本发明属于风管制造设备，具体涉及一种高精度风管切割机。
背景技术：
1、风管是用于空气输送和分布的管道系统，是用各种金属材料制作而成，根据其外形不同分别矩形、圆形风管等。风管在安装过程中需要对成型的风管进行整体切割，将长度过长的风管切除一部分，使风管符合使用规定；此外，当风管连接支管时，则需要在成型风管的侧壁切割进行开口作业。现有的风管切割设备虽然能够对风管进行割，但切割精度较低，尤其是对风管侧壁开口时。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明公开了一种高精度风管切割机，其目的在于解决现有的风管切割设备对风管进行割时切割精度较低的问题。
2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种高精度风管切割机，包括切割结构和支撑结构，所述支撑结构包括支撑主体以及两个支撑组件，所述支撑组件包括矩形的中心座，所述中心座周侧均铰接有支撑杆，所述支撑杆端部均铰接有支撑座，相邻支撑座之间均设置有伸缩结构的推杆；所述支撑主体中部同轴转动连接有旋转座，所述旋转座上设置有用于驱动支撑主体转动的旋转设备，所述旋转座、中心座之间贯穿螺纹连接有同轴线的调节杆；所述支撑主体一侧设置有平行于调节杆的支杆，所述支杆端部设置有偏转电机，所述偏转电机的输出端铰接有顶杆，所述支杆与顶杆连接处设置有限制顶杆转动的锁定销，所述切割结构设置于顶杆端部，所述推杆、支杆和顶杆均为伸缩结构。
4、本方案中，利用切割装置两端的支撑组件在风管内壁形成两端多点支撑，能够有效稳定切割装置，避免切割装置晃动影响切割精度；此外，多点支撑的支撑方式能够适用于各种风管，也能够进行长度切割以及侧壁开口作业，使用范围广泛。
5、进一步，相邻支撑座之间均还设置有辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括两个转动连接于支撑座对应侧壁上的安装座，所述安装座与支撑座之间可拆卸连接有插销，所述安装座之间设置有若干支撑部，相邻支撑部之间均设置有伸缩结构的连接件；所述支撑部两端面开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有竖向设置有支撑轴，所述支撑轴与安装槽之间设置有扭簧，所述连接件两端与相邻支撑轴侧壁固定连接；与安装座相邻的支撑部侧壁均铰接有端杆，且铰接处同样设置有扭簧，所述端杆端部与相邻支撑轴固定连接，所述安装座上铰接有用于推动端杆偏转的气缸。
6、本方案中，通过设置辅助支撑结构，对两个支撑座之间的风管侧壁区域进行支撑，增加接触点，防止支撑座支撑力集中，导致支撑座附近的风管侧壁受力过度变形。此外，当风管为圆形时，通过气缸推动端杆，通过连接件的伸缩以及扭簧的配合，进而带动辅助支撑结构朝向风管侧壁弯曲，使辅助支撑结构的支撑部与风管的弯曲侧壁贴合，形成稳定支撑。
7、进一步，所述支撑部端部同轴开设有气槽，所述支撑部端部设置有与气槽连通的吸盘，所述支撑部竖向开设有与气槽连通的通槽，所述通槽内竖向滑动连接有压板，所述压板上端固定连接有传导杆，相邻传导杆之间设置有伸缩结构的同步杆；所述安装座上均设置有朝向端杆的液压缸，所述液压缸的端部与相邻传导杆之间同样铰接有同步杆。
8、本方案中，通过设置吸盘，使支撑部对风管侧壁施加向内的支撑力，避免风管侧壁受切割组件的向外作用力而向外形变，提高风管的切割精度。
9、进一步，所述通槽贯穿气槽，所述通槽端部滑动连接有密封板，所述密封板与压板关于气槽对称设置，所述传导杆两侧均倾斜设置有换向筒，所述换向筒中部贯穿设置有与之转动连接的转轴，且转轴垂直于传导杆，所述转轴端部与通槽侧壁固定连接，所述转轴上转动连接有位于换向筒内部的换向齿轮，所述换向齿轮两侧啮合设置有齿板，所述齿板与换向筒对应侧壁滑动连接，所述齿板相反端与对应密封板、压板铰接。
10、进一步，所述转轴上同轴固定有定位齿轮，所述通槽两侧均开设有朝向定位齿轮的定位槽，所述定位槽内滑动连接有卡板，卡板端部为弧形，所述卡板与定位槽之间设置有弹性复位件。
11、进一步，所述压板、密封板与卡板上设置有橡胶层。
12、本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种高精度风管切割机，其特征在于：包括切割结构和支撑结构，所述支撑结构包括支撑主体以及两个支撑组件，所述支撑组件包括矩形的中心座，所述中心座周侧均铰接有支撑杆，所述支撑杆端部均铰接有支撑座，相邻支撑座之间均设置有伸缩结构的推杆；所述支撑主体中部同轴转动连接有旋转座，所述旋转座上设置有用于驱动支撑主体转动的旋转设备，所述旋转座、中心座之间贯穿螺纹连接有同轴线的调节杆；所述支撑主体一侧设置有平行于调节杆的支杆，所述支杆端部设置有偏转电机，所述偏转电机的输出端铰接有顶杆，所述支杆与顶杆连接处设置有限制顶杆转动的锁定销，所述切割结构设置于顶杆端部，所述推杆、支杆和顶杆均为伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种高精度风管切割机，其特征在于：相邻支撑座之间均还设置有辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括两个转动连接于支撑座对应侧壁上的安装座，所述安装座与支撑座之间可拆卸连接有插销，所述安装座之间设置有若干支撑部，相邻支撑部之间均设置有伸缩结构的连接件；所述支撑部两端面开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有竖向设置有支撑轴，所述支撑轴与安装槽之间设置有扭簧，所述连接件两端与相邻支撑轴侧壁固定连接；与安装座相邻的支撑部侧壁均铰接有端杆，且铰接处同样设置有扭簧，所述端杆端部与相邻支撑轴固定连接，所述安装座上铰接有用于推动端杆偏转的气缸。
3.根据权利要求2所述的一种高精度风管切割机，其特征在于：所述支撑部端部同轴开设有气槽，所述支撑部端部设置有与气槽连通的吸盘，所述支撑部竖向开设有与气槽连通的通槽，所述通槽内竖向滑动连接有压板，所述压板上端固定连接有传导杆，相邻传导杆之间设置有伸缩结构的同步杆；所述安装座上均设置有朝向端杆的液压缸，所述液压缸的端部与相邻传导杆之间同样铰接有同步杆。
4.根据权利要求3所述的一种高精度风管切割机，其特征在于：所述通槽贯穿气槽，所述通槽端部滑动连接有密封板，所述密封板与压板关于气槽对称设置，所述传导杆两侧均倾斜设置有换向筒，所述换向筒中部贯穿设置有与之转动连接的转轴，且转轴垂直于传导杆，所述转轴端部与通槽侧壁固定连接，所述转轴上转动连接有位于换向筒内部的换向齿轮，所述换向齿轮两侧啮合设置有齿板，所述齿板与换向筒对应侧壁滑动连接，所述齿板相反端与对应密封板、压板铰接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度风管切割机，其特征在于：所述转轴上同轴固定有定位齿轮，所述通槽两侧均开设有朝向定位齿轮的定位槽，所述定位槽内滑动连接有卡板，卡板端部为弧形，所述卡板与定位槽之间设置有弹性复位件。
6.根据权利要求5所述的一种高精度风管切割机，其特征在于：所述压板、密封板与卡板上设置有橡胶层。
