本发明属于调光玻璃生产，涉及一种调光玻璃的制作方法。
背景技术：
1、调光玻璃是一种未通电时呈现雾化状态，通电时呈现透明状态的玻璃。其主要原理在于，通电后调光玻璃内部导电层的透光特性发生改变，从低透光率转换为高透光率，可以通过通电和断电来实现调光玻璃透明(开态)-雾化(关态)之间的快速切换，广泛应用于门窗、家具、电器等各个领域。
2、调光玻璃的需求越来越多元化，很多应用场景不仅要求调光玻璃能够遮挡部分隐私，还要求呈现一定的视觉效果。为了呈现出不同的视觉效果，通常采用激光蚀刻的方法在ito膜层蚀刻出不同区域，蚀刻后相邻的区域之间不导电，再将不同的区域分别连接不同电极，来实现对不同区域开态和关态的单独控制。采用传统的激光蚀刻存在蚀刻线较宽，视觉呈现效果不好，且不便于批量生产的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种调光玻璃的制作方法。
2、一种调光玻璃的制作方法，包括以下步骤：
3、s1：将第一ito膜层镀在第一基底层的一侧形成第一复合层，将第二ito膜层镀在第二基底层的一侧形成第二复合层；
4、s2：通过化学蚀刻的方法，在所述第一ito膜层和/或所述第二ito膜层蚀刻出蚀刻线，通过所述蚀刻线将所述第一ito膜层和/或所述第二ito膜层分为蚀刻区域和非蚀刻区域，所述蚀刻区域与所述非蚀刻区域相互独立，所述蚀刻线的深度为所述第一ito膜层和/或所述第二ito膜层的厚度；
5、s3：将所述第一ito膜层和所述第二ito膜层的所述蚀刻区域和所述非蚀刻区域分别连接电极；
6、s4：将所述第一ito膜层和所述第二ito膜层通过液晶混合层进行固定，形成调光膜；
7、s5：将第一玻璃层、所述调光膜和第二玻璃层依次叠放进行合片，获得调光玻璃。
8、作为本发明的一种优选技术方案，s2包括：将待蚀刻的图案或数字导入化学蚀刻机的数学模型内得到预设的蚀刻轨迹，将所述第一复合层和所述第二复合层分别放入化学蚀刻机内，通过化学蚀刻机内的运动模块带动强酸溶液沿预设的蚀刻轨迹运动，所述强酸溶液在运动过程中均匀滴落到所述第一ito膜层和所述第二ito膜层上，蚀刻出蚀刻线。
9、作为本发明的一种优选技术方案，所述强酸溶液为氢氟酸溶液。
10、作为本发明的一种优选技术方案，所述蚀刻线的宽度为0.02mm～0.04mm。
11、作为本发明的一种优选技术方案，s2中，当所述第一ito膜层和所述第二ito膜层分别蚀刻图案或数字时，位于所述第一ito膜层和所述第二ito膜层的图案或数字为镜像对称。
12、作为本发明的一种优选技术方案，当所述第一ito膜层和/或所述第二ito膜层的所述蚀刻区域包含至少两个独立的子区域时，位于同一膜层的两个或多个所述子区域分别连接同一个电极。
13、作为本发明的一种优选技术方案，s5包括：
14、s51：将所述第一玻璃层和所述调光膜、所述调光膜和所述第二玻璃层分别通过胶片粘合，形成玻璃复合层；
15、s52：将所述玻璃复合层通过硅胶套圈进一步固定，以60～70℃热抽至玻璃内部真空压力至9.0～10.0mpa，保持40～50min后拆除硅胶套圈；
16、s53：升温至65～75℃，保温40～50min；
17、s54：升温至90～100℃，保温20～30min；
18、s55：升温至110～120℃，保温50～60min；
19、s56：自然冷却至40～45℃。
20、作为本发明的一种优选技术方案，所述胶片为pvb胶片、eva胶片、sgp胶片或tpu胶片。
21、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一玻璃层、所述调光膜和所述第二玻璃层的边缘重合，所述第一玻璃层和所述调光膜之间、所述调光膜和所述第二玻璃层之间分别形成容纳空间，所述胶片的边缘置于所述容纳空间内。
22、作为本发明的一种优选技术方案，还包括以下步骤：将加工好的所述调光玻璃取出，对加工好的所述调光玻璃进行通电检查。
23、相比现有技术，本发明的有益效果在于：
24、本发明在对第一ito膜层和第二ito膜层蚀刻时采用强酸溶液蚀刻，蚀刻线平整光滑且没有溶液残留，蚀刻线的宽度可低于0.03mm，相对于传统的激光蚀刻，视觉呈现效果更好，更具有标准品的批量生产优势，效率更高，成本更低。
1.一种调光玻璃的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种调光玻璃的制作方法，其特征在于，s2包括：将待蚀刻的图案或数字导入化学蚀刻机的数学模型内得到预设的蚀刻轨迹，将所述第一复合层和所述第二复合层分别放入化学蚀刻机内，通过化学蚀刻机内的运动模块带动强酸溶液沿预设的蚀刻轨迹运动，所述强酸溶液在运动过程中均匀滴落到所述第一ito膜层和所述第二ito膜层上，蚀刻出蚀刻线。
3.如权利要求2所述的一种调光玻璃的制作方法，其特征在于，所述强酸溶液为氢氟酸溶液。
4.如权利要求1所述的一种调光玻璃的制作方法，其特征在于，所述蚀刻线的宽度为0.02mm～0.04mm。
5.如权利要求1所述的一种调光玻璃的制作方法，其特征在于，s2中，当所述第一ito膜层和所述第二ito膜层分别蚀刻图案或数字时，位于所述第一ito膜层和所述第二ito膜层的图案或数字为镜像对称。
6.如权利要求1所述的一种调光玻璃的制作方法，其特征在于，当所述第一ito膜层和/或所述第二ito膜层的所述蚀刻区域包含至少两个独立的子区域时，位于同一膜层的两个或多个所述子区域分别连接同一个电极。
7.如权利要求1所述的一种调光玻璃的制作方法，其特征在于，s5包括：
8.如权利要求7所述的一种调光玻璃的制作方法，其特征在于，所述胶片为pvb胶片、eva胶片、sgp胶片或tpu胶片。
9.如权利要求7所述的一种调光玻璃的制作方法，其特征在于，所述第一玻璃层、所述调光膜和所述第二玻璃层的边缘重合，所述第一玻璃层和所述调光膜之间、所述调光膜和所述第二玻璃层之间分别形成容纳空间，所述胶片的边缘置于所述容纳空间内。
10.如权利要求1-9任一所述的一种调光玻璃的制作方法，其特征在于，还包括以下步骤：将加工好的所述调光玻璃取出，对加工好的所述调光玻璃进行通电检查。
