本发明涉及美工刀外壳注塑，更具体地说，涉及一种美工刀外壳的注塑模具。
背景技术：
1、美工刀也俗称刻刀或壁纸刀，是一种美术和做手工艺品用的刀，主要用来切割质地较软的东西，多为外壳和刀片两部分组成，为抽拉式结构。也有少数为金属刀柄01，刀片多为斜口，用钝可顺片身的划线折断，出现新的刀锋，方便使用。
2、外壳也叫塑刀柄01，大多采用注塑的方式加工生产，现有的美工刀外壳结构如图1所示，包括刀柄01、刀壳02、调节块03和尾块04，尾块04上开设有刀槽05，当刀片用钝时，可将尾块04取出，将刀槽05插入刀片，辅助刀片折断，由此可知，美工刀的生产时，需要分别注塑生产刀柄01、刀壳02、调节块03和尾块04后组装，而现有的注塑模具大多只能注塑单一零件，功能单一，在美工刀生产时，需要四套注塑模具，导致生产成本高，且模具的更换也需要时间，影响生产效率，鉴于此，我们提出一种美工刀外壳的注塑模具。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种美工刀外壳的注塑模具，以解决美工刀外壳的注塑模具功能单一技术问题。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种美工刀外壳的注塑模具，包括上模块及下模块，所述上模块及所述下模块相对端均开设有旋转槽，所述旋转槽转动连接转柱，所述转柱上固设有转轴，所述转轴与所述旋转槽转动连接，所述转柱上呈环等间距间接结构开设有四个注塑面，四个所述注塑面上分别开设有刀柄注塑半槽、刀壳注塑半槽、调节块注塑半槽及尾块注塑半槽，所述下模块一侧顶端开设有入料口，位于所述下模块上的所述刀柄注塑半槽、所述刀壳注塑半槽、所述调节块注塑半槽及所述尾块注塑半槽均与所述入料口连通配合，所述上模块及所述下模块远离所述入料口一端均设有间歇旋转机构；
3、其中，位于所述上模块上的所述间歇旋转机构与位于上模块上的所述转柱固定连接，位于所述下模块上的所述转柱内布置有顶起机构，所述顶起机构输入端位于所述下模块上的所述间歇旋转机构输出端固定连接，所述下模块相对所述顶起机构输出端位置开设有安装圆槽，所述安装圆槽上固设有正向旋转机构，所述正向旋转机构上设有反向旋转机构，所述反向旋转机构与所述间歇旋转机构输出端固定连接。本发明通过设置转柱，在转柱的四个注塑面上分别设置刀柄注塑半槽、刀壳注塑半槽、调节块注塑半槽及尾块注塑半槽，使得分别位于上模块和下模块上的两个刀柄注塑半槽、两个刀壳注塑半槽、两个调节块注塑半槽及两个尾块注塑半槽分别构成刀柄注塑腔、刀壳注塑腔、调节块注塑腔及尾块注塑腔，并通过间歇旋转机构调节，使得本装置可以对美工刀外壳的所有零部件进行注塑成型，降低装置成本，并减少更换美工刀外壳注塑模具的时间，提升了美工刀外壳注塑模具的功能性，从而解决了美工刀外壳的注塑模具功能单一技术问题。
4、优选地，所述上模块及所述下模块远离所述入料口一端均开设有安装槽，所述上模块及所述下模块相对所述安装槽与所述安装圆槽间隙位置均开设有空腔。
5、优选地，位于所述下模块上的所述转柱内开设有柱槽，所述柱槽上呈线性等间距结构开设有若干组活动孔槽，每组所述活动孔槽包括环形距结构布置的四个，四个所述活动孔槽分别与位于所述下模块上的所述刀柄注塑半槽、所述刀壳注塑半槽、所述调节块注塑半槽及所述尾块注塑半槽相连通。
6、优选地，所述调节块注塑半槽包括呈线性等间距结构布置的若干注塑半槽a，任意相邻两个所述注塑半槽a通过连通槽a相连通，所述尾块注塑半槽包括呈线性等间距结构布置的若干注塑半槽b，任意相邻两个所述注塑半槽b均通过连通槽b相连通。
