本发明涉及酿酒设备,具体涉及一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺。
背景技术:
1、在传统白酒的酿造过程中,其酿造工艺通常涵盖润料、蒸煮、加曲、发酵以及蒸馏等环节。其中,发酵环节至关重要,直接决定了白酒的品质、风味和特色。然而,当前工业上应用于白酒发酵的装置仍较为简单和传统。
2、传统的发酵罐存在诸多问题。首先,发酵时间漫长,这不仅降低了生产效率,还增加了成本和不确定性。其次,其容易受到外界环境的影响,如温度、湿度等,从而影响发酵的稳定性和一致性。虽然部分发酵罐内置了搅拌机构以试图改善发酵效果,但此类搅拌装置多为单向旋转搅拌。这就导致发酵罐内的发酵物始终朝着同一方向旋转,无法实现均匀搅拌,致使发酵物发酵的质量不均一。最终反映在白酒成品上,就是口感的差异。
3、此外,现有的酿造工艺所产出的部分白酒还存在酒味浓度过高、口感单一的问题,难以满足消费者日益多样化和个性化的需求。
4、综上所述,传统白酒酿造工艺及现有发酵设备在效率、稳定性、产品质量和个性化方面均存在不足,亟待改进和创新。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明目的在于提出一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺。
2、一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,包括如下步骤:
3、s10、将粮谷原料和茶叶进行粉碎并通过高温杀菌后,按照1:0.08:1.2的比例将粮谷原料、茶叶、刚蒸馏后80℃以上的酒糟稀料搅拌后装入发酵罐内密封发酵;
4、s20、发酵4-6h后,对发酵罐内的酿酒混合物进行搅拌,使发酵罐内的温度降至25-28℃时,首次向发酵罐内加入粮谷原料和茶叶混合物含量0.3%-0.6%的根霉小曲粉,并持续使发酵罐内的温度保持在25 -28℃;
5、s30、发酵24h后,第二次向发酵罐内加入根霉小曲粉和25-30℃的温水,其中,根霉小曲粉的重量为粮谷原料和茶叶混合物重量的0.5%,温水的重量为粮谷原料和茶叶混合物重量的100%,在发酵期间按照24h内搅拌2次的方式打耙翻动发酵物;
6、s40、发酵96h后,第三次向发酵罐内加入根霉小曲粉和25-30℃的温水,其中,根霉小曲粉的重量为粮谷原料和茶叶混合物重量的0.5%,温水的重量为粮谷原料和茶叶混合物重量的100%,在发酵期间按照24h内搅拌1次的方式打耙翻动;
7、s50、发酵192h后入甑蒸馏,蒸馏前期向蒸酒锅内通入大量蒸汽并加温,出酒时减掉一半蒸汽量,待出酒稳定后,掐掉前期酒头4斤左右,正流接酒,控制酒温25℃-28℃,接到50%vol掐酒泵入缓冲罐,大量蒸汽量催尾,剩余酒尾接到10%vol后停止蒸馏;
8、所述根霉小曲粉按重量份数的原料包括:黑曲霉40-50份、普鲁兰酶15-20份、a-淀粉酶30-50份、纤维素酶20-25份、酸性蛋白酶15-20份、根酶小曲100-120份、高温酿酒干酵母30-40份、大曲粉50-65份、酒饼30-40份、酯化红曲25-30份、复合益生菌10-20份、扣囊覆膜酵母20-30份、麸皮酵母40-50份和果胶裂解酶5-10份。
9、为更好的实现上述技术方案,可选地,所述根霉小曲粉按重量份数的原料包括:黑曲霉40份、普鲁兰酶15份、a-淀粉酶50份、纤维素酶25份、酸性蛋白酶20份、根酶小曲100份、高温酿酒干酵母30份、大曲粉65份、酒饼40份、酯化红曲25份、复合益生菌10份、扣囊覆膜酵母30份、麸皮酵母40份和果胶裂解酶10份。
10、可选地,所述发酵罐包括罐体和搅拌装置,所述罐体的侧顶部设有进料口,所述罐体的侧底部设有排料口;
11、所述搅拌装置包括驱动装置、顺时针旋转搅拌机构和逆时针旋转升降搅拌机构;
12、所述驱动装置包括安装架、动力电机、主动锥齿轮、被动上锥齿环和被动下锥齿环,所述安装架固设在罐体外顶面一侧的中心,所述动力电机固设在安装架一侧的中心,所述动力电机的动力输出端装配有主动锥齿轮,所述被动上锥齿环可转动安装在安装架的上端,所述被动下锥齿环可转动安装在安装架的下端,所述被动上锥齿环与被动下锥齿环同轴设置且均与主动锥齿轮啮合配合;
13、所述顺时针旋转搅拌机构包括搅拌动力管和第一搅拌架,所述搅拌动力管的上端转动贯穿罐体的顶部且与被动下锥齿环的下端固接,所述第一搅拌结构安装在搅拌动力管的下部;
14、所述逆时针旋转升降搅拌机构包括升降转轴、升降导向凸键、升降导向轴和第二搅拌架,所述升降转轴的上端设有第一旋转升降驱动部,所述被动上锥齿环的内圈设有第二旋转升降驱动部,所述第一旋转升降驱动部与第二旋转驱动部以周向相对固定且轴向相对移动的方式配合,所述升降转轴的中部轴向活动贯穿被动下锥齿环和搅拌动力管,所述升降转轴的下端伸出搅拌动力管并同轴固接有升降导向轴,所述升降导向轴的侧壁开设有连续且闭合的波形凹槽,所述升降导向凸键固设在罐体的底部,所述升降导向凸键的侧端置于波形凹槽内且与波形凹槽滑动配合,所述第二搅拌架与升降转轴伸出搅拌动力管的部分连接,所述第二搅拌架与第一搅拌架之间具有转动间隙。
