本发明涉及不锈钢钢管加工，特别涉及一种不锈钢钢管切割机。
背景技术：
1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。
2、激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。但是现有的激光切割设备缺乏测量和误差报警结构，在切割过程中不锈钢钢管件容易受外界碰撞影响发生松动，进而容易影响到切割的精准度。
3、因此，发明一种不锈钢钢管切割机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种不锈钢钢管切割机，以解决上述背景技术中提出的缺乏测量和误差报警结构问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢钢管切割机，包括主结构板，所述主结构板的一侧固定连接有侧结构板，所述主结构板的顶部设置有夹持机构，所述主结构板的底部设置有牵引机构，所述主结构板的顶部设置有切割机构，所述主结构板的底部设置有除烟机构，所述侧结构板的顶部设置有测量机构，所述侧结构板的顶部设置有误差警示机构；所述夹持机构包括设于所述主结构板顶部的u形支撑座，所述u形支撑座的顶部活动连接有两组夹持滑块，两组所述夹持滑块在所述u形支撑座的顶部呈对称分布，所述u形支撑座的外侧安装有两组夹持气缸，两组所述夹持气缸在所述u形支撑座的外侧呈对称分布，所述夹持气缸的一侧设置有夹持输出杆；所述牵引机构包括设于所述主结构板底部的u形承重板，所述u形承重板的底部安装有调节气缸，所述调节气缸的顶部设置有调节输出杆，所述调节输出杆的顶端固定连接有连接底板，所述连接底板的顶部活动连接有牵引轮，所述连接底板的顶部固定连接有两组支撑轴承杆，两组所述支撑轴承杆在所述连接底板的顶部呈对称分布，所述支撑轴承杆的一侧安装有牵引电机，所述牵引电机的一侧设置有牵引输出轴；所述测量机构包括设于所述侧结构板顶部的测量滑座，所述测量滑座的顶部活动连接有接触滑板，所述测量滑座的顶部开设有移动内槽，所述接触滑板的底部安装有移动电机，所述移动电机的一侧设置有移动转轴，所述移动转轴的外侧固定连接有移动齿轮，所述移动内槽的壁底安装有固定齿条，所述移动转轴的一端安装有手动转轮，所述接触滑板的外侧设置有两组移动滑块，两组所述移动滑块在所述接触滑板的外侧呈对称分布，所述测量滑座的顶部安装有两组移动刻度尺板，两组所述移动刻度尺板在所述测量滑座的顶部呈对称分布；所述误差警示机构包括设于所述侧结构板顶部的两组警示滑座，两组所述警示滑座在所述侧结构板的顶部呈对称分布，所述警示滑座的两端设置有两组限位端板，两组所述限位端板在所述警示滑座的两端呈对称分布，所述警示滑座的顶部嵌合有警示刻度尺板，所述警示滑座的底部安装有多组移动轮，多组所述移动轮在所述警示滑座的底部呈矩形分布，所述警示滑座的顶部活动连接有u形电源滑块，所述u形电源滑块的顶部固定连接有电源结构板，一组所述限位端板的顶部设置有延伸端板，所述延伸端板的一侧固定连接有两组复位弹簧，两组所述复位弹簧在所述延伸端板的一侧呈对称分布，所述电源结构板的一侧安装有电源导电块，所述电源导电块的外侧设置有导电杆，所述导电杆的一端安装有电源输入线，所述警示滑座的顶部活动连接有u形误差滑块，所述u形误差滑块的顶部固定连接有误差结构板，所述误差结构板的一侧安装有输出导电块，所述输出导电块的外侧安装有电源输出线，所述u形误差滑块的侧面安装有两组电磁座，两组所述电磁座在所述u形误差滑块的侧面呈对称分布，所述电磁座的内部设置有电磁芯，所述电磁芯的外侧缠绕有电磁线，所述电磁芯的一端设置有电磁铁，所述测量滑座的一侧设置有两组装配板，两组所述装配板在所述测量滑座的一侧呈对称分布，一组所述装配板的一侧安装有警示灯，所述警示灯的底部设置有光源输入弹簧线，所述警示灯的顶部设置有光源输出线，另一组所述装配板的一侧安装有蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器的底部设置有声源输入弹簧线，所述蜂鸣报警器的顶部设置有声源输出线。
3、优选地，所述夹持机构还包括设于所述夹持滑块一侧的两组结构伸缩杆，两组所述结构伸缩杆在所述夹持滑块的一侧呈对称分布，所述夹持滑块的内侧安装有阻力垫，所述夹持滑块的底部固定连接有两组t形滑条，两组所述t形滑条在所述夹持滑块的底部呈对称分布，所述u形支撑座的顶部开设有两组t形滑槽，两组所述t形滑槽在所述u形支撑座的顶部呈对称分布。
4、优选地，所述夹持机构还包括设于所述u形支撑座外侧的两组伸缩支撑座，两组所述伸缩支撑座在所述u形支撑座的外侧呈对称分布，所述伸缩支撑座的顶部安装有半弧形导向板，所述半弧形导向板的顶部多组凸环内活动连接有多组导向滚珠，多组所述导向滚珠在所述半弧形导向板的顶部多组凸环内呈环形分布。
