本实用新型涉及锁紧螺母拆装工具技术领域，尤其涉及一种内锁紧螺母拆装工具。
背景技术：
锁紧螺母是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，起到防松、抗振功能，在对螺杆压缩式冰机检修过程中，因定螺杆位轴承锁紧螺母在轴承座壳体内部，对压缩冰机检修时，拆卸锁紧螺母较困难，检修效率低下，且安装锁紧螺母时锁紧螺母预紧力达不到紧固的要求，最终导致设备检修质量问题。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、使用方便的内锁紧螺母拆装工具以解决上述至少一项技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种内锁紧螺母拆装工具，包括：
用于拆装内锁紧螺母的拆装筒，所述拆装筒内设有通孔，所述通孔的一端内壁上设有至少一个拆装齿；
驱动部，所述驱动部的一端套设于所述拆装筒的一端外，且所述驱动部与所述拆装筒传动连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拆装筒可套接在锁紧螺母主轴外侧，并伸入轴承座的内孔中，拆装内孔内的锁紧螺母，通过驱动部传动，能够有效的保持拆装过程中的稳定性。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述驱动部包括驱动圈和驱动柄，所述驱动柄的一端与所述驱动圈的外壁固定连接为一体，所述驱动圈套设于所述拆装筒的一端外侧与所述拆装筒传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：驱动圈套设在拆装筒外侧并与拆装筒传动连接，能够适应不同的拆装环境，使用方便。
进一步，所述驱动圈的内壁上设有至少一个驱动齿。
采用上述进一步方案的有益效果是：驱动齿能够与拆装筒啮合，传动效果好。
进一步，所述拆装筒的一端外壁上周向设置有与所述驱动齿相配合的凹槽。
采用上述进一步方案的有益效果是：凹槽能够与驱动齿相配合，传动效果好。
进一步，所述凹槽沿所述拆装筒的长度方向延伸，且所述凹槽的一端与所述拆装筒的一端端面导通，所述驱动齿与所述凹槽滑动配合。
采用上述进一步方案的有益效果是：驱动齿与凹槽滑动配合，能够适应不同深度的锁紧螺母。
进一步，所述驱动齿为正方体、长方体、柱体中的一种。
采用上述进一步方案的有益效果是：能够有效的提升驱动齿的传动效率。
进一步，所述凹槽的槽面设置为正方形、长方形、圆弧形中的一种。
采用上述进一步方案的有益效果是：能够与驱动齿相配合，与驱动齿的接触好，稳定性更好。
进一步，所述驱动柄远离所述驱动圈的一端外壁上设有防滑纹。
采用上述进一步方案的有益效果是：防滑纹能够与手部形成良好的接触，避免打滑。
进一步，所述通孔为阶梯孔，所述拆装齿固定于所述阶梯孔的大孔内壁上。
采用上述进一步方案的有益效果是：阶梯形孔所形成的大孔能够套设在锁紧螺母外侧，而小孔可套设在主轴外侧，拆装锁紧螺母更加稳定。
进一步，所述阶梯孔的小孔周向内壁上设有缓冲垫。
采用上述进一步方案的有益效果是：缓冲垫能够有效的避免拆装筒伸入轴承座内时轴线偏离对住主轴的损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型拆装筒结构仰视图；
图3为本实用新型拆装筒结构俯视图；
图4为本实用新型驱动部结构俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、拆装筒，2、驱动部，21、驱动圈，22、驱动柄，23、防滑纹，24、驱动齿，3、通孔，4、拆装齿，5、凹槽，6、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1-3所示，本实施例的一种内锁紧螺母拆装工具，包括：用于拆装内锁紧螺母的拆装筒1，拆装筒1内设有通孔3，通孔3的一端内壁上设有至少一个拆装齿4，本实施例中，拆装齿4设置有两个，两个拆装,4相对设置在通孔的周向两侧；驱动部2，驱动部2的一端套设于拆装筒1的一端外，且驱动部2与拆装筒1传动连接。