15、可选地,所述第一旋转升降驱动部为以升降转轴中心轴为对称轴对称设置升降转轴外壁上的两条凸棱,所述第二旋转升降驱动部为对称开设在被动上锥齿环内圈两条导向槽。
16、可选地,所述罐体底部中心向下设有凹腔,所述升降导向凸键和升降导向轴设有凹腔内,所述凹腔的上开口部固设有密封结构环,所述升降转轴的下端密封活动穿设密封结构环。
17、可选地,所述第一搅拌架包括上下平行设置的水平连接杆和对称设置在搅拌动力管外侧的v型搅拌片。
18、可选地,所述第二搅拌架包括罐侧搅拌架和罐底搅拌架,所述罐侧搅拌架和罐底搅拌架上下间隔固设在升降转轴的下部,所述罐侧搅拌架搅拌v型搅拌片与罐体内壁之间的发酵物,所述罐底搅拌架用于搅拌罐体底部的发酵物。
19、可选地,当波形凹槽的上端旋转至升降导向凸键处时,所述罐底搅拌架的下端面与罐体内底壁的间隙为0.1-0.5mm。
20、可选地,所述罐体的侧部为双层夹腔结构。
21、可选地,所述罐体的上部设有保护罩,所述驱动装置位于保护罩内。
22、本发明的有益效果:
23、本发明一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,通过采用上述根霉小曲粉的配方制备的茶香白酒,能够让茶叶中的营养成分、香味成分与酒充分融合作用,从而使成品酒带有淡淡的茶香,入口绵柔回甘,无刺喉之感。
24、本发明茶香白酒酿造工艺配套使用的发酵罐,采用顺时针转动搅拌和逆时针升降转动搅拌的组合方式,两个方向和运动方式不同的搅拌协同工作,能充分搅动发酵罐内各位置的发酵物,避免局部混合不均,逆时针旋转升降搅拌可深入罐体不同深度,防止发酵物在罐底沉积结块,保证发酵均匀稳定,二者相互配合使原料配料充分融合,提高混合均匀度,提升白酒品质口感,还提高了搅拌效率,缩短发酵时间,保证发酵质量和生产效率。
1.一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,其特征在于,所述根霉小曲粉按重量份数的原料包括:黑曲霉40份、普鲁兰酶15份、a-淀粉酶50份、纤维素酶25份、酸性蛋白酶20份、根酶小曲100份、高温酿酒干酵母30份、大曲粉65份、酒饼40份、酯化红曲25份、复合益生菌10份、扣囊覆膜酵母30份、麸皮酵母40份和果胶裂解酶10份。
3.根据权利要求1所述的一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,其特征在于,所述发酵罐包括罐体(100)和搅拌装置,所述罐体(100)的侧顶部设有进料口(101),所述罐体(100)的侧底部设有排料口(102);
4.根据权利要求3所述的一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,其特征在于,所述第一旋转升降驱动部为以升降转轴(220)中心轴为对称轴对称设置升降转轴(220)外壁上的两条凸棱(2201),所述第二旋转升降驱动部为对称开设在被动上锥齿环(203)内圈两条导向槽(2031)。
5.根据权利要求3所述的一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,其特征在于,所述罐体(100)底部中心向下设有凹腔(104),所述升降导向凸键(221)和升降导向轴(222)设有凹腔(104)内,所述凹腔(104)的上开口部固设有密封结构环(106),所述升降转轴(220)的下端密封活动穿设密封结构环(106)。
6.根据权利要求3所述的一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,其特征在于,所述第一搅拌架包括上下平行设置的水平连接杆(211)和对称设置在搅拌动力管(210)外侧的v型搅拌片(212)。
7.根据权利要求3所述的一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,其特征在于,所述第二搅拌架包括罐侧搅拌架(223)和罐底搅拌架(224),所述罐侧搅拌架(223)和罐底搅拌架(224)上下间隔固设在升降转轴(220)的下部,所述罐侧搅拌架(223)搅拌v型搅拌片(212)与罐体(100)内壁之间的发酵物,所述罐底搅拌架(224)用于搅拌罐体(100)底部的发酵物。
8.根据权利要求7所述的一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,其特征在于,当波形凹槽(2221)的上端旋转至升降导向凸键(221)处时,所述罐底搅拌架(224)的下端面与罐体(100)内底壁的间隙为0.1-0.5mm。
9.根据权利要求3所述的一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,其特征在于,所述罐体(100)的侧部为双层夹腔结构。
10.根据权利要求3所述的一种使用复合益生菌发酵剂的茶香白酒酿造工艺,其特征在于,所述罐体(100)的上部设有保护罩(103),所述驱动装置位于保护罩(103)内。