本发明属于服装加工生产线，具体为一种服装加工用智能配送生产线。
背景技术：
1、随着科技的发展，服装加工逐渐趋于智能化和自动化，现有服装加工过程通常会采用智能吊挂生产线来运输布料和服装，该生产线通常包括主导轨、分支导轨和加工站，其主要工作过程为：加工站中的服装吊挂进入主导轨并沿主导轨运动，每个服装吊挂中含有识别芯片，主导轨上的传感器会扫描每个吊挂上的识别芯片，并通过物联网将信息传递至控制终端，然后控制终端分配该服装吊挂需要进入哪个加工站，当该服装吊挂随主导轨移动至该加工站时，该加工站的分支导轨延长并贴合在主导轨上，将该服装吊挂分流至该分支导轨上，并依靠服装吊挂的自身重力沿分支导轨滑动，最终与指定加工站的分配器接触，分配器对服装吊挂进行限位，当指定加工站存在空位时，分配器解除对该服装吊挂的限位，使该服装吊挂进入指定加工站，由主导轨移动至分支导轨时，若分支导轨与主导轨的贴合处发生形变或由于控制程序发生错乱导致分支导轨与主导轨未完全贴合，此时服装吊挂由主导轨移动至分支导轨的过程中易掉落，从而影响整个服装加工流水线的工序，降低了加工效率。
技术实现思路
1、本发明提供了一种服装加工用智能配送生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明的技术方案为：
3、一种服装加工用智能配送生产线，包括安装板，所述安装板固接有等距的主支撑轨，所述安装板上滑动连接有转送带，所述转送带固接有等距的l形推杆，等距的所述主支撑轨的上侧共同设置有对称且等距的滚轮，对称分布的所述滚轮共同转动连接有连接架，所述滚轮与相邻的所述l形推杆接触配合，所述连接架的下侧设置有齿形架，所述齿形架的下侧转动连接有直线阵列的固定板，且二者之间固接有扭簧，所述主支撑轨的下侧固接有折形板，所述折形板的下部固接有次支撑轨，所述主支撑轨靠近所述折形板的位置转动连接有导送板，所述导送板与靠近其转动轴线的所述主支撑轨之间固接有扭簧，所述导送板与远离其转动轴线的所述主支撑轨接触配合，所述导送板内固接有电磁铁并限位滑动连接有限位件，所述主支撑轨上设置有与相邻所述限位件限位配合的限位凹槽，所述限位件与相邻所述导送板之间设置有弹簧，所述限位件固接有与相邻所述电磁铁磁斥力配合的第一磁铁。
4、进一步的，所述限位件靠近相邻所述限位凹槽的位置为半球形，所述限位凹槽的深度大于所述限位件上半球形的直径。
5、进一步的，所述限位件远离相邻所述限位凹槽的一侧固接有与相邻所述导送板滑动连接的t形杆，所述主支撑轨靠近所述t形杆的位置设置有锁定槽，所述t形杆与相邻的所述锁定槽限位配合。
6、进一步的，所述折形板的上侧转动连接有缓冲筒，所述缓冲筒密封滑动连接有摆动活塞杆，所述摆动活塞杆与相邻的所述导送板转动连接，所述摆动活塞杆上设置有第一通孔，所述第一通孔位于相邻所述缓冲筒内，所述缓冲筒内存放有阻尼液。
7、进一步的，所述次支撑轨上设置有弯曲部和倾斜部，所述倾斜部处固接有对称分布的支杆，所述支杆远离相邻所述倾斜部的一侧密封转动连接有缓冲轮，所述支杆位于相邻所述缓冲轮内的部分设置有往复螺纹，同一所述倾斜部上对称分布的所述缓冲轮共同转动连接有缓冲带，所述缓冲带上固接有等距的分隔块，所述缓冲轮内限位滑动连接有缓冲环，所述缓冲环与相邻的所述支杆螺纹连接，所述缓冲环上设置有第二通孔，所述缓冲轮内存放有阻尼液。
8、进一步的，还包括等距的滚筒，所述滚筒限位转动连接于相邻所述l形推杆，所述滚筒与相邻且对称分布的所述滚轮接触配合，所述连接架与相邻所述齿形架限位转动连接。
9、进一步的，所述连接架远离所述安装板的一侧设置有倾斜面，所述l形推杆与相邻所述连接架的倾斜面挤压配合。
