本发明涉及膜片焊接，特别是一种阀体密封膜片焊接装置。
背景技术：
1、阀的膜片是其内部关键的调节部件之一，起着平衡输入和输出压力的作用。膜片一般由弹性材料（如橡胶、氟橡胶或高分子材料）制成。例如在减压阀中，流体通过进口进入阀体内，经过阀芯后作用在膜片上，与膜片一侧的弹簧的作用力相平衡，使得气体压力降低，再从出口流出，而且通过膜片能够对阀芯开度进行适应性调整，保持出口压力稳定在调整值。
2、而为了保证膜片与弹簧连接的稳定，常需在膜片的一侧焊接膜片压盘，弹簧套设在膜片压盘上，保证弹簧在工作过程中的稳定性。为了保证弹簧的作用力能够作用于膜片中心，需要保证焊接后的膜片和膜片压盘，具有较好的同轴度，且焊点在膜片上要沿圆周均布，不允许有过烧、飞溅，膜片不允许划伤。
3、但是目前一般的膜片焊接装置在焊接膜片与膜片压盘时，存在膜片与膜片压盘同轴度不高，焊点不均匀的问题。而且一般的焊接工装，只能对应一种膜片或膜片压盘的型号，焊接不同型号大小的膜片，往往还需要更换不同的工装，费时费力，增加生产成本。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本发明。
2、因此，本发明所要解决的问题在于一般膜片焊接装置，存在焊点不均匀，膜片与膜片压盘同轴度不高且无法适用不同的型号膜片。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种阀体密封膜片焊接装置，其包括，底座以及与其螺纹配合的顶盖；对中组件，包括与所述底座同轴设置的第一支撑座、第二支撑座以及第三支撑座；所述第二支撑座同轴设置于所述第一支撑座与所述第三支撑座之间且至少设置有一个；所述第一支撑座、所述第二支撑座以及所述第三支撑座的中部均分别同轴设置有开口，所述开口共同形成一个完整的锥形开口；所述第二支撑座以及所述第三支撑座均能够沿各自轴向进行移动；当所述第二支撑座进行移动的时候，设置于所述第一支撑座内部的固定件会同步运动；当所述第三支撑座移动的时候，设置于所述第二支撑座内部的所述固定件也会同步运动；所述固定件用于固定工件。
4、作为本发明所述阀体密封膜片焊接装置的一种优选方案，其中：在所述第一支撑座的顶部还固定设置有第一弹性件，在所述第一弹性件的顶部还固定设置有支撑环，所述支撑环用于放置压盘。
5、作为本发明所述阀体密封膜片焊接装置的一种优选方案，其中：所述第二支撑座同轴设置于所述第一支撑座的内部且所述第二支撑座的外壁与所述第一支撑座的内壁配合。
6、作为本发明所述阀体密封膜片焊接装置的一种优选方案，其中：所述第二支撑座包括上盘和下环，所述上盘与所述下环为可拆卸式连接，所述下环的底部固定设置有第二弹性件。
7、作为本发明所述阀体密封膜片焊接装置的一种优选方案，其中：所述第三支撑座同轴设置于所述第二支撑座的内部且所述第三支撑座的外壁与所述第二支撑座的内壁配合，所述第三支撑座的底部还设置有第三弹性件。
8、作为本发明所述阀体密封膜片焊接装置的一种优选方案，其中：所述固定件分别设置于所述第一支撑座和所述第二支撑座内，所述固定件包括楔块和拉杆；所述楔块靠近所述锥形开口的一面与所述锥形开口的侧壁平齐；所述拉杆分别与所述第二支撑座以及所述第三支撑座固定连接。
9、作为本发明所述阀体密封膜片焊接装置的一种优选方案，其中：所述底座还包括垫块，所述垫块设置于所述第三弹性件的底部且外壁能够与所述第二支撑座的内壁配合。
10、作为本发明所述阀体密封膜片焊接装置的一种优选方案，其中：所述顶盖的中部开设有焊接孔，所述通孔的侧壁形成有凸台，所述凸台用于挤压膜片。
11、作为本发明所述阀体密封膜片焊接装置的一种优选方案，其中：所述顶盖还包括定位螺栓，所述定位螺栓具有锥形面。
12、作为本发明所述阀体密封膜片焊接装置的一种优选方案，其中：所述膜片的中部开设有通孔、所述压盘的中部开设有定位孔，所述定位螺栓能够穿过所述通孔与所述定位孔配合。
13、本发明有益效果为：通过对膜片焊接装置的设计使得一般的焊接工装可以对应不同的膜片型号或膜片压盘，并且膜片焊接时始终处于水平中央位置，保证了装置工作时稳定性，减少了生产成本，提高了工作效率。
1.一种阀体密封膜片焊接装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的阀体密封膜片焊接装置，其特征在于：在所述第一弹性件（301a）的顶部还固定设置有支撑环（301b），所述支撑环（301b）用于放置压盘（500）。
3.如权利要求2所述的阀体密封膜片焊接装置，其特征在于：所述第二支撑座（302）同轴设置于所述第一支撑座（301）的内部且所述第二支撑座（302）的外壁与所述第一支撑座（301）的内壁配合。
4.如权利要求3所述的阀体密封膜片焊接装置，其特征在于：所述第二支撑座（302）包括上盘（302a）和下环（302b），所述上盘（302a）与所述下环（302b）为可拆卸式连接，所述下环（302b）的底部固定设置有第二弹性件（302c）。
5.如权利要求4所述的阀体密封膜片焊接装置，其特征在于：所述第三支撑座（303）同轴设置于所述第二支撑座（302）的内部且所述第三支撑座（303）的外壁与所述第二支撑座（302）的内壁配合，所述第三支撑座（303）的底部还设置有第三弹性件（303a）。
6.如权利要求5所述的阀体密封膜片焊接装置，其特征在于：所述固定件（400）分别设置于所述第一支撑座（301）和所述第二支撑座（302）内，所述固定件（400）包括楔块（401）和拉杆（402）；所述楔块（401）靠近所述锥形开口（k）的一面与所述锥形开口（k）的侧壁平齐；所述拉杆（402）分别与所述第二支撑座（302）以及所述第三支撑座（303）固定连接。
7.如权利要求6所述的阀体密封膜片焊接装置，其特征在于：所述底座（100）还包括垫块（101），所述垫块（101）设置于所述第三弹性件（303a）的底部且外壁能够与所述第二支撑座（302）的内壁配合。
8.如权利要求7所述的阀体密封膜片焊接装置，其特征在于：所述顶盖（200）的中部开设有焊接孔（201），所述焊接孔（201）的侧壁形成有凸台（202），所述凸台（202）用于挤压膜片（600）。
9.如权利要求8所述的阀体密封膜片焊接装置，其特征在于：所述顶盖（200）还包括定位螺栓（203），所述定位螺栓（203）具有锥形面。
10.如权利要求9所述的阀体密封膜片焊接装置，其特征在于：所述膜片（600）的中部开设有通孔（601）、所述压盘（500）的中部开设有定位孔（501），所述定位螺栓（203）能够穿过所述通孔（601）与所述定位孔（501）配合。