5、优选地，所述牵引机构还包括设于所述牵引轮外侧的多组耐磨橡胶块，多组所述耐磨橡胶块在所述牵引轮的外侧呈环形分布，所述牵引电机对接板的一侧螺纹连接有多组对接螺栓，多组所述对接螺栓在所述牵引电机对接板的一侧呈环形分布。
6、优选地，所述牵引机构还包括设于所述连接底板外侧的两组导向杆，两组所述导向杆在所述连接底板的外侧呈对称分布，所述u形承重板的内壁开设有两组导向滑槽，两组所述导向滑槽在所述u形承重板的内壁呈对称分布。
7、优选地，所述切割机构包括设于所述主结构板顶部的切割筒，所述切割筒的一端为出料端，所述出料端的外壁设置有限制环形滑轨，所述限制环形滑轨的内部活动连接有活动齿环，所述切割筒的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动齿轮，所述活动齿环的一侧设置有安装块，所述安装块的一侧安装有激光切割件，所述切割筒的外壁开设有两组排烟壁槽，两组所述排烟壁槽在所述切割筒的外壁呈对称分布。
8、优选地，所述除烟机构包括设于所述主结构板底部的密封净化箱，所述密封净化箱的底部设置有放置底座，所述密封净化箱的一侧安装有抽气泵，所述切割筒的外侧贯穿连接有两组进烟拓展斗，两组所述进烟拓展斗在所述切割筒的外侧呈对称分布，所述进烟拓展斗的一侧贯穿连接有抽烟管，所述密封净化箱的一侧贯穿连接有出气阀门管，所述密封净化箱的一侧密封插接有密封沉淀抽屉。
9、优选地，所述测量机构还包括设于所述移动电机外侧的电机结构座，所述测量滑座的外侧开设有两组移动滑槽，两组所述移动滑槽在所述测量滑座的外侧呈对称分布，所述测量滑座的一侧开设有转轴滑槽。
10、优选地，所述误差警示机构还包括设于所述限位端板一侧的内螺纹延伸板，所述内螺纹延伸板的顶部螺纹连接有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的底端设置有橡胶接触块，所述螺纹升降杆的顶端设置有防滑旋钮，所述警示滑座的外侧开设有两组内凹滑槽，两组所述内凹滑槽在所述警示滑座的外侧呈对称分布。
11、优选地，所述误差警示机构还包括设于所述导电杆一端的接线铜环，所述接线铜环的锁紧边一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述电磁座的外侧设置有多组支脚螺栓，多组所述支脚螺栓在所述电磁座的外侧呈环形分布。
12、本发明的技术效果和优点：
13、1、本发明在切割时，通过与u形电源滑块和u形误差滑块的活动调节，以及经过警示刻度尺板的距离参照，使得使用者可调节两组滑块之间的间距，在使用时可将u形电源滑块侧面的接触板与移动滑块贴合，并根据不同管件不同切割需求所能接受的误差距离来调节u形误差滑块的位置，从而在管件发生松动或受外界接触碰撞时通过对接触滑板的挤压推动u形电源滑块克服复位弹簧的回弹力与u形误差滑块接触，从而使得电源导电块与输出导电块接触并接通电源输入线和电源输出线，而两组警示滑座上电源输出线分布与光源输入弹簧线和声源输入弹簧线连接，从而实现对警示灯和蜂鸣报警器的通电，使得两种报警设备发出声光并进行报警，提醒工作人员切割发生偏移误差至误差范围；
14、2、本发明在切割前，通过移动电机带动移动转轴上移动齿轮旋转，并通过移动齿轮与固定齿条的啮合来带动接触滑板在测量滑座上滑动，参考两组移动刻度尺板可准确测量出接触滑板在测量滑座上的距离，在后续对工件进行切割时只需将工件的一端移动与接触滑板接触即可，因移动刻度尺板上刻度的起始端与切割单元的出料端一致，从而通过调节接触滑板的距离来调节切割长度，方便同一型号管件之间的连续化切割；
15、3、本发明在对管件进行固定时，通过u形支撑座上两组夹持气缸在通电启动时可通过夹持输出杆带动两组夹持滑块相互靠近并对管件进行夹持，从而实现对管件的固定，保证切割作业的稳定性；
16、4、本发明在对管件进行固定时，通过调节气缸带动调节输出杆带动上方牵引轮上下移动，从而可调节高度以适用不同直径管件的牵引作业，并通过牵引电机和牵引输出轴带动牵引轮在两组支撑轴承杆上旋转，从而经过牵引轮与管件之间摩擦力带动管件移动，进而不需要使用者摆放移动管件；
17、5、本发明在切割时，通过驱动电机的输出轴带动驱动齿轮旋转，并通过驱动齿轮与活动齿环啮合，从而实现对活动齿环和安装在侧面激光切割件的旋转，进而可围绕管件进行旋转切割，且通过抽气泵在通电启动时可将密封净化箱内空气抽出，使得箱内负压并产生吸力，该吸力通过抽烟管和进烟拓展斗将切割筒内切割时产生的烟气抽至箱体内实现净化。