7、优选地，所述间歇旋转机构包括伺服电机、连轴a及连轴b，所述伺服电机固设于所述安装槽上，所述连轴a及所述连轴b均转动设于所述空腔内，所述连轴a穿出所述空腔延伸至所述安装槽内并与所述伺服电机输出轴固定连接，所述连轴a上固设有圆盘a，所述圆盘a上固设有活动柱，所述连轴b上固设有圆盘b，所述圆盘b与所述圆盘a交错布置，所述圆盘b上呈环形等间距结构开设有四个向心槽，所述活动柱与所述向心槽活动盘配合；
8、位于所述上模块上的所述连轴b穿入所述旋转槽并与对应的所述转柱固定连接，位于所述下模块上的所述连轴b靠近所述顶起机构一端穿入所述下模块壁部并与所述顶起机构输入端固定连接。
9、优选地，所述圆盘b上相对任意两个所述向心槽位置均开设有限位弧槽，所述圆盘a靠近所述限位弧槽一端固设有圆缺块，所述圆缺块与所述限位弧槽活动配合。
10、优选地，所述顶起机构包括主轴，所述主轴转动设于所述柱槽内，所述主轴上呈环形等间距结构开设有四个凹槽，所述凹槽呈梯形结构，且所述凹槽向心端面呈圆弧结构，所述凹槽偏心一侧两端均开设有倒角，所述主轴表面相对若干组所述活动孔槽位置开设有若干适配导槽，所述适配导槽上活动连接有四个球块，所述球块上固设有顶杆，若干所述顶杆分别与若干所述活动孔槽活动连接。
11、优选地，所述主轴两端均设有连杆，所述连杆与所述柱槽转动连接，所述连轴b靠近所述主轴一端穿入所述下模块壁部并与对应的所述连杆固定连接。
12、优选地，所述正向旋转机构包括外环，所述外环固设于所述安装圆槽内，所述外环内缘面上一体连接有限位凸起a，所述限位凸起a上转动连接有正向转环，所述正向转环与位于所述下模块上的所述转柱固定连接，所述正向转环外缘面上呈环形等间距结构开设有若干正向弧槽，所述正向弧槽槽深度沿顺时针方向逐渐变小，所述正向弧槽与所述限位凸起a形状适配，且所述正向弧槽与所述限位凸起a间隙构成逆向限位腔，所述逆向限位腔内活动连接有限位柱体a，所述限位柱体a与所述逆向限位腔形状适配，且所述限位柱体a与所述正向弧槽宽部通过弹簧a弹性连接，所述正向转环内缘面上一体连接有限位凸起b。
13、优选地，所述反向旋转机构包括反向转环，所述反向转环转动设于所述限位凸起b上，所述反向转环与位于所述下模块上的所述连轴b固定连接，所述反向转环外缘面上呈环形等间距结构开设有若干反向弧槽，所述反向弧槽槽深度沿逆时针方向逐渐变小，所述反向弧槽与所述限位凸起b形状适配，且所述反向弧槽与所述限位凸起b间隙构成顺向限位腔，所述顺向限位腔内活动连接有限位柱体b，所述限位柱体b与所述顺向限位腔形状适配，且所述限位柱体b与所述反向弧槽宽部通过弹簧b弹性连接。
14、本发明的有益效果是：
15、1、本发明通过设置转柱，在转柱的四个注塑面上分别设置刀柄注塑半槽、刀壳注塑半槽、调节块注塑半槽及尾块注塑半槽，使得分别位于上模块和下模块上的两个刀柄注塑半槽、两个刀壳注塑半槽、两个调节块注塑半槽及两个尾块注塑半槽分别构成刀柄注塑腔、刀壳注塑腔、调节块注塑腔及尾块注塑腔，并通过间歇旋转机构调节，使得本装置可以对美工刀外壳的所有零部件进行注塑成型，降低装置成本，并减少更换美工刀外壳注塑模具的时间，提升了美工刀外壳注塑模具的功能性，从而解决了美工刀外壳的注塑模具功能单一技术问题。
