本发明属于石英加工，具体为一种石英原料破碎筛选机。
背景技术：
1、石英石亦称硅石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。目前石英砂成品的加工主要是由石英料块经过破碎加工形成石英砂颗粒，再经过筛选、除铁和分离等工艺得到。
2、为获得满足使用需求的石英砂原料，需要采用石英原料破碎筛选机对石英进行多级破碎和筛选，且随着多年来不断的研发改进，现有的石英原料破碎筛选机基本可以满足石英原料的破碎筛选需求。然而，在石英石原料破碎筛选加工时，会产生大量的灰尘，尤其是加料口和出料口等未封闭的位置处灰尘更多。随着灰尘向外部扩散，会对破碎筛选机周围的环境造成污染，同时排出的灰尘也会对操作人员的身体造成危害。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种石英原料破碎筛选机，以至少部分解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种石英原料破碎筛选机，包括驱动机构、破碎筛分机构和喷淋除尘机构，所述破碎筛分机构和喷淋除尘机构均与驱动机构相连，所述驱动机构驱动破碎筛分机构和喷淋除尘机构同步动作，所述破碎筛分机构用于石英原料的破碎筛分，所述喷淋除尘机构用于破碎筛分过程中的喷淋降尘，驱动机构在驱动破碎筛分机构动作对石英原料破碎筛分的同时，带动喷淋除尘机构进行喷淋除尘动作。
3、进一步地，在本方案中：所述喷淋除尘机构包括储水筒和滑动活塞，所述储水筒上连接有雾化喷头，雾化喷头用于喷淋降尘，所述储水筒上连接有自动补水管，自动补水管外接水源，所述自动补水管用于向储水筒内添加补水，所述滑动活塞滑动设于储水筒内，所述滑动活塞与驱动机构相连，所述滑动活塞通过在储水筒内滑动调控储水筒内压力，所述雾化喷头根据压力变化进行喷淋降尘，所述自动补水管上设有自动补水机构，所述自动补水机构随储水筒内压力变化动作关闭或者开启，所述自动补水机构开启时向储水筒内补水，所述滑动活塞内移储水筒内容积减小受压喷水，所述滑动活塞外移储水筒内容积增大自动补水管动作补水。
4、具体使用时，在驱动机构的驱动作用下带动滑动活塞于储水筒内部滑动，从而控制储水筒内部的容积，储水筒内部容积变化带动储水筒内部压力变化。
5、进一步地，在本方案中：所述自动补水机构包括补水壳体和密封板，所述补水壳体固定设于自动补水管上，所述补水壳体上开设有进水通孔和出水通孔，所述补水壳体内固定设有密封弹簧，所述密封板与密封弹簧相连，且所述密封板滑动设于补水壳体内，所述密封板用于封堵或开启进水通孔，所述密封板的直径大于进水通孔的直径，从而可以对进水通孔完全封堵，且所述密封板的直径小于补水壳体直径，保证水流有足够的流动补水空间。
6、进一步地，在本方案中：所述驱动机构包括驱动电机、传动轴和驱动组件，所述破碎筛分机构固定设于驱动电机的输出轴上，驱动电机用于驱动破碎筛分机构对石英原料进行破碎筛分，所述传动轴与驱动电机的输出轴上均固定设有一组第一皮带轮，两组所述第一皮带轮上套设有一组第一驱动皮带，所述驱动组件与传动轴相连，所述驱动组件用于驱动滑动活塞于储水筒内升降滑动。
7、进一步地，在本方案中：所述驱动组件包括主动轴、从动轴、驱动盘和驱动件，所述主动轴与传动轴上均固定设有一组第二皮带轮，两组所述第二皮带轮上套设有一组第二驱动皮带，所述主动轴上固定设有主动锥形轮，所述从动轴上固定设有从动锥形轮，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述驱动盘与从动轴固定相连，所述驱动盘上偏心设有驱动滑柱，所述驱动件上开设有驱动滑槽，所述驱动滑柱卡合滑动设于驱动滑槽内，所述驱动件上固定设有滑动推杆，所述滑动推杆的上端滑动设于储水筒内且与滑动活塞相连，，所述滑动推杆用于推动滑动活塞于储水筒内升降滑动。
8、进一步地，驱动组件还包括导板，所述导板固定设于破碎筛分机构上，所述滑动推杆滑动设于导板上，通过导板的设置对滑动推杆的升降进行导向限位，可以进一步提高滑动推杆升降滑动的稳定性。
