本发明涉及无菌制剂领域，特别是涉及一种无菌管道消泡的设备及系统。
背景技术：
1、在无菌制剂过程中，确保物料的纯净性和产品质量是至关重要的，但是物料中往往携带一些气体，会影响灌装过程物料的精准控制。传统的消泡方法，如穿透式离心消泡，由于可能引入污染的风险，通常不适用于无菌的生产条件。
2、目前，最普遍的无菌消泡技术是对物料罐进行抽真空处理，这种方法通过降低罐内的压力，促使气泡上升并从液体中逸出，从而达到消泡的目的。然而，这种方法存在一些局限性，首先，不同物料的处理量、黏度和罐体的缓冲体积差异较大，这导致消泡时间难以统一，可能需要较长的时间来处理。其次，长时间的负压条件可能会使部分物料挥发，这不仅影响物料的总量，还可能改变配方中各成分的比例，从而影响最终产品的质量和一致性。
3、因此，研发一种能够快速、高效且在无菌条件下操作的消泡设备，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明的目的在于，提供一种无菌管道消泡的设备及系统，使不同特性的物料能够在无菌的环境中快速消除气泡，在满足物料配置系统的无菌性的同时也可以降低物料损失。
2、为解决上述技术问题，本发明提供一种无菌管道消泡的设备及系统，包括物料处理模块、框架模块和密封模块；所述物料处理模块和所述密封模块均与所述框架模块连接；所述物料处理模块用于去除物料中的气泡；所述密封模块确保物料处于无菌环境中进行，防止微生物污染；所述框架模块为所述物料处理模块和所述密封模块提供物理支撑和结构基础。
3、可选的，所述物料处理模块包括进出料组件、分汇流组件、物料流道和排气口；所述进出料组件与所述分汇流组件连接；所述物料流道和所述排气口均与所述分汇流组件连接。
4、可选的，所述进出料组件包括进料口和出料口；所述分汇流组件包括分流盘、多个分流管、汇流盘和多个汇流管；所述进料口与所述分流盘连接，所述出料口与所述汇流盘连接；所述分流盘上设置有所述多个分流管，所述分流盘通过所述多个分流管与所述物料流道的一端连接；所述汇流盘上设置有所述多个汇流管，所述汇流盘通过所述多个汇流管与所述物料流道的另一端连接。
5、可选的，所述物料处理模块还包括疏水透气膜；所述疏水透气膜设置在所述物料流道的下方。
6、可选的，所述框架模块支撑板、上壳体、下壳体和帽型螺母；所述帽型螺母将所述上壳体和所述下壳体固定连接。
7、可选的，所述密封模块包括膜片密封垫、支撑板密封垫和壳体密封垫；所述膜片密封垫设置在所述疏水透气膜的两端；所述疏水透气膜设置在所述上壳体内，并位于在所述支撑板上方；所述壳体密封垫设置在所述上壳体和所述下壳体的连接处，所述支撑板密封垫设置在所述支撑板与所述下壳体；所述排气口设置在所述下壳体中，并与所述支撑板连接。
8、一种无菌管道的消泡系统，包括上述的消泡设备，还包括配料罐和计量泵；所述配料罐的一端通过第一管道与所述消泡设备连接，所述配料罐的另一端与纯蒸汽和清洗水连接；所述计量泵设置在所述第一管道上，且还与冷凝水排水管道连接。
9、可选的，还包括透气膜前压力表、透气膜后压力表和气体呼吸器；所述透气膜前压力表设置在所述第一管道上；所述消泡设备通过第二管道与所述气体呼吸器连接，第二管道上设置有所述冷凝水排水管道，且所述气体呼吸机还与所述冷凝水排水管道连接，所述透气膜后压力表设置在所述第二管道上。
10、可选的，所述消泡设备还通过第三管道与出料/灌装机构连接。
11、相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：
12、本发明提出的消泡设备，可以在无菌的环境中快速且有效地消除气泡，提高物料处理的效率，从而降低因气泡和微生物污染引起的产品不合格率，提高产品质量。进一步的，整个系统通过优化消泡过程，减少了生产周期时间，使得生产线能够更快地处理更多的物料，从而提高整体的生产量。另外，由于系统在无菌环境下操作，减少了微生物污染的风险，确保了产品的安全性和一致性，提高了产品的质量标准。
1.一种无菌管道的消泡设备，其特征在于，包括物料处理模块、框架模块和密封模块；所述物料处理模块和所述密封模块均与所述框架模块连接；所述物料处理模块用于去除物料中的气泡；所述密封模块确保物料处于无菌环境中进行，防止微生物污染；所述框架模块为所述物料处理模块和所述密封模块提供物理支撑和结构基础。
2.如权利要求1所述的消泡设备，其特征在于，所述物料处理模块包括进出料组件、分汇流组件、物料流道和排气口；所述进出料组件与所述分汇流组件连接；所述物料流道和所述排气口均与所述分汇流组件连接。
3.如权利要求2所述的消泡设备，其特征在于，所述进出料组件包括进料口和出料口；所述分汇流组件包括分流盘、多个分流管、汇流盘和多个汇流管；所述进料口与所述分流盘连接，所述出料口与所述汇流盘连接；所述分流盘上设置有所述多个分流管，所述分流盘通过所述多个分流管与所述物料流道的一端连接；所述汇流盘上设置有所述多个汇流管，所述汇流盘通过所述多个汇流管与所述物料流道的另一端连接。
4.如权利要求2所述的消泡设备，其特征在于，所述物料处理模块还包括疏水透气膜；所述疏水透气膜设置在所述物料流道的下方。
5.如权利要求1所述的消泡设备，其特征在于，所述框架模块支撑板、上壳体、下壳体和帽型螺母；所述帽型螺母将所述上壳体和所述下壳体固定连接。
6.如权利要求5所述的消泡设备，其特征在于，所述密封模块包括膜片密封垫、支撑板密封垫和壳体密封垫；膜片密封垫设置在疏水透气膜的两端，所述疏水透气膜设置在所述上壳体内，并位于在所述支撑板上方；所述壳体密封垫设置在所述上壳体和所述下壳体的连接处，所述支撑板密封垫设置在所述支撑板与所述下壳体；排气口设置在所述下壳体中，并与所述支撑板连接。
7.一种无菌管道的消泡系统，其特征在于，包括如权利要求1-6所述的消泡设备，还包括配料罐和计量泵；所述配料罐的一端通过第一管道与所述消泡设备连接，所述配料罐的另一端与纯蒸汽和清洗水连接；所述计量泵设置在所述第一管道上，且还与冷凝水排水管道连接。
8.如权利要求7所述的消泡系统，其特征在于，还包括透气膜前压力表、透气膜后压力表和气体呼吸器；所述透气膜前压力表设置在所述第一管道上；所述消泡设备通过第二管道与所述气体呼吸器连接，第二管道上设置有所述冷凝水排水管道，且所述气体呼吸机还与所述冷凝水排水管道连接，所述透气膜后压力表设置在所述第二管道上。
9.如权利要求8所述的消泡系统，其特征在于，所述消泡设备还通过第三管道与出料/灌装机构连接。