16、2、本发明通过对间歇旋转机构的结构设计，使得通过外部控制机构控制伺服电机输出轴旋转一圈，连轴a旋转，使得圆盘a与活动柱以连轴a为轴心旋转，连轴a时，活动柱在进入其中一个向心槽内活动并脱离后进入另一个向心槽偏心端，活动柱在向心槽内活动时，圆盘b带动连轴b旋转，设置向心槽数量为呈环形等间距结构布置的四个，使得圆盘b正好旋转90度，位于上模块上的连轴b带动对应的转柱旋转90度，正好完成注塑腔的变化，位于下模块上的连轴b带动顶起机构旋转90度，且圆盘a旋转，圆缺块相对限位弧槽旋转，圆缺块的缺口不影响圆盘b的旋转，且活动柱在进入其中一个向心槽内活动并脱离后，圆缺块的外缘面对限位弧槽进行限位，使得圆盘b不会在惯性因素下旋转，保证了对间歇旋转机构90度旋转的稳定性，便于刀柄注塑腔、刀壳注塑腔、调节块注塑腔及尾块注塑腔之间的调节。
17、3、本发明通过顶起机构的结构设计，使得连轴b旋转时，带动连杆和主轴旋转，使得球块相对适配导槽上活动，球块相对适配导槽位于凹槽向心端面的部分活动时，顶杆位置保持不动，球块相对适配导槽位于亮两个凹槽间隙位置活动时，球块带动顶杆沿着对应的活动孔槽先向着偏心方向活动，短暂停留后球块带动顶杆沿着对应的活动孔槽的向心方向互动完成顶起并恢复原位，用于美工刀外壳零部件注塑成型后的脱模。
18、4、本发明通过对正向旋转机构和反向旋转机构的结构设计，使得位于下模块上的连轴b正向旋转，反向转环正向旋转并通过限位柱体b带动正向转环正向旋转，致使转柱与顶起机构整体正向旋转，用于注塑腔刀柄注塑腔、刀壳注塑腔、调节块注塑腔及尾块注塑腔之间的调节，位于下模块上的连轴b反向旋转，反向转环相对正向转环反向旋转，正向转环保持不动，致使连杆和主轴旋转，通过顶起机构可知，顶杆沿向心方向往返运动，用于美工刀外壳零部件注塑成型后的脱模。
1.一种美工刀外壳的注塑模具，其特征在于，包括上模块（1）及下模块（2），所述上模块（1）及所述下模块（2）相对端均开设有旋转槽（3），所述旋转槽（3）转动连接转柱（4），所述转柱（4）上固设有转轴（5），所述转轴（5）与所述旋转槽（3）转动连接，所述转柱（4）上呈环等间距间接结构开设有四个注塑面（41），四个所述注塑面（41）上分别开设有刀柄注塑半槽（42）、刀壳注塑半槽（43）、调节块注塑半槽（44）及尾块注塑半槽（45），所述下模块（2）一侧顶端开设有入料口（21），位于所述下模块（2）上的所述刀柄注塑半槽（42）、所述刀壳注塑半槽（43）、所述调节块注塑半槽（44）及所述尾块注塑半槽（45）均与所述入料口（21）连通配合，所述上模块（1）及所述下模块（2）远离所述入料口（21）一端均设有间歇旋转机构（6）；
2.根据权利要求1所述的美工刀外壳的注塑模具，其特征在于，所述上模块（1）及所述下模块（2）远离所述入料口（21）一端均开设有安装槽（23），所述上模块（1）及所述下模块（2）相对所述安装槽（23）与所述安装圆槽（22）间隙位置均开设有空腔（24）。
3.根据权利要求2所述的美工刀外壳的注塑模具，其特征在于，位于所述下模块（2）上的所述转柱（4）内开设有柱槽（46），所述柱槽（46）上呈线性等间距结构开设有若干组活动孔槽（47），每组所述活动孔槽（47）包括环形距结构布置的四个，四个所述活动孔槽（47）分别与位于所述下模块（2）上的所述刀柄注塑半槽（42）、所述刀壳注塑半槽（43）、所述调节块注塑半槽（44）及所述尾块注塑半槽（45）相连通。
4.根据权利要求3所述的美工刀外壳的注塑模具，其特征在于，所述调节块注塑半槽（44）包括呈线性等间距结构布置的若干注塑半槽a（441），任意相邻两个所述注塑半槽a（441）通过连通槽a（442）相连通，所述尾块注塑半槽（45）包括呈线性等间距结构布置的若干注塑半槽b（451），任意相邻两个所述注塑半槽b（451）均通过连通槽b（452）相连通。