9、进一步地，在本方案中：为提高降尘效果，所述驱动组件于破碎筛分机构外侧对称设有两组，所述喷淋除尘机构与驱动组件对应设有两组，且两组所述驱动组件轮流驱动对应的喷淋除尘机构喷淋除尘。
10、具体地，两组驱动组件的驱动滑柱于各自的驱动盘上设置的位置夹角为180°，一组驱动滑柱随其驱动盘转动至最下方时，另一组驱动滑柱随其驱动盘转动至最上方，此时一组驱动组件驱动其对应的喷淋除尘机构进行喷淋动作时，另一组驱动组件驱动其对应的喷淋除尘机构进行进水补水动作，从而可以保证始终有喷淋除尘机构处于工作状态。
11、进一步地，在本方案中：所述破碎筛分机构包括壳体、破碎轮盘和碾磨辊，所述储水筒与壳体固定相连，所述壳体的顶壁上固定设有加料斗，所述破碎轮盘和碾磨辊均固定设于驱动电机的输出轴上，且转动设于壳体内，所述破碎轮盘位于碾磨辊的上方，在破碎轮盘和碾磨辊的配合作用下依次对投入的石英原料进行敲打破碎和碾磨处理，保证石英原料的破碎充分度。
12、进一步地，所述破碎轮盘沿驱动电机的输出轴固定设有多组，且由上至下设置的所述破碎轮盘的直径逐渐增大，实现石英的逐级破碎，所述碾磨辊为圆台形结构，所述碾磨辊与壳体内壁之间的间距由上至下逐渐减小，所述碾磨辊与壳体内壁之间的间距小于破碎轮盘与壳体内壁之间的间距，从而对破碎之后的石英研磨。
13、进一步地，在本方案中：所述壳体的底壁上设有出料管，所述壳体的内壁上固定设有筛分网，所述筛分网位于碾磨辊的下方，所述壳体的底壁上转动设有导料管，所述导料管的上端与筛分网的中部转动相连，所述导料管通过固定连杆与驱动电机的输出轴固定相连，驱动电机通过固定连杆带动导料管同步转动，所述导料管的外侧固定设有刮板，所述刮板贴合滑动设于壳体的内底壁上，在筛分网的作用下对破碎研磨之后的石英进行筛选，满足使用尺寸的石英颗粒经筛分网筛分掉落至壳体的底壁上，不满足使用尺寸的石英颗粒经导料管导出待再次破碎处理，并且导料管转动时带动刮板转动，在刮板的作用下将筛分完成的满足使用尺寸的石英颗粒刮至出料管处出料。
14、进一步地，在本方案中：所述驱动组件外罩设有防护壳，所述防护壳用于保护驱动组件，所述防护壳的顶壁上固定设有导料壳，所述驱动电机的输出轴转动设于导料壳上，且贯穿所述导料壳延伸至壳体内，所述导料管的下端贯穿转动设于导料壳上，所述导料壳的侧壁上开设有出料口，所述导料壳的底壁为倾斜设置，所述导料壳靠近出料口一端的高度低于远离出料口一端的高度，通过导料壳的设置可以将出料位置从壳体的正下方向外引出，以方便对出料位置点进行操作。
15、进一步地，在本方案中：所述出料管和出料口的下方均设置有输料带，通过输料带的设置可以将筛分完成的石英原料输出或者输送至下道工序处。
16、进一步地，所述筛分网为漏斗形结构设置。
17、进一步地，在本方案中：所述储水筒上连接有多组雾化喷头，所述加料斗、出料管和出料口位置处均对应设置有雾化喷头。
18、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提出的一种石英原料破碎筛选机，具体具有下述优点：
19、1、在本发明的方案中，破碎筛分机构和喷淋除尘机构由驱动机构同步驱动，无需再为喷淋除尘机构额外设置驱动动力，在对石英进行破碎筛分的同时，可对破碎筛分过程中产生的灰尘进行实时喷淋降尘，改善了破碎筛选加工环境；
20、2、在本发明的方案中，具体通过传动轴和驱动组件的传动，将机械动力转化为挤压压力，利用挤压空间变化引起的压力变化，无需设置传统的喷淋泵即可实现喷淋除尘和储水筒内自动补水的技术效果。
1.一种石英原料破碎筛选机，其特征在于：包括驱动机构（1）、破碎筛分机构（2）和喷淋除尘机构（3），所述破碎筛分机构（2）和喷淋除尘机构（3）均与驱动机构（1）相连，所述驱动机构（1）驱动破碎筛分机构（2）和喷淋除尘机构（3）同步动作，所述破碎筛分机构（2）用于石英原料的破碎筛分，所述喷淋除尘机构（3）用于破碎筛分过程中的喷淋降尘；
