本发明涉及尾气净化分离，更具体地说，它涉及一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置。
背景技术：
1、在氰化矿渣提取硫铁矿过程中会产生大量的尾气，而这些尾气中含有游离氰化物和络合氰化物、二氧化硫以及重金属等有害物质，因此，为了避免这些有害物质对环境造成污染，在排放尾气还需要对其进行净化处理，以去除其中的有害物质。
2、目前，现有的尾气净化装置一般包括尾气收集单元、预处理单元、分离单元、吸收单元和控制单元，其中，对于吸收单元来说，其主要用于将气体中的有害物质进行过滤吸收，一般为喷淋塔装置，如现有技术中，专利公开号为cn113230836b，公开了一种环保型无水磷酸盐尾气吸收塔，包括：净化机构、输换机构、给水机构和调节机构，所述净化机构包括用于吸收尾气的塔体、连接于所述塔体供尾气进入的进气口、供净化后尾气排出的排气口、过滤净化后尾气内水分的除湿板、摊铺净化用填料物的填料板、储存喷淋水的水箱。
3、在上述吸收塔中，填料板上会摊铺净化用的填料，其填料在使用一段时间后，会对其进行更换，以保证其净化效果，而常用的填料形式一般为两种，一种是模压成型的一体式结构，其在更换时，只需将填料层取出，并放上新的填料层即可，另一种则是由多种块状、颗粒状的组合物一层层堆积而成的，而针对氰化矿渣提取硫铁矿用尾气所使用的填料是第二种形式，第二种形式的填料在更换时，需要人工将其从填料板上铲出，之后再一层层铺设摊平，操作过程较为繁琐，工作量较大，且塔内存在有害物质，工作人员不易长时间处在此环境中，导致填料更换难度较大，因此，需要提供一种能够自动更换填料的净化装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供了一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，来解决上述提出的技术问题。
2、本发明通过以下技术方案来解决上述存在的技术问题：
3、本发明提供了一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，包括：尾气收集单元、预处理单元、分离单元、吸收单元和控制单元，所述分离单元包括塔体、喷淋机构和填料装卸机构，所述喷淋机构与塔体连接，其用于向塔体内喷淋处理溶液，所述填料装卸机构包括放置部件、送料部件和收集部件，所述放置部件设置在塔体的内部，其作为填料的堆放位置，所述送料部件与塔体连接，其用于将填料输送至放置部件的顶面，所述收集部件用于将从塔体底部出口排出的填料集中收集；
4、所述放置部件包括堆料板、摊铺组件和搅动组件，所述堆料板与塔体的内侧壁固定，所述堆料板的顶面设有排料口，所述摊铺组件设置在堆料板上，所述摊铺组件具有上升和转动功能，其用于将填料均匀摊铺在堆料板的顶面；所述搅动组件收缩设置在排料口内，其用于对排料口进行封堵，所述搅动组件与摊铺组件配合传动连接；
5、在更换填料时，通过所述摊铺组件上移，驱动所述搅动组件先上移脱离排料口，后转动至与堆料板顶面垂直状态，使所述搅动组件由封堵姿态切换至搅动姿态，通过所述摊铺组件转动，带动所述搅动组件一起对填料进行搅动，使填料从所述排料口处向下掉落，填料全部排出后，通过所述摊铺组件下移，驱动所述搅动组件再次收缩至排料口内，对其进行封堵。
6、作为本发明的进一步优化方案，所述摊铺组件包括摊铺板、驱动电机和支撑套筒，所述摊铺板设置在堆料板的顶面，所述驱动电机固定安装在堆料板的底面，所述驱动电机的转动端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧滑动套装有连接套筒，所述摊铺板底部靠近连接套筒的一端设有活动槽，所述连接套筒的顶端与活动槽滑动连接，所述驱动轴的内部安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端外侧与连接套筒的内侧壁固定连接，且所述电推杆伸缩端的顶面与活动槽内顶壁之间固定安装有支撑弹簧，所述支撑套筒活动套设在连接套筒的外侧，其外侧与堆料板固定。
7、作为本发明的进一步优化方案，所述搅动组件包括搅动板、连接环体和旋转驱动件，所述搅动板设置在排料口内，其顶面与堆料板的顶面平齐，所述连接环体滑动套设在连接套筒的上端，所述搅动板靠近连接环体的一端固定安装有固定板，所述固定板的一端与连接环体转动连接，所述连接套筒的外侧设有沿其高度方向的竖槽，所述旋转驱动件分别与固定板、连接环体连接，在所述连接套筒驱动连接环体上移时，可使所述旋转驱动件与竖槽卡接，并同步驱动搅动板转动。
