本发明涉及桩孔施工，具体涉及一种用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法。
背景技术：
1、在桩基施工过程中，护壁采用刚护筒，钢护筒下压至打拔机无法下压时为止。
2、实际作业过程中，部分施工现场靠近河流沿岸；桩孔施工过程中，安装钢筋笼会扰动桩孔，导致水体侵蚀并破坏护筒底部的结构，造成桩孔坍塌；桩孔坍塌后，桩孔内的钢筋笼既无法进行进一步安装，也无法拔出，给后续施工造成困难。
技术实现思路
1、为了克服上述背景技术中存在的“桩孔坍塌后，钢筋笼难以取出”的问题，本发明提供了一种用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
3、一种用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，步骤包括：s1、将塌孔地面进行平整压实，清除护筒周边的土体，预留出护筒的连接长度；s2、对护筒进行接长处理，使用打拔机将护筒下压至持力层；s3、进行桩孔周边土的回填压实，护筒高出整修后的地面400毫米～600毫米；s4、破坏并清除桩孔内的钢筋笼。
4、其中，步骤s4进一步包括以下步骤，s41、使用旋挖钻机配合筒钻对钢筋笼进行下压、扭转，将钢筋笼压缩；s42、使用冲击钻对钢筋笼进行下压、破坏，将钢筋笼解体，得到钢筋笼残渣主体和钢筋笼碎屑；s43、使用旋挖钻机配合筒钻将钢筋笼残渣主体拔出；s43、使用旋挖钻机配合掏渣筒将钢筋笼碎屑取出。
5、作为本发明的进一步优化方案，所述筒钻包括第一钻筒，所述第一钻筒底部外壁设有掘进的旋压螺纹，所述第一钻筒底部边缘设有用于疏松土质的旋挖齿。
6、作为本发明的进一步优化方案，所述第一钻筒内腔设有用于缠绕钢筋笼残渣主体中部的第一套索；所述筒钻还包括第二钻筒；所述第二钻筒底端边缘位置设有用于缠绕钢筋笼残渣主体上部的第二套索；所述第一钻筒能够转动并将所述第一套索缠绕在钢筋笼残渣主体上；所述第二钻筒能够插接在所述第一钻筒内并反向转动，将第二套索以相反于所述第一套索的旋向缠绕在钢筋笼残渣主体上。
7、作为本发明的进一步优化方案，所述第一套索设有两个且呈二字形设置，两个所述第一套索均沿着所述第一钻筒的径向设置；所述第二套索设有两个且呈二字形设置，两个所述第二套索均沿着所述第二钻筒的径向设置。
8、作为本发明的进一步优化方案，所述第一套索两端设置在所述第一钻筒的底部而非底端；所述第二套索设置在所述第二钻筒的底端。
9、作为本发明的进一步优化方案，所述第二钻筒包括筒体和若干调节筒，所述调节筒呈直线状布设且可拆卸安装在所述筒体远离所述第二套索的一端；所述第二套索设置在所述筒体的底端；所述调节筒相互之间可拆卸连接。
10、作为本发明的进一步优化方案，两个所述第一套索之间的间距大于两个所述第二套索之间的间距。
11、作为本发明的进一步优化方案，步骤s43进一步包括以下步骤，s431、将第一钻筒安装在旋挖钻机上，启动旋挖钻机并将第一钻筒沿着桩孔逆时针下旋，至第一钻筒套接在钢筋笼残渣主体外周且第一套索以逆时针旋向缠绕在钢筋笼残渣主体中部；s432、解除第一钻筒与旋挖钻机之间连接，将第一钻筒锁定固定在桩孔周边的地面上；s433、将第二钻筒的筒体和调节筒进行拼装，然后将调节筒安装在旋挖钻机上，启动旋挖钻机并将第二钻筒沿着第一钻筒内腔顺时针下旋，至第二套索以顺时针旋向缠绕在钢筋笼残渣主体上部；s434、解除调节筒与旋挖钻机之间连接；拆除部分调节筒，使第二钻筒的剩余高度适配第一钻筒的顶部边缘；s435、在第一钻筒的顶部边缘位置安装延伸筒，使用第二螺栓将延伸筒、第一钻筒和调节筒固定连接；s436、将延伸筒顶端与旋挖钻机连接，解除第一钻筒与桩孔周边地面的锁定，启动旋挖钻机并将第一钻筒、第二钻筒和延伸筒一同顺时针向上旋出并吊出钢筋笼残渣主体。
12、作为本发明的进一步优化方案，步骤s432进一步包括以下步骤，s4321、解除第一钻筒与旋挖钻机之间连接；s4322、旋挖钻机行驶至离开桩孔周边；