10、进一步的，所述l形推杆远离所述安装板的位置固接有第二磁铁，所述连接架靠近所述安装板的一侧滑动连接有第三磁铁，所述第三磁铁与相邻所述第二磁铁磁吸配合，所述第三磁铁远离所述安装板的一侧固接有牵引绳，所述第三磁铁远离所述安装板的一侧与相邻所述连接架之间固接有弹簧，所述齿形架靠近相邻所述连接架的一侧固接有对称分布的拉绳，相邻且对称分布的所述拉绳相互固接，所述牵引绳与相邻且对称分布的所述拉绳的连接处固接，所述连接架靠近相邻且对称分布的所述拉绳的位置转动连接有支撑轮，相邻且对称分布的所述拉绳共同绕设于相邻所述支撑轮，所述牵引绳穿过相邻所述连接架。
11、进一步的，所述连接架靠近相邻所述齿形架的位置固接有弧形活塞杆，所述弧形活塞杆与相邻所述齿形架密封滑动连接，所述齿形架内设置有缓冲腔，所述弧形活塞杆位于相邻所述缓冲腔内密封滑动，所述缓冲腔内存放有阻尼液，所述弧形活塞杆上设置有第三通孔，所述第三通孔位于相邻的所述缓冲腔内。
12、进一步的，在竖直平面内，所述缓冲腔的两端与相邻所述齿形架转动轴线的连线的夹角位于60°～80°之间。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
14、本发明通过改变吊挂在主支撑轨向次支撑轨上移动时的分离方式，使滚轮与主支撑轨稳定地滚动分离，保持滚轮始终与导送板贴合，无需更换滚轮运行的导轨，从而减小了吊挂脱轨的概率；根据吊挂及其上布料对导送板的压力，判断吊挂上布料的完整性，避免空吊挂进入加工站，以节省操作步骤，从而提高工作效率；通过减缓导送板的摆动速度，避免导送板上的吊挂受到较大的冲击而导致吊挂上的布料或服装发生脱落，当吊挂沿倾斜部移动时，利用阻尼液的流动减缓吊挂的移动速度，增强吊挂在倾斜部移动时的稳定性，防止吊挂被分配器限位时晃动剧烈，导致吊挂上的布料或服装掉落，而影响整个服装加工流水线的工序。
1.一种服装加工用智能配送生产线，包括安装板(1)，所述安装板(1)固接有等距的主支撑轨(2)，所述安装板(1)上滑动连接有转送带(3)，所述转送带(3)固接有等距的l形推杆(4)，等距的所述主支撑轨(2)的上侧共同设置有对称且等距的滚轮(5)，对称分布的所述滚轮(5)共同转动连接有连接架(6)，所述滚轮(5)与相邻的所述l形推杆(4)接触配合，所述连接架(6)的下侧设置有齿形架(7)，所述齿形架(7)的下侧转动连接有直线阵列的固定板(701)，且二者之间固接有扭簧，其特征在于，还包括等距的折形板(8)，所述折形板(8)固接于相邻所述主支撑轨(2)的下侧，所述折形板(8)的下部固接有次支撑轨(9)，所述主支撑轨(2)靠近所述折形板(8)的位置转动连接有导送板(10)，所述导送板(10)与靠近其转动轴线的所述主支撑轨(2)之间固接有扭簧，所述导送板(10)与远离其转动轴线的所述主支撑轨(2)接触配合，所述导送板(10)内固接有电磁铁(11)并限位滑动连接有限位件(12)，所述主支撑轨(2)上设置有与相邻所述限位件(12)限位配合的限位凹槽(121)，所述限位件(12)与相邻所述导送板(10)之间设置有弹簧，所述限位件(12)固接有与相邻所述电磁铁(11)磁斥力配合的第一磁铁(13)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用智能配送生产线，其特征在于，所述限位件(12)靠近相邻所述限位凹槽(121)的位置为半球形，所述限位凹槽(121)的深度大于所述限位件(12)上半球形的直径。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用智能配送生产线，其特征在于，所述限位件(12)远离相邻所述限位凹槽(121)的一侧固接有与相邻所述导送板(10)滑动连接的t形杆(14)，所述主支撑轨(2)靠近所述t形杆(14)的位置设置有锁定槽(141)，所述t形杆(14)与相邻的所述锁定槽(141)限位配合。