8、作为本发明的进一步优化方案，所述旋转驱动件包括活动卡轴、扭力弹簧、接触块和旋转件，所述活动卡轴滑动设置在连接环体内，其另一端滑动延伸至固定板内；所述扭力弹簧套设在固定板的转动端，其两端分别与连接环体、固定板固定，所述活动卡轴的外侧套装有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与活动卡轴的卡接端、连接环体的内部固定连接，所述堆料板的顶面设有与接触块适配的斜面槽，所述接触块的底部卡接在斜面槽内，其顶端与活动卡轴固定连接，且所述接触块顶端与连接环体滑动连接，在所述活动卡轴与竖槽滑动卡接时，使所述旋转件同步驱动固定板旋转。
9、作为本发明的进一步优化方案，所述旋转件包括螺旋槽和驱动凸轴，所述驱动凸轴固定安装在活动卡轴靠近固定板的一端，所述螺旋槽设置在固定板的内部，所述驱动凸轴包括直线段和螺旋段，所述驱动凸轴与直线段滑动连接。
10、作为本发明的进一步优化方案，所述收集部件包括控制阀门和收集箱，所述控制阀门设置在塔体底部的出口位置，所述收集箱设置在塔体的底部。
11、作为本发明的进一步优化方案，所述送料部件包括送料泵，所述送料泵位于塔体的外侧，其输出端连通有送料管，所述送料管的顶端位于堆料板的上方，并与塔体的内部连通，所述送料泵的输入端通过管道与外部填料存放箱连通。
12、作为本发明的进一步优化方案，所述喷淋机构包括循环水箱、循环泵和喷淋头，所述循环水箱设置在塔体的外侧，其外侧通过连接管与塔体的底端连通，所述喷淋头位于堆料板的正上方，所述循环泵的输入端通过连接管与循环水箱内部连通，其输出端通过输送管与喷淋头连通。
13、作为本发明的进一步优化方案，所述放置部件的数量设置有两个，两个所述放置部件上下分布在塔体内。
14、作为本发明的进一步优化方案，所述摊铺组件还包括梳理件，所述梳理件包括梳齿板、传动齿轮、配合齿板、传动齿板和挤压环体，所述梳齿板滑动安装在摊铺板内，其底部的梳齿贯穿摊铺板的底部，所述传动齿轮转动安装在活动槽内，所述配合齿板的底端与电推杆伸缩端的顶面固定连接，其顶端与传动齿轮的一侧啮合，所述传动齿板的一端与梳齿板固定连接，其另一端由所述摊铺板的顶面滑动延伸至活动槽内，并与传动齿轮的另一侧啮合，所述挤压环体位于梳齿板的上方，其外环面与内壁固定连接，在所述摊铺板上移至预设的最大高度时，其顶部与挤压环体底部接触。
15、本发明的有益效果在于：本发明设置的净化装置，通过设置填料装卸机构，使净化装置具有填料的自动装卸功能，通过在堆料板上分别设置摊铺组件和搅动组件，能够分别完成填料的自动摊铺和排出功能，其代替了人工手动更换操作，减少了工作人员的工作量，使得填料更换作业更加方便，且整个更换过程，均在塔体内部进行，还可减少塔体内部的有害物质对人体造成伤害。
1.一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，包括：尾气收集单元、预处理单元、分离单元、吸收单元和控制单元，其特征在于，所述分离单元包括塔体（1）、喷淋机构（2）和填料装卸机构（3），所述喷淋机构（2）与塔体（1）连接，其用于向塔体（1）内喷淋处理溶液，所述填料装卸机构（3）包括放置部件（31）、送料部件（32）和收集部件（33），所述放置部件（31）设置在塔体（1）的内部，其作为填料的堆放位置，所述送料部件（32）与塔体（1）连接，其用于将填料输送至放置部件（31）的顶面，所述收集部件（33）用于将从塔体（1）底部出口排出的填料集中收集；
2.根据权利要求1所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，其特征在于，所述摊铺组件（312）包括摊铺板（3121）、驱动电机（3122）和支撑套筒（3123），所述摊铺板（3121）设置在堆料板（311）的顶面，所述驱动电机（3122）固定安装在堆料板（311）的底面，所述驱动电机（3122）的转动端固定安装有驱动轴（3124），所述驱动轴（3124）的外侧滑动套装有连接套筒（3125），所述摊铺板（3121）底部靠近连接套筒（3125）的一端设有活动槽（3126），所述连接套筒（3125）的顶端与活动槽（3126）滑动连接，所述驱动轴（3124）的内部安装有电推杆（3127），所述电推杆（3127）的伸缩端外侧与连接套筒（3125）的内侧壁固定连接，且所述电推杆（3127）伸缩端的顶面与活动槽（3126）内顶壁之间固定安装有支撑弹簧（3128），所述支撑套筒（3123）活动套设在连接套筒（3125）的外侧，其外侧与堆料板（311）固定。