通孔3为阶梯孔，拆装齿4固定于阶梯孔的大孔内壁上，阶梯孔的大孔套接在锁紧螺母的外侧，拆装齿4与锁紧螺母的环向边缘的锁定槽相配合，阶梯孔的小孔套设在主轴外侧，阶梯孔的小孔内径与主轴的外径相同。
阶梯孔的小孔周向内壁上设有缓冲垫6，缓冲垫6的内径与主轴的外径相同，本实施例中缓冲垫的材质为聚四氟乙烯，能够有效的避免与轴承主轴碰撞，降低锁紧螺母拆装过程中对主轴的损伤。
如图4所示，驱动部2包括驱动圈21和驱动柄22，驱动柄22的一端与驱动圈21的外壁固定连接为一体，驱动圈21套设于拆装筒1的一端外侧与拆装筒1传动连接，驱动柄22远离驱动圈21的一端外壁上设有防滑纹23，驱动柄22为圆柱形。
驱动圈21的内壁上设有至少一个驱动齿24；拆装筒1的一端外壁上周向设置有与驱动齿24相啮合配合的凹槽5，驱动齿24与凹槽5的数量可以相同，驱动齿24的数量也可少于凹槽的数量，驱动齿24沿中心轴线均匀设置，且均能与凹槽5啮合；本实施例中，驱动齿24和凹槽5的数量相同。
凹槽5沿拆装筒1的长度方向延伸，且凹槽5的一端与拆装筒1的一端端面导通，驱动齿24与凹槽5滑动配合。
驱动齿24为正方体、长方体、柱体中的一种，本实施例中驱动齿24为长方体形。
凹槽5的槽面设置为正方形、长方形、圆弧形中的一种，本实施例中凹槽5的槽面设置为长方形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种内锁紧螺母拆装工具，其特征在于，包括：
用于拆装内锁紧螺母的拆装筒(1)，所述拆装筒(1)内设有通孔(3)，所述通孔(3)的一端内壁上设有至少一个拆装齿(4)；
驱动部(2)，所述驱动部(2)的一端套设于所述拆装筒(1)的一端外，且所述驱动部(2)与所述拆装筒(1)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种内锁紧螺母拆装工具，其特征在于，所述驱动部(2)包括驱动圈(21)和驱动柄(22)，所述驱动柄(22)的一端与所述驱动圈(21)的外壁固定连接为一体，所述驱动圈(21)套设于所述拆装筒(1)的一端外侧与所述拆装筒(1)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种内锁紧螺母拆装工具，其特征在于，所述驱动圈(21)的内壁上设有至少一个驱动齿(24)。
4.根据权利要求3所述的一种内锁紧螺母拆装工具，其特征在于，所述拆装筒(1)的一端外壁上周向设置有与所述驱动齿(24)相配合的凹槽(5)。
5.根据权利要求4所述的一种内锁紧螺母拆装工具，其特征在于，所述凹槽(5)沿所述拆装筒(1)的长度方向延伸，且所述凹槽(5)的一端与所述拆装筒(1)的一端端面导通，所述驱动齿(24)与所述凹槽(5)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种内锁紧螺母拆装工具，其特征在于，所述驱动齿(24)为正方体、长方体、柱体中的一种。
7.根据权利要求5所述的一种内锁紧螺母拆装工具，其特征在于，所述凹槽(5)的槽面设置为正方形、长方形、圆弧形中的一种。
8.根据权利要求2所述的一种内锁紧螺母拆装工具，其特征在于，所述驱动柄(22)远离所述驱动圈(21)的一端外壁上设有防滑纹(23)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种内锁紧螺母拆装工具，其特征在于，所述通孔(3)为阶梯孔，所述拆装齿(4)固定于所述阶梯孔的大孔内壁上。
10.根据权利要求9所述的一种内锁紧螺母拆装工具，其特征在于，所述阶梯孔的小孔周向内壁上设有缓冲垫(6)。
技术总结