本申请涉及窗帘布制作，尤其是涉及一种抗皱耐拉伸窗帘布及制备工艺。
背景技术：
1、窗帘的主要作用是与外界隔开以保持居室的私密性，同时还具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，而且窗帘也是家装不可或缺的装饰品。现代窗帘既可以减光、遮光，适应人对光线不同强度的需求，又可以防火、防风、除尘、保暖、消声、隔热、防辐射、防紫外线等，改善居室气候与环境。因此装饰性与实用性的巧妙结合，是现代窗帘的最大特色。随着对窗帘布的遮光、隔热、抗菌、防火、防风、除尘、保暖、消声等性能的要求越来越高，窗帘布所使用的材料的成分随之更为复杂，一些窗帘虽然综合性能优异，但更多的附加成分反而使窗帘丧失了使用纯布料时的柔软、抗皱、耐拉伸的特性。
2、专利号为cn211892327u、专利名称为“一种新型抗菌防皱窗帘面料”公开了一种新型抗菌防皱窗帘面料，包括抗菌层一，抗菌层一的底部粘连有防透光层一，防透光层一的底部粘连有防皱层，防皱层的底部粘连有防透光层二，防透光层二的底部粘连有抗菌层二，抗菌层二的内部编织有竹纤维。其中防皱层的内部编织有尼龙，所述防皱层厚度为三至五毫米。上述专利实现防皱效果主要是通过粘连一层防皱层实现的，然而，防皱层在使用一段时间后由于与其他层的粘结力减弱，容易出现局部脱离，当防皱层在使用过程中出现局部脱离时防皱窗帘面料的防皱效果将大大减弱。
3、因此，开发一种抗皱、耐拉伸且兼具有其他性能的窗帘布符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，开发一种表面柔和、抗皱效果好、耐拉伸、耐磨的窗帘布，本申请提供了一种抗皱耐拉伸窗帘布及制备工艺。
2、第一方面，本申请提供了一种抗皱耐拉伸窗帘布，由内至外依次设有布料基层、柔性层和抗皱涂层；
3、所述柔性层包括以下重量份的原料：tpu 60-90份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-20份，超支化树脂4-7份，羟甲基纤维素6-11份，纳米银2-4份，有机溶剂20-50份；
4、所述抗皱涂层包括以下重量份的原料：tpu 30-50份，甲基丙烯酸乙酯15-30份，丙烯酰胺4-8份，香草醛3-8份，二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末10-20份，引发剂0.5份，有机溶剂20-50份。
5、通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，在柔性层中加入超支化树脂，超支化树脂表面存在大量的羟基、羧基、氨基等活性基团，可以与柔性层、布料基层以及抗皱涂层中的其他活性成分形成一定的化学物理键合，一方面促进原料均匀分散，另一方面增强了窗帘布各层之间的粘附力和柔韧性从而增强窗帘布整体的抗皱性能。羟甲基纤维素与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物配合使用，有利于柔性层的保湿性，从而维持窗帘布的柔软性和舒适性。在抗皱涂层中，二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末具有轻质、高孔隙率和高比表面积的特点，气凝胶粉末的高孔隙率和多孔结构有助于吸收和分散应力，从而减少材料的皱褶，提高窗帘布的抗皱性。二氧化硅和二氧化钛都具有良好的耐候性，能够抵抗紫外线和氧化作用，延长窗帘布的使用寿命。香草醛和丙烯酰胺中的氨基在加热时能生成席夫碱结构，可以提高抗皱涂层的韧性以及热稳定性，此外还具有较好的抗菌性，对金黄色葡萄球菌、革兰氏阳性菌、枯草杆菌、大肠杆菌等细菌具有很好的抑制效果。
6、进一步的，所述二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末的原料包括重量比为1-2：1：10的正硅酸乙酯、二氧化钛和溶剂。
7、进一步的，所述溶剂为重量比为1:1的乙醇和乳化硅油。
8、进一步的，所述二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末的制备方法包括以下步骤：将正硅酸乙酯与二氧化钛混合后加入溶剂搅拌，得到混合物；将混合物与水按1:1稀释成混合液，滴加10wt％氨水至混合液的ph为8-9，搅拌30min，形成溶胶，老化，超临界干燥，研磨，制得二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末。