3.根据权利要求2所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，其特征在于，所述搅动组件（313）包括搅动板（3131）、连接环体（3132）和旋转驱动件，所述搅动板（3131）设置在排料口（314）内，其顶面与堆料板（311）的顶面平齐，所述连接环体（3132）滑动套设在连接套筒（3125）的上端，所述搅动板（3131）靠近连接环体（3132）的一端固定安装有固定板（3133），所述固定板（3133）的一端与连接环体（3132）转动连接，所述连接套筒（3125）的外侧设有沿其高度方向的竖槽（3134），所述旋转驱动件分别与固定板（3133）、连接环体（3132）连接，在所述连接套筒（3125）驱动连接环体（3132）上移时，可使所述旋转驱动件与竖槽（3134）卡接，并同步驱动搅动板（3131）转动。
4.根据权利要求3所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括活动卡轴（3135）、扭力弹簧（3136）、接触块（3137）和旋转件，所述活动卡轴（3135）滑动设置在连接环体（3132）内，其另一端滑动延伸至固定板（3133）内；所述扭力弹簧（3136）套设在固定板（3133）的转动端，其两端分别与连接环体（3132）、固定板（3133）固定，所述活动卡轴（3135）的外侧套装有连接弹簧（3138），所述连接弹簧（3138）的两端分别与活动卡轴（3135）的卡接端、连接环体（3132）的内部固定连接，所述堆料板（311）的顶面设有与接触块（3137）适配的斜面槽（3139），所述接触块（3137）的底部卡接在斜面槽（3139）内，其顶端与活动卡轴（3135）固定连接，且所述接触块（3137）顶端与连接环体（3132）滑动连接，在所述活动卡轴（3135）与竖槽（3134）滑动卡接时，使所述旋转件同步驱动固定板（3133）旋转。
5.根据权利要求4所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，其特征在于，所述旋转件包括螺旋槽（31310）和驱动凸轴（31311），所述驱动凸轴（31311）固定安装在活动卡轴（3135）靠近固定板（3133）的一端，所述螺旋槽（31310）设置在固定板（3133）的内部，所述驱动凸轴（31311）包括直线段和螺旋段，所述驱动凸轴（31311）与直线段滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，其特征在于，所述收集部件（33）包括控制阀门（331）和收集箱（332），所述控制阀门（331）设置在塔体（1）底部的出口位置，所述收集箱（332）设置在塔体（1）的底部。
7.根据权利要求6所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，其特征在于，所述送料部件（32）包括送料泵（321），所述送料泵（321）位于塔体（1）的外侧，其输出端连通有送料管（322），所述送料管（322）的顶端位于堆料板（311）的上方，并与塔体（1）的内部连通，所述送料泵（321）的输入端通过管道与外部填料存放箱连通。
8.根据权利要求7所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，其特征在于，所述喷淋机构（2）包括循环水箱（21）、循环泵（22）和喷淋头（23），所述循环水箱（21）设置在塔体（1）的外侧，其外侧通过连接管（24）与塔体（1）的底端连通，所述喷淋头（23）位于堆料板（311）的正上方，所述循环泵（22）的输入端通过连接管（24）与循环水箱（21）内部连通，其输出端通过输送管与喷淋头（23）连通。
9.根据权利要求8所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，其特征在于，所述放置部件（31）的数量设置有两个，两个所述放置部件（31）上下分布在塔体（1）内。
10.根据权利要求9所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用尾气净化装置，其特征在于，所述摊铺组件（312）还包括梳理件，所述梳理件包括梳齿板（3129）、传动齿轮（31210）、配合齿板（31211）、传动齿板（31212）和挤压环体（31213），所述梳齿板（3129）滑动安装在摊铺板（3121）内，其底部的梳齿贯穿摊铺板（3121）的底部，所述传动齿轮（31210）转动安装在活动槽（3126）内，所述配合齿板（31211）的底端与电推杆（3127）伸缩端的顶面固定连接，其顶端与传动齿轮（31210）的一侧啮合，所述传动齿板（31212）的一端与梳齿板（3129）固定连接，其另一端由所述摊铺板（3121）的顶面滑动延伸至活动槽（3126）内，并与传动齿轮（31210）的另一侧啮合，所述挤压环体（31213）位于梳齿板（3129）的上方，其外环面与内壁固定连接，在所述摊铺板（3121）上移至预设的最大高度时，其顶部与挤压环体（31213）底部接触。
