本发明涉及排出瓶内的液体的泵。
背景技术：
1、喷出瓶内的液体的泵产品是在瓶的开口固定缸体并从其上端插入活塞的结构。一般而言，在活塞的上端连结有用于供使用者按压活塞的按压部，在按压部设置有排出口。当使用者进行压下按压部的操作时，活塞被按压，在通过活塞与缸体之间的弹簧将活塞推起至原来的位置时，瓶内的液体被抽出到缸体内。当使用者下一次进行压下按压部的操作时，缸体内的液体通过规定的流路从活塞的内部被引导到排出口而排出。
2、如上所述，一般而言，排出口设置于按压部，因此，排出口与按压部及活塞一起上下移动，当使用者压下按压部时，随着该操作，排出口也向下方移动。因此，从排出口排出液体的时刻的排出口的位置比按压前的位置靠下方，在想要从排出口瞄准规定的位置排出的情况下，变得不方便。因此，有时要求无论按压操作如何都将排出口的位置保持为恒定。
3、对于这样的要求，在专利文献1中公开了一种泵，即使使用者进行按压活塞的操作，排出口也不移动。具体而言，公开了使缸体的上端部向上方延伸并在缸体的上端部设置有排出口的泵。在专利文献1的泵中，当按压活塞时，缸体内的液体通过活塞的内部，被推起至活塞的上部(上部轴杆d2b)的上端，通过活塞的上端与覆盖活塞的上端的盖那样的构件之间的间隙，被挤出到活塞的外侧，从缸体的排出口排出。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本特开2014-148318号公报
技术实现思路
1、发明要解决的课题
2、在专利文献1的泵中，液体通过活塞d的上部(上部轴杆d2b)的上端与覆盖上部轴杆d2b的上部的盖那样的构件(下部周壁部55)之间的间隙，被挤出到上部轴杆d2b的外侧，从设置于缸体b的上部(密封筒部12)的排出口(喷嘴13)排出。此时，为了将挤出到上部轴杆d2b的外侧的液体引导到喷嘴13，在喷嘴13的上下配置有将活塞的外周面与缸体的内周面之间密封的密封构件(上部密封部59和下部密封部66)。
3、因此，专利文献1的泵需要在缸体b和活塞d的上部追加下部周壁部55、上部密封部59以及下部密封部66，部件数量增加，构造复杂。因此，在制造时生产效率降低。
4、另外，专利文献1的泵在缸体b的上部使密封筒部12延伸而设置喷嘴13，因此，与通常的泵相比，在高度方向上大型化。
5、本发明的目的在于提供一种排出口不移动且小型的泵。
6、用于解决课题的方案
7、为了实现上述目的，本发明提供以下的泵。即，该泵是排出容器内的液体的泵，其中，具有：缸体，其在内部具备储存容器内的液体的空间；活塞，其下端插入到缸体内；主体，其支承缸体并安装于容器的开口；以及喷嘴，其将缸体内的液体排出到外部。活塞具备：环状的下部活塞密封件及上部活塞密封件，其相对于缸体的内壁气密且能够滑动地接触；以及流路，其在缸体内的压力超过规定的压力的情况下，将缸体内的液体引导到下部活塞密封件与上部活塞密封件之间的空间。主体将缸体的上部支承于比容器的开口高的位置，以使下部活塞密封件和上部活塞密封件位于比容器的开口靠上方的位置。喷嘴的至少一部分位于主体的外周的与下部活塞密封件和上部活塞密封件之间对应的范围。在缸体中，在下部活塞密封件和上部活塞密封件分别与缸体内壁气密地接触的位置之间，设置有将缸体与喷嘴连接的贯通孔。
8、发明的效果
9、根据本发明，能够提供排出口不移动且小型的泵。
1.一种泵，所述泵排出容器内的液体，其特征在于，所述泵具有：
2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的泵，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，
9.一种喷出容器，所述喷出容器具有容器和安装于容器的开口的泵，其特征在于，