5.根据权利要求4所述的美工刀外壳的注塑模具，其特征在于，所述间歇旋转机构（6）包括伺服电机（61）、连轴a（62）及连轴b（63），所述伺服电机（61）固设于所述安装槽（23）上，所述连轴a（62）及所述连轴b（63）均转动设于所述空腔（24）内，所述连轴a（62）穿出所述空腔（24）延伸至所述安装槽（23）内并与所述伺服电机（61）输出轴固定连接，所述连轴a（62）上固设有圆盘a（64），所述圆盘a（64）上固设有活动柱（66），所述连轴b（63）上固设有圆盘b（65），所述圆盘b（65）与所述圆盘a（64）交错布置，所述圆盘b（65）上呈环形等间距结构开设有四个向心槽（69），所述活动柱（66）与所述向心槽（69）活动盘配合；
6.根据权利要求5所述的美工刀外壳的注塑模具，其特征在于，所述圆盘b（65）上相对任意两个所述向心槽（69）位置均开设有限位弧槽（67），所述圆盘a（64）靠近所述限位弧槽（67）一端固设有圆缺块（68），所述圆缺块（68）与所述限位弧槽（67）活动配合。
7.根据权利要求6所述的美工刀外壳的注塑模具，其特征在于，所述顶起机构（7）包括主轴（71），所述主轴（71）转动设于所述柱槽（46）内，所述主轴（71）上呈环形等间距结构开设有四个凹槽（72），所述凹槽（72）呈梯形结构，且所述凹槽（72）向心端面呈圆弧结构，所述凹槽（72）偏心一侧两端均开设有倒角，所述主轴（71）表面相对若干组所述活动孔槽（47）位置开设有若干适配导槽（73），所述适配导槽（73）上活动连接有四个球块（74），所述球块（74）上固设有顶杆（75），若干所述顶杆（75）分别与若干所述活动孔槽（47）活动连接。
8.根据权利要求7所述的美工刀外壳的注塑模具，其特征在于，所述主轴（71）两端均设有连杆（76），所述连杆（76）与所述柱槽（46）转动连接，所述连轴b（63）靠近所述主轴（71）一端穿入所述下模块（2）壁部并与对应的所述连杆（76）固定连接。
9.根据权利要求8所述的美工刀外壳的注塑模具，其特征在于，所述正向旋转机构（8）包括外环（81），所述外环（81）固设于所述安装圆槽（22）内，所述外环（81）内缘面上一体连接有限位凸起a（82），所述限位凸起a（82）上转动连接有正向转环（83），所述正向转环（83）与位于所述下模块（2）上的所述转柱（4）固定连接，所述正向转环（83）外缘面上呈环形等间距结构开设有若干正向弧槽（84），所述正向弧槽（84）槽深度沿顺时针方向逐渐变小，所述正向弧槽（84）与所述限位凸起a（82）形状适配，且所述正向弧槽（84）与所述限位凸起a（82）间隙构成逆向限位腔，所述逆向限位腔内活动连接有限位柱体a（85），所述限位柱体a（85）与所述逆向限位腔形状适配，且所述限位柱体a（85）与所述正向弧槽（84）宽部通过弹簧a（86）弹性连接，所述正向转环（83）内缘面上一体连接有限位凸起b（87）。
10.根据权利要求9所述的美工刀外壳的注塑模具，其特征在于，所述反向旋转机构（9）包括反向转环（91），所述反向转环（91）转动设于所述限位凸起b（87）上，所述反向转环（91）与位于所述下模块（2）上的所述连轴b（63）固定连接，所述反向转环（91）外缘面上呈环形等间距结构开设有若干反向弧槽（92），所述反向弧槽（92）槽深度沿逆时针方向逐渐变小，所述反向弧槽（92）与所述限位凸起b（87）形状适配，且所述反向弧槽（92）与所述限位凸起b（87）间隙构成顺向限位腔，所述顺向限位腔内活动连接有限位柱体b（93），所述限位柱体b（93）与所述顺向限位腔形状适配，且所述限位柱体b（93）与所述反向弧槽（92）宽部通过弹簧b（94）弹性连接。