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工用智能配送生产线，其特征在于，所述折形板(8)的上侧转动连接有缓冲筒(15)，所述缓冲筒(15)密封滑动连接有摆动活塞杆(16)，所述摆动活塞杆(16)与相邻的所述导送板(10)转动连接，所述摆动活塞杆(16)上设置有第一通孔(161)，所述第一通孔(161)位于相邻所述缓冲筒(15)内，所述缓冲筒(15)内存放有阻尼液。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用智能配送生产线，其特征在于，所述次支撑轨(9)上设置有弯曲部(901)和倾斜部(902)，所述倾斜部(902)处固接有对称分布的支杆(17)，所述支杆(17)远离相邻所述倾斜部(902)的一侧密封转动连接有缓冲轮(18)，所述支杆(17)位于相邻所述缓冲轮(18)内的部分设置有往复螺纹，同一所述倾斜部(902)上对称分布的所述缓冲轮(18)共同转动连接有缓冲带(19)，所述缓冲带(19)上固接有等距的分隔块(20)，所述缓冲轮(18)内限位滑动连接有缓冲环(21)，所述缓冲环(21)与相邻的所述支杆(17)螺纹连接，所述缓冲环(21)上设置有第二通孔(211)，所述缓冲轮(18)内存放有阻尼液。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用智能配送生产线，其特征在于，还包括等距的滚筒(22)，所述滚筒(22)限位转动连接于相邻所述l形推杆(4)，所述滚筒(22)与相邻且对称分布的所述滚轮(5)接触配合，所述连接架(6)与相邻所述齿形架(7)限位转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种服装加工用智能配送生产线，其特征在于，所述连接架(6)远离所述安装板(1)的一侧设置有倾斜面，所述l形推杆(4)与相邻所述连接架(6)的倾斜面挤压配合。
8.根据权利要求7所述的一种服装加工用智能配送生产线，其特征在于，所述l形推杆(4)远离所述安装板(1)的位置固接有第二磁铁(23)，所述连接架(6)靠近所述安装板(1)的一侧滑动连接有第三磁铁(24)，所述第三磁铁(24)与相邻所述第二磁铁(23)磁吸配合，所述第三磁铁(24)远离所述安装板(1)的一侧固接有牵引绳(25)，所述第三磁铁(24)远离所述安装板(1)的一侧与相邻所述连接架(6)之间固接有弹簧，所述齿形架(7)靠近相邻所述连接架(6)的一侧固接有对称分布的拉绳(26)，相邻且对称分布的所述拉绳(26)相互固接，所述牵引绳(25)与相邻且对称分布的所述拉绳(26)的连接处固接，所述连接架(6)靠近相邻且对称分布的所述拉绳(26)的位置转动连接有支撑轮(27)，相邻且对称分布的所述拉绳(26)共同绕设于相邻所述支撑轮(27)，所述牵引绳(25)穿过相邻所述连接架(6)。
9.根据权利要求8所述的一种服装加工用智能配送生产线，其特征在于，所述连接架(6)靠近相邻所述齿形架(7)的位置固接有弧形活塞杆(28)，所述弧形活塞杆(28)与相邻所述齿形架(7)密封滑动连接，所述齿形架(7)内设置有缓冲腔(281)，所述弧形活塞杆(28)位于相邻所述缓冲腔(281)内密封滑动，所述缓冲腔(281)内存放有阻尼液，所述弧形活塞杆(28)上设置有第三通孔(282)，所述第三通孔(282)位于相邻的所述缓冲腔(281)内。
10.根据权利要求9所述的一种服装加工用智能配送生产线，其特征在于，在竖直平面内，所述缓冲腔(281)的两端与相邻所述齿形架(7)转动轴线的连线的夹角位于60°～80°之间。