9、进一步的，所述二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末的制备过程中，超临界干燥的温度为260-275℃，压力为12-20mpa，超临界干燥处理时间为8-10小时。
10、通过采用上述技术方案，制得的二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末具有更高的孔隙率和比表面积。
11、进一步的，所述布料基层包括以下重量份的原料：涤纶纤维60-80份，棉纤维10-20份，聚丙烯腈纤维5-10份。
12、进一步的，所述布料基层的厚度为0.6-1.2mm，所述柔性层的厚度为0.3-0.6mm，所述抗皱涂层的厚度为0.5-1mm。
13、进一步的，所述所述超支化树脂包括超支化聚酯、超支化聚酰胺、超支化聚酰胺酯、超支化聚亚胺酯或超支化聚硅氧烷中的一种或几种。
14、第二方面，本申请提供了上述抗皱耐拉伸窗帘布的制备工艺，包括以下步骤：
15、s1、将涤纶纤维、棉纤维和聚丙烯腈纤维混合纺织制成布料基层；
16、s2、对所述步骤s1中制得的布料基层进行预定型、浸轧染色、烘干定型制得预处理布料基层；
17、s3、将柔性层的原料的各组分混合，升温至120-140℃，搅拌30min，涂覆于步骤s2中制得的预处理布料基层的一个表面，烘干，形成柔性层；
18、s4、将抗皱涂层的原料除引发剂外的各组分混合，升温至130-150℃，搅拌30min，降温至70-85℃，加入引发剂，搅拌30min，涂覆于步骤s3中制得的柔性层上，烘干，形成抗皱涂层，进行压辊、水洗，制得抗皱耐拉伸窗帘布。
19、进一步的，所述步骤s1中布料基层的制备包括以下步骤：将各原料均开松成单纤维状，去除杂质，分别在梳棉机上进行梳理；将40-50份涤纶纤维和10-20份棉纤维混纺作为经纱；将10-40份涤纶纤维和5-10份聚丙烯腈纤维混纺作为纬纱；将经纱和纬纱根据设定的组织结构经纬密度编织成布料基层。
20、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.本申请中制得的抗皱耐拉伸窗帘布具有持久的抗皱效果，具有较好的抗撕裂和耐拉伸性能；此外，二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末的加入能够提高窗帘布的耐紫外线能力，降低窗帘布的老化速度；香草醛和丙烯酰胺复配使用，使窗帘布具有较好的抑菌功能。
22、2.本申请中的抗皱耐拉伸窗帘布的制备工艺相对简单，操作难度低，便于实现工业化生产制造。
1.一种抗皱耐拉伸窗帘布，其特征在于，由内至外依次设有布料基层、柔性层和抗皱涂层；
2.根据权利要求1所述的抗皱耐拉伸窗帘布，其特征在于，所述二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末的原料包括重量比为1-2：1：10的正硅酸乙酯、二氧化钛和溶剂。
3.根据权利要求2所述的抗皱耐拉伸窗帘布，其特征在于，所述溶剂为重量比为1:1的乙醇和乳化硅油。
4.根据权利要求1所述的抗皱耐拉伸窗帘布，其特征在于，所述二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末的制备方法包括以下步骤：将正硅酸乙酯与二氧化钛混合后加入溶剂搅拌，得到混合物；将混合物与水按1:1稀释成混合液，滴加10wt%氨水至混合液的ph为8-9，搅拌30min，形成溶胶，老化，超临界干燥，研磨，制得二氧化硅-二氧化钛复合气凝胶粉末。
5.根据权利要求1所述的抗皱耐拉伸窗帘布，其特征在于，所述布料基层包括以下重量份的原料：涤纶纤维60-80份，棉纤维10-20份，聚丙烯腈纤维5-10份。
6.根据权利要求1所述的抗皱耐拉伸窗帘布，其特征在于，所述布料基层的厚度为0.6-1.2mm，所述柔性层的厚度为0.3-0.6mm，所述抗皱涂层的厚度为0.5-1mm。
7.根据权利要求1所述的抗皱耐拉伸窗帘布，其特征在于，所述超支化树脂包括超支化聚酯、超支化聚酰胺、超支化聚酰胺酯、超支化聚亚胺酯或超支化聚硅氧烷中的一种或几种。
8.一种权利要求1-7任一项所述的抗皱耐拉伸窗帘布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的抗皱耐拉伸窗帘布的制备工艺，其特征在于，所述步骤s1中布料基层的制备包括以下步骤：将各原料均开松成单纤维状，去除杂质，分别在梳棉机上进行梳理；将40-50份涤纶纤维和10-20份棉纤维混纺作为经纱；将10-40份涤纶纤维和5-10份聚丙烯腈纤维混纺作为纬纱；将经纱和纬纱根据设定的组织结构经纬密度编织成布料基层。
