本发明涉及电动机领域，具体说是一种用于转筒式大愚厕所的专用电动机。
背景技术：
1、目前电机驱动低转速机械多由高速度或者较高速度电机经齿轮或者螺杆变速后实现。然而，高速度或者较高速度电机存在易磨损，加上变速机构以后结构复杂、所占空间大、造价高，而且存在难以克服的噪声较大的问题。
技术实现思路
1、有鉴如此，本发明公开一种结构简单、紧凑、具有直接平面输出低转速的单轴承低转速交流电动机，克服了由高速度或者较高速度电机经齿轮或者螺杆变速存在的上述问题。
2、本发明是通过下述技术方案实现的：
3、单轴承低转速交流电动机，利用外圈直径与厚度比大于7的深沟滚珠轴承具有极高稳定性这一特点，以轴承内圈和外圈组成电机的定子和转子核心要件，即由定子基座、轴承内圈、定子铁芯及其绕组组成定子，设定定子铁芯磁极对数大于或者等于20且定子铁芯磁极对数等于转子电磁感应部件永磁磁钢磁极对数，且定子铁芯两相临的磁极极性相异，转子之两永磁磁钢之间磁极极性也相异；以转子基座、轴承外圈、永磁磁钢组成转子，构造成为具有平面动能输出的单轴承低转速交流电动机。
4、所述单轴承低转速交流电动机是定子铁芯为双爪极铁芯，且两爪极之间的机械电位角差90°，对应的绕组为双线圈绕组，配套电容器使其中一只线圈绕组电压发生移位实现转向控制；转子电磁感应部件为永磁磁钢，并且永磁磁钢的圆圈直径大于定子爪极铁芯直径，构造成为外转型单轴承爪极式双向永磁单相交流同步电动机。
5、所述单轴承低转速交流电动机是定子铁芯为双爪极铁芯，日两爪极之间的机械电位角差90°，对应的绕组为双线圈绕组，配套电容器使其中一只线圈绕组电压发生移位实现转向控制；转子电磁感应部件为永磁磁钢，并且永磁磁钢的圆圈直径小于定子爪极铁芯直径，构造成为内转型单轴承爪极式双向永磁单相交流同步电动机。
6、所述单轴承低转速交流电动机是定子铁芯磁极为双芯式铁芯磁极，且两铁芯磁极之间的机械电位角差90°，对应的绕组为铁芯式线圈，配套电容器使其中一只线圈绕组电压发生移位实现转向控制；转子电磁感应部件为永磁磁钢，且永磁磁钢的圆圈直径大于定子铁芯直径，组成较大功率的外转型单轴承双向永磁单相交流同步电动机。
7、所述单轴承低转速交流电动机是定子铁芯磁极为双芯式铁芯磁极，且两铁芯磁极之间的机械电位角差90°，对应的绕组为铁芯式线圈，配套电容器使其中一只线圈绕组电压发生移位实现转向控制；转子电磁感应部件为永磁磁钢，且永磁磁钢的圆圈直径小于定子铁芯直径，组成较大功率的内转型单轴承双向永磁单相交流同步电动机。
8、所述单轴承低转速交流电动机是定子铁芯磁极为单芯式铁芯磁极，且铁芯磁极对数是3的整数倍数，对应的绕组为铁芯式3绕组线圈，转子电磁感应部件为永磁磁钢，且永磁磁钢的圆圈直径大于定子铁芯直径，组成较大功率的外转型单轴承双向永磁三相交流同步电动机。
9、所述单轴承低转速交流电动机是定子铁芯磁极为单芯式铁芯磁极，且铁芯磁极对数是3的整数倍数，对应的绕组为铁芯式3绕组线圈，转子电磁感应部件为永磁磁钢，且永磁磁钢的圆圈直径小于定子铁芯直径，组成较大功率的内转型单轴承双向永磁三相交流同步电动机。
10、本发明所带来的有益效果是：
11、所述单轴承低转速交流电动机是充分利用大外圈直径厚度比的深沟滚珠轴承具有极高稳定性特点制成的电机，在低转速、小扭距、微小功率条件下应用，能长期保持稳定地工作，省去了减速机构和中间运动部件，电机更具结构简单，造价低，能耗低，寿命长，使用方便，维护容易特色。
