本公开涉及污泥干燥装置领域，特别是涉及一种电镀污泥干燥装置及污泥处理设备。
背景技术：
1、电镀污泥是电镀废水经过沉淀后得到的，其中含有大量的重金属，为避免重金属排放造成污染，需要对沉淀后得到的污泥进行处理。当下，电镀污泥的处理技术主要有三种：一是减量化处理，减小电镀污泥体积、释放土地资源；二是资源化处理，通过技术方法将电镀污泥转化成建筑材料、生物肥料等可回收利用的新资源；三是贵金属回收处理，通过技术方法提取回收电镀污泥中的贵金属。但无论哪种处理技术，都需要对电镀污泥进行干化脱水处理，一般是采用干燥设备对污泥进行干化脱水处理。
2、例如，cn202023037782.6的中国专利公开了一种电镀污泥干燥用桨叶式干燥机，包括干燥机壳体，干燥机壳体底部设有排料斗、排料口，干燥机壳体内设有升降内筒，升降内筒顶部设有上宽下窄的锥形筒，锥形筒顶部连有升降齿板，升降齿板上端啮合有旋转齿轮，旋转齿轮连有驱动电机，干燥机壳体顶部设有供升降齿板延伸用的延伸腔，干燥机壳体内设有两个空心转轴，两个空心转轴均连有旋转电机，两个空心转轴伸入升降内筒的部分交错设有搅拌桨叶，空心转轴内安装有电连接的加热棒。
3、然而，上述干燥机的结构设计在使用过程中存在以下问题：
4、上述干燥机通过在干燥机壳体内设有搅拌桨叶，空心转轴内设有加热棒，加热棒用于加热搅拌桨叶，通过搅拌桨叶与污泥接触时将热量传递至污泥，以使污泥表面水分蒸发，达到干化的目的。但是，由于搅拌桨叶热传导的接触面积较小，使得污泥干化的速率较慢，长时间加热搅拌桨叶使得能耗较大，且搅拌桨叶容易磨损，需要经常更换桨叶，导致成本增加。
5、因此，亟需一种干化速率较快、能耗较小且生产成本较低的干燥装置。
技术实现思路
1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种干化速率较快、能耗较小且生产成本较低的电镀污泥干燥装置及污泥处理设备。
2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种电镀污泥干燥装置，包括：
4、料斗，所述料斗内部用于容置污泥，所述料斗开设有进风口及出风口；
5、离心风机，所述离心风机与所述进风口连通；
6、节能干燥组件，所述节能干燥组件包括第一冷凝器、蒸发器、回热器、压缩机、第一管道及第二管道，所述第一管道与所述出风口连通，所述蒸发器与所述第一管道对应设置，所述蒸发器用于制冷所述第一管道内的气体，所述第一冷凝器与所述第二管道对应设置，所述第一冷凝器用于加热所述第二管道内的气体，所述第一管道与所述第二管道分别与所述回热器对应设置，所述回热器用于将第一管道内的高温气体与第二管道内的低温气体进行热交换；及，
7、所述压缩机分别与所述第一冷凝器及所述蒸发器相连通，所述压缩机用于将制冷剂压缩，以向所述第一冷凝器导入高压常温气态制冷剂，以及吸入所述蒸发器产生的低压高温液态制冷剂。气体气体气体气体气体气体
8、在其中一个实施例中，所述压缩机与所述蒸发器之间的管路设有节流阀。
9、在其中一个实施例中，所述电镀污泥干燥装置还包括过滤器，所述过滤器安装于所述第一管道，并分别与所述出风口及所述蒸发器连通。
10、在其中一个实施例中，所述蒸发器设有排水口，所述排水口用于将冷凝水排出。
11、在其中一个实施例中，所述电镀污泥干燥装置还包括第二冷凝器，所述第二冷凝器一端与所述压缩机连通，所述第二冷凝器另一端与所述第一冷凝器连通。
12、在其中一个实施例中，所述第二冷凝器与所述第一冷凝器之间设有单向阀，所述第二冷凝器与所述压缩机之间设有电磁阀。
13、在其中一个实施例中，所述电镀污泥干燥装置还包括热交换器，所述热交换器分别与所述压缩机及所述蒸发器连通。
14、在其中一个实施例中，所述电镀污泥干燥装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动件及搅拌叶片，所述驱动件安装于所述料斗，所述驱动件的输出端与所述搅拌叶片固定连接。
15、在其中一个实施例中，所述搅拌叶片上开设有多个间隔设置的通孔。
16、一种污泥处理设备，包括上述任一实施例所述的电镀污泥干燥装置。
17、与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：
18、1、上述电镀污泥干燥装置，压缩机做功对制冷剂进行压缩，以将制冷剂经过第一冷凝器时对第二管道进行制热，并使制冷剂经过蒸发器时对第一管道进行制冷，第一冷凝器对第二管道的气体加热，使得高温气体经过离心风机吹动后进入料斗的进风口，以使料斗内的污泥温度升高，此时污泥中的水分混合着气体经过出气口吹出，潮湿气体在第一管道内被蒸发器降温冷凝后成冷凝水排出，从而实现污泥的脱水干燥，且料斗内污泥与高温气体接触的面积较广，使得干化速率较快。
19、2、上述电镀污泥干燥装置，第一管道与第二管道分别与回热器对应设置，即第一管道与第二管道分别与回热器抵接，回热器将第一管道吹出的回风(较热的气体)与蒸发器出风(较冷的气体)进行热量交换，从而使得进入蒸发器的气体温度降低，进入第一冷凝器的气体温度升高，能有效地利用干燥过程中产生的余热，降低能耗，进而减少生产成本。
1.一种电镀污泥干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电镀污泥干燥装置，其特征在于，所述压缩机与所述蒸发器之间的管路设有节流阀。
3.根据权利要求1所述的电镀污泥干燥装置，其特征在于，所述电镀污泥干燥装置还包括过滤器，所述过滤器安装于所述第一管道，并分别与所述出风口及所述蒸发器连通。
4.根据权利要求1所述的电镀污泥干燥装置，其特征在于，所述蒸发器设有排水口，所述排水口用于将冷凝水排出。
5.根据权利要求1所述的电镀污泥干燥装置，其特征在于，所述电镀污泥干燥装置还包括第二冷凝器，所述第二冷凝器一端与所述压缩机连通，所述第二冷凝器另一端与所述第一冷凝器连通。
6.根据权利要求5所述的电镀污泥干燥装置，其特征在于，所述第二冷凝器与所述第一冷凝器之间设有单向阀，所述第二冷凝器与所述压缩机之间设有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的电镀污泥干燥装置，其特征在于，所述电镀污泥干燥装置还包括热交换器，所述热交换器分别与所述压缩机及所述蒸发器连通。
8.根据权利要求1所述的电镀污泥干燥装置，其特征在于，所述电镀污泥干燥装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动件及搅拌叶片，所述驱动件安装于所述料斗，所述驱动件的输出端与所述搅拌叶片固定连接。
9.根据权利要求8所述的电镀污泥干燥装置，其特征在于，所述搅拌叶片上开设有多个间隔设置的通孔。
10.一种污泥处理设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电镀污泥干燥装置。