13、s4323、将支撑板套设在第一钻筒外表面，并使用第一螺栓将支撑板与第一钻筒固定连接；s4324、旋挖钻机行驶并压接在支撑板的支撑部上。
14、作为本发明的进一步优化方案，所述支撑板设有适配所述第一钻筒的插接孔，所述支撑板上表面在所述插接孔位置设有凸环，所述凸环侧壁开设有用于旋接第一螺栓的第一螺孔，第一钻筒侧壁设有用于卡接第一螺栓的第一卡接孔。
15、综上所述，本发明的有益之处在于：
16、本发明结构简单，功能可靠，通过冲击钻对钢筋笼进行下压、破坏，将钢筋笼解体，得到钢筋笼残渣主体和钢筋笼碎屑，然后利用筒钻将钢筋笼残渣主体取出、利用掏渣筒将钢筋笼碎屑取出，从而取出坍塌桩孔内的钢筋笼。筒钻包括反向转动的第一钻筒和第二钻筒，从而使安装在第一钻筒上的第一套索和安装在第二钻筒上的第二套索以旋向相反的形式缠绕的钢筋笼残渣主体的中部和上部，从而在拔出筒钻时将钢筋笼残渣主体吊装取出，施工成功率高，避免了重复施工导致效率低下的问题。
1.一种用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，其特征在于，步骤包括：
2.根据权利要求1所述的用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，其特征在于：所述筒钻包括第一钻筒（1），所述第一钻筒（1）底部外壁设有掘进的旋压螺纹（11），所述第一钻筒（1）底部边缘设有用于疏松土质的旋挖齿（12）。
3.根据权利要求2所述的用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，其特征在于：所述第一钻筒（1）内腔设有用于缠绕钢筋笼残渣主体中部的第一套索（13）；
4.根据权利要求3所述的用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，其特征在于：所述第一套索（13）设有两个且呈二字形设置，两个所述第一套索（13）均沿着所述第一钻筒（1）的径向设置；所述第二套索（22）设有两个且呈二字形设置，两个所述第二套索（22）均沿着所述第二钻筒（2）的径向设置。
5.根据权利要求4所述的用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，其特征在于：所述第一套索（13）两端设置在所述第一钻筒（1）的底部而非底端；所述第二套索（22）设置在所述第二钻筒（2）的底端。
6.根据权利要求5所述的用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，其特征在于：所述第二钻筒（2）包括筒体（21）和若干调节筒（23），所述调节筒（23）呈直线状布设且可拆卸安装在所述筒体（21）远离所述第二套索（22）的一端；所述第二套索（22）设置在所述筒体（21）的底端；所述调节筒（23）相互之间可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，其特征在于：两个所述第一套索（13）之间的间距大于两个所述第二套索（22）之间的间距。
8.根据权利要求7所述的用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，其特征在于：步骤s43进一步包括以下步骤，
9.根据权利要求8所述的用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，其特征在于：步骤s432进一步包括以下步骤，
10.根据权利要求9所述的用于灌注桩钢筋笼安装后桩孔塌孔处理的施工方法，其特征在于：所述支撑板（14）设有适配所述第一钻筒（1）的插接孔（141），所述支撑板（14）上表面在所述插接孔（141）位置设有凸环（142），所述凸环（142）侧壁开设有用于旋接第一螺栓（1421）的第一螺孔，第一钻筒（1）侧壁设有用于卡接第一螺栓（1421）的第一卡接孔。