1.一种不锈钢钢管切割机，包括主结构板（1），其特征在于：所述主结构板（1）的一侧固定连接有侧结构板（2），所述主结构板（1）的顶部设置有夹持机构（3），所述主结构板（1）的底部设置有牵引机构（4），所述主结构板（1）的顶部设置有切割机构（5），所述主结构板（1）的底部设置有除烟机构（6），所述侧结构板（2）的顶部设置有测量机构（7），所述侧结构板（2）的顶部设置有误差警示机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述夹持机构（3）还包括设于所述夹持滑块（302）一侧的两组结构伸缩杆（305），两组所述结构伸缩杆（305）在所述夹持滑块（302）的一侧呈对称分布，所述夹持滑块（302）的内侧安装有阻力垫（306），所述夹持滑块（302）的底部固定连接有两组t形滑条（307），两组所述t形滑条（307）在所述夹持滑块（302）的底部呈对称分布，所述u形支撑座（301）的顶部开设有两组t形滑槽（308），两组所述t形滑槽（308）在所述u形支撑座（301）的顶部呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述夹持机构（3）还包括设于所述u形支撑座（301）外侧的两组伸缩支撑座（309），两组所述伸缩支撑座（309）在所述u形支撑座（301）的外侧呈对称分布，所述伸缩支撑座（309）的顶部安装有半弧形导向板（310），所述半弧形导向板（310）的顶部多组凸环内活动连接有多组导向滚珠（311），多组所述导向滚珠（311）在所述半弧形导向板（310）的顶部多组凸环内呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述牵引机构（4）还包括设于所述牵引轮（406）外侧的多组耐磨橡胶块（407），多组所述耐磨橡胶块（407）在所述牵引轮（406）的外侧呈环形分布，所述牵引电机（408）对接板的一侧螺纹连接有多组对接螺栓（410），多组所述对接螺栓（410）在所述牵引电机（408）对接板的一侧呈环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述牵引机构（4）还包括设于所述连接底板（404）外侧的两组导向杆（411），两组所述导向杆（411）在所述连接底板（404）的外侧呈对称分布，所述u形承重板（401）的内壁开设有两组导向滑槽（412），两组所述导向滑槽（412）在所述u形承重板（401）的内壁呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述切割机构（5）包括设于所述主结构板（1）顶部的切割筒（501），所述切割筒（501）的一端为出料端（502），所述出料端（502）的外壁设置有限制环形滑轨（503），所述限制环形滑轨（503）的内部活动连接有活动齿环（504），所述切割筒（501）的外侧安装有驱动电机（505），所述驱动电机（505）输出轴的一端固定连接有驱动齿轮（506），所述活动齿环（504）的一侧设置有安装块（507），所述安装块（507）的一侧安装有激光切割件（508），所述切割筒（501）的外壁开设有两组排烟壁槽（509），两组所述排烟壁槽（509）在所述切割筒（501）的外壁呈对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述除烟机构（6）包括设于所述主结构板（1）底部的密封净化箱（601），所述密封净化箱（601）的底部设置有放置底座（602），所述密封净化箱（601）的一侧安装有抽气泵（603），所述切割筒（501）的外侧贯穿连接有两组进烟拓展斗（604），两组所述进烟拓展斗（604）在所述切割筒（501）的外侧呈对称分布，所述进烟拓展斗（604）的一侧贯穿连接有抽烟管（605），所述密封净化箱（601）的一侧贯穿连接有出气阀门管（606），所述密封净化箱（601）的一侧密封插接有密封沉淀抽屉（607）。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述测量机构（7）还包括设于所述移动电机（704）外侧的电机结构座（709），所述测量滑座（701）的外侧开设有两组移动滑槽（711），两组所述移动滑槽（711）在所述测量滑座（701）的外侧呈对称分布，所述测量滑座（701）的一侧开设有转轴滑槽（712）。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述误差警示机构（8）还包括设于所述限位端板（802）一侧的内螺纹延伸板（805），所述内螺纹延伸板（805）的顶部螺纹连接有螺纹升降杆（806），所述螺纹升降杆（806）的底端设置有橡胶接触块（807），所述螺纹升降杆（806）的顶端设置有防滑旋钮（808），所述警示滑座（801）的外侧开设有两组内凹滑槽（813），两组所述内凹滑槽（813）在所述警示滑座（801）的外侧呈对称分布。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述误差警示机构（8）还包括设于所述导电杆（815）一端的接线铜环（817），所述接线铜环（817）的锁紧边一侧螺纹连接有紧固螺栓（818），所述电磁座（823）的外侧设置有多组支脚螺栓（824），多组所述支脚螺栓（824）在所述电磁座（823）的外侧呈环形分布。