1.一种单轴承低转速交流电动机，包括定子基座、卡簧i、卡簧ii、深沟滚珠轴承、定子铁芯及其绕组、转子基座、电磁感应部件永磁磁钢、接线桩，其特征是：定子铁芯及其绕组组合件铆接或者螺栓固定在定子基座的内基面上，转子电磁感应部件永磁磁钢镶嵌在转子基座的圆环上，本电机使用的深沟滚珠轴承是外圈直径与厚度比大于7的深沟滚珠轴承，以轴承内圈、定子基座、铁芯及其绕组组成定子，并设定子铁芯磁极对数大于或者等于20，且定子铁芯两相临的磁极极性相异；以轴承外圈、转子基座、永磁磁钢组成转子，且两相临的永磁磁钢的极性也相异，定子铁芯磁极对数等于永磁磁钢磁极对数，构造成为单轴承低转速交流电动机。
2.根据权利要求1所述的单轴承低转速交流电动机，其特征是：定子铁芯为双爪极铁芯，即爪极铁芯i和爪极铁芯ii，爪极铁芯i与爪极铁芯ii之间机械电位角差90°，对应的绕组为双爪极绕组，即爪极绕组i和爪极绕组ii，转子电磁感应部件为永磁磁钢，且永磁磁钢的圆圈直径大于定子爪极铁芯i与爪极铁芯ii的直径，配套电容器使爪极绕组i或者爪极绕组ii的电压发生移位实现转向控制，构造成为外转型单轴承爪极式双向永磁单相交流同步电动机。
3.根据权利要求1所述的单轴承低转速交流电动机，其特征是：定子铁芯为双爪极铁芯，即爪极铁芯iii和爪极铁芯iv，爪极铁芯iii与爪极铁芯iv之间机械电位角差90°，对应的绕组为双爪极绕组，即爪极绕组iii和爪极绕组iv，转子电磁感应部件为永磁磁钢，且永磁磁钢的圆圈直径小于定子爪极铁芯iii与爪极铁芯iv的直径，配套电容器使爪极绕组iii或者爪极绕组iv的电压发生移位实现转向控制，构造成为内转型单轴承爪极式双向永磁单相交流同步电动机。
4.根据权利要求1所述的单轴承低转速交流电动机，其特征是：定子铁芯为双芯式铁芯，即芯式铁芯v和芯式铁芯vi，芯式铁芯v与芯式铁芯vi之间机械电位角差90°，对应的双绕组为芯式绕组v和芯式绕组vi，转子电磁感应部件为永磁磁钢，配套电容器使芯式绕组v或者芯式绕组vi的电压发生位移实现转向控制，且永磁磁钢的圆圈直径大于定子芯式铁芯v和芯式铁芯vi的直径，构造成为具有较大功率的外转型单轴承双向永磁单相交流同步电动机。
5.根据权利要求1所述的单轴承低转速交流电动机，其特征是：定子铁芯为双芯式铁芯，即芯式铁芯vii和芯式铁芯viii，芯式铁芯vii与芯式铁芯viii之间机械电位角差90°，对应的双绕组为芯式绕组vii和芯式绕组viii，转子电磁感应部件为永磁磁钢，配套电容器使芯式绕组vii或者芯式绕组viii的电压发生位移实现转向控制，且永磁磁钢的圆圈直径小于定子芯式铁芯vii和芯式铁芯viii的直径，构造成为具有较大功率的内转型单轴承双向永磁单相交流同步电动机。
6.根据权利要求1所述的单轴承低转速交流电动机，其特征是：定子铁芯为单芯式铁芯ix，且芯式铁芯ix的磁极对数是3的整数倍数，对应的绕组为a、b、c 3相线圈绕组，转子电磁感应部件为永磁磁钢，且永磁磁钢的圆圈直径大于定子芯式铁芯ix的直径，构造组成较大功率的外转型单轴承双向永磁三相交流同步电动机。
7.根据权利要求1所述的单轴承低转速交流电动机，其特征是：定子铁芯为单芯式铁芯x，且芯式铁芯x的磁极对数是3的整数倍数，对应的绕组为a、b、c 3相线圈绕组，转子电磁感应部件为永磁磁钢，且永磁磁钢的圆圈直径小于定子芯式铁芯x的直径，构造组成较大功率的内转型单轴承双向永磁三相交流同步电动机。