2.根据权利要求1所述的石英原料破碎筛选机，其特征在于：所述自动补水机构（8）包括补水壳体（9）和密封板（10），所述补水壳体（9）固定设于自动补水管（7）上，所述补水壳体（9）上开设有进水通孔（11）和出水通孔（12），所述补水壳体（9）内固定设有密封弹簧（13），所述密封板（10）与密封弹簧（13）相连，且所述密封板（10）滑动设于补水壳体（9）内，所述密封板（10）用于封堵或开启进水通孔（11）。
3.根据权利要求1所述的石英原料破碎筛选机，其特征在于：所述驱动机构（1）包括驱动电机（14）、传动轴（15）和驱动组件，所述破碎筛分机构（2）固定设于驱动电机（14）的输出轴上，所述传动轴（15）与驱动电机（14）的输出轴上均固定设有一组第一皮带轮，两组所述第一皮带轮上套设有一组第一驱动皮带（16），所述驱动组件与传动轴（15）相连，所述驱动组件用于驱动滑动活塞（5）于储水筒（4）内升降滑动。
4.根据权利要求3所述的石英原料破碎筛选机，其特征在于：所述驱动组件包括主动轴（17）、从动轴（18）、驱动盘（19）和驱动件（20），所述主动轴（17）与传动轴（15）上均固定设有一组第二皮带轮，两组所述第二皮带轮上套设有一组第二驱动皮带（21），所述主动轴（17）上固定设有主动锥形轮（22），所述从动轴（18）上固定设有从动锥形轮（23），所述从动锥形轮（23）与主动锥形轮（22）啮合，所述驱动盘（19）与从动轴（18）固定相连，所述驱动盘（19）上偏心设有驱动滑柱（24），所述驱动件（20）上开设有驱动滑槽（25），所述驱动滑柱（24）卡合滑动设于驱动滑槽（25）内，所述驱动件（20）上固定设有滑动推杆（26），所述滑动推杆（26）的上端滑动设于储水筒（4）内且与滑动活塞（5）相连，所述滑动推杆（26）用于推动滑动活塞（5）于储水筒（4）内升降滑动；
5.根据权利要求4所述的石英原料破碎筛选机，其特征在于：所述驱动组件于破碎筛分机构（2）外侧对称设有两组，所述喷淋除尘机构（3）与驱动组件对应设有两组，且两组所述驱动组件轮流驱动对应的喷淋除尘机构（3）喷淋除尘。
6.根据权利要求3所述的石英原料破碎筛选机，其特征在于：所述破碎筛分机构（2）包括壳体（27）、破碎轮盘（28）和碾磨辊（29），所述储水筒（4）与壳体（27）固定相连，所述壳体（27）的顶壁上固定设有加料斗（30），所述破碎轮盘（28）和碾磨辊（29）均固定设于驱动电机（14）的输出轴上，且转动设于壳体（27）内，所述破碎轮盘（28）位于碾磨辊（29）的上方。
7.根据权利要求6所述的石英原料破碎筛选机，其特征在于：所述破碎轮盘（28）沿驱动电机（14）的输出轴固定设有多组，且由上至下设置的所述破碎轮盘（28）的直径逐渐增大，所述碾磨辊（29）为圆台形结构，所述碾磨辊（29）与壳体（27）内壁之间的间距由上至下逐渐减小，所述碾磨辊（29）与壳体（27）内壁之间的间距小于破碎轮盘（28）与壳体（27）内壁之间的间距。
8.根据权利要求6所述的石英原料破碎筛选机，其特征在于：所述壳体（27）的底壁上设有出料管（31），所述壳体（27）的内壁上固定设有筛分网（32），所述筛分网（32）位于碾磨辊（29）的下方，所述壳体（27）的底壁上转动设有导料管（33），所述导料管（33）的上端与筛分网（32）的中部转动相连，所述导料管（33）通过固定连杆（34）与驱动电机（14）的输出轴固定相连，所述导料管（33）的外侧固定设有刮板（35），所述刮板（35）贴合滑动设于壳体（27）的内底壁上。
9.根据权利要求8所述的石英原料破碎筛选机，其特征在于：所述驱动组件外罩设有防护壳（36），所述防护壳（36）用于保护驱动组件，所述防护壳（36）的顶壁上固定设有导料壳（37），所述驱动电机（14）的输出轴转动设于导料壳（37）上，且贯穿所述导料壳（37）延伸至壳体（27）内，所述导料管（33）的下端贯穿转动设于导料壳（37）上，所述导料壳（37）的侧壁上开设有出料口（38），所述导料壳（37）的底壁为倾斜设置，所述导料壳（37）靠近出料口（38）一端的高度低于远离出料口（38）一端的高度。
10.根据权利要求9所述的石英原料破碎筛选机，其特征在于：所述出料管（31）和出料口（38）的下方均设置有输料带（39）。
