，通过添加季戊四醇丙烯酸酯提高含羟基丙烯酸树脂的耐高温性能，同时引入多个丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酰胺衍生物共聚，形成含羟基的超支化结构的含羟基丙烯酸树脂。
21、本发明的采用丙三醇羟基化三聚氰胺甲醛树脂，一方面增加三聚氰胺甲醛树脂的水溶性，方便羟基化三聚氰胺甲醛树脂与含羟基丙烯酸树脂混合均匀，同时，采用镭射涂料涂布于pet基膜层上后120℃下加热12h，随后在140℃下继续加热12h，含羟基丙烯酸树脂上的n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺在二月桂酸二丁基锡的催化下发生lossen重排，形成异氰酸酯基，异氰酸酯与羟基化三聚氰胺甲醛树脂上羟基反应交联，羟基化三聚氰胺甲醛树脂与含羟基丙烯酸树脂形成互穿网络结构，两种树脂相容性较好，增加了交联点数量，提高了交联度，进而提高了光泽度。
1.一种薄型化金葱粉，其特征在于，由下及上依次包括pet基膜层、镭射涂料层、压印镭射层、镀铝层；所述pet基膜层的厚度为6μm；所述镭射涂料层是采用镭射涂料涂布于pet基膜层上，放入烘箱烘干得到；所述压印镭射层是采用模压机对镭射涂料层模压得到；所述镀铝层是对压印镭射层进行真空镀铝得到。
2.根据权利要求1所述的薄型化金葱粉，其特征在于，所述镭射涂料按重量组分计，原料组分包括：6～10质量份含羟基丙烯酸树脂、70～78质量份羟基化三聚氰胺甲醛树脂、2～6质量份乙酸乙酯、5～9质量份丁酮、5.6质量份二月桂酸二丁基锡。
3.根据权利要求2所述的薄型化金葱粉，其特征在于，所述含羟基丙烯酸树脂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇丙烯酸酯共聚得到。
4.根据权利要求2所述的薄型化金葱粉，其特征在于，所述羟基化三聚氰胺甲醛树脂是将三聚氰胺、甲醛、丙三醇混合反应得到。
5.一种如权利要求1～4任一项所述的薄型化金葱粉的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
6.根据权利要求5所述的薄型化金葱粉的制备方法，其特征在于，所述镭射涂料的原料配比如下：6～10质量份含羟基丙烯酸树脂、70～78质量份羟基化三聚氰胺甲醛树脂、2～6质量份乙酸乙酯、5～9质量份丁酮、5.6质量份二月桂酸二丁基锡。
7.根据权利要求6所述的薄型化金葱粉的制备方法，其特征在于，所述含羟基丙烯酸树脂的制备方法如下：避光和氮气氛围下，将1/3混合单体与30质量份异丙醇搅拌混合1～2h，升温至82℃，回流状态下加入0.2～0.4质量份偶氮异丁腈，保温反应15min后，同时滴加0.2～0.4质量份偶氮异丁腈以及2/3混合单体，2小时滴完，继续保温反应20min后加入30质量份异丙醇和0.2～0.4质量份偶氮异丁腈，继续保温反应20min，然后降温至70℃，滴加氨水，直到完全水溶，得到含羟基丙烯酸树脂。
8.根据权利要求7所述的薄型化金葱粉的制备方法，其特征在于，所述混合单体按重量份数计原料组分包括：30质量份甲基丙烯酸甲酯、14～16质量份丙烯酸丁酯、4～6质量份甲基丙烯酸、9～11质量份丙烯酸、9～11质量份n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺、0.2～0.4质量份甲基丙烯酸羟乙酯、0.1～0.3质量份季戊四醇丙烯酸酯。
9.根据权利要求8所述的薄型化金葱粉的制备方法，其特征在于，所述n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺的制备方法如下：室温下，将10～11质量份盐酸羟胺和40质量份水混合，随后在氮气氛围下滴入32质量份0.6g/ml的氢氧化钠溶液，接着降温至0～5℃，滴加0.25g/ml的甲基丙烯酸甲酯的甲醇溶液，滴加结束后升温至25℃，保温搅拌24h，随后使用旋转蒸发仪除去甲醇，再加入质量分数为5％的盐酸溶液调节ph至5～6，继续旋蒸除去水，接着使用乙酸乙酯萃取3次过滤后收集滤液，并将滤液旋蒸除去乙酸乙酯，得到中间体；将10质量份中间体和199质量份二氯甲烷，室温下搅拌20～40min，随后滴入54质量份0.08g/ml的氢氧化钠溶液，接着加入10.2质量份乙酸酐，室温下搅拌24h后，加入30质量份去离子水，使用二氯甲烷萃取三次，收集有机相，再使用饱和氯化钠溶液清洗有机相，用无水硫酸镁干燥后过滤，收集滤液，使用旋转蒸发仪除溶剂，得到浅黄色透明油状的n-乙酰氧基甲基丙烯酰胺。
10.根据权利要求6所述的薄型化金葱粉的制备方法，其特征在于，所述羟基化三聚氰胺甲醛树脂的制备方法如下：将质量分数为37％的甲醛水溶液和三聚氰胺混合，升温至60℃，待三聚氰胺完全溶解后，调节溶液ph值至8～9后再次升温至70～90℃，继续反应30min，降温至50～70℃，加入丙三醇，调节溶液ph值至6～7后再次反应20min，冷却至室温，得到羟基化三聚氰胺甲醛树脂；其中，三聚氰胺、甲醛水溶液的甲醛、丙三醇的物质的量之比为1:3.5:3。
