本申请涉及硫酸尾气处理设备领域，尤其是涉及一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统。
背景技术：
1、双氧水脱硫技术在硫酸尾气处理中的应用主要目的是减少二氧化硫的排放，同时提高环境效益和经济效益。双氧水脱硫技术的原理是利用双氧水的强氧化特性，将硫酸工业尾气中的二氧化硫氧化为硫酸。这一过程不仅有助于减少二氧化硫的排放，还通过回收的二氧化硫增加了硫酸的产量，实现了环境与经济的双赢。
2、分酸器是脱硫塔内的一个重要部件，它能够确保浓硫酸均匀分布到干燥塔内，提高气液接触效率，从而提升硫酸生产效率和产品质量，但是现有的分酸器在使用时也存在一些问题，如分酸孔易受腐蚀，腐蚀后的分酸孔孔径大小不一，导致浓硫酸无法均匀的分布在干燥塔内，从而影响硫酸尾气的处理效率，为此，提出一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统。
技术实现思路
1、为了解决分酸孔易受腐蚀，腐蚀后的分酸孔孔径大小不一，导致浓硫酸无法均匀的分布在干燥塔内，从而影响硫酸尾气处理效率的问题，本申请提供一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统。
2、本申请提供的一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统采用如下的技术方案：
3、一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统，包括主管道，所述主管道外表面两侧均固定贯通连接有多组支管道，所述支管道底部均开设有多组第一出液孔，所述支管道外表面通过设置转动机构连接有转动架，所述转动架表面开设有多组安装槽，所述安装槽内部均设置有多组活动板，所述活动板表面均开设有多组第二出液孔，所述第一出液孔与第二出液孔一一对应，所述转动机构用于切换活动板，使所述活动板上的第二出液孔与第一出液孔对齐，且所述转动架上设置有抵紧机构，抵紧机构可使活动板贴紧支管道。
4、优选的，所述抵紧机构包括设置在转动架与活动板两侧的弹性件，所述弹性件使活动板与支管道外表面具有间隙，所述活动板靠近主管道的一侧转动安装有滚轮，所述支管道外表面靠近主管道的一侧固定连接有l型板，所述l型板上固定连接有弧形凸板，所述滚轮于弧形凸板表面移动，且所述滚轮移动至弧形凸板凸起处时，所述活动板被顶起。
5、优选的，所述弹性件均包括开设在转动架两侧内壁的柱形槽，所述柱形槽内部均配合安装有t型杆，所述t型杆的一端贯穿至转动架外部并与活动板固定连接，且所述t型杆表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与转动架固定连接，所述弹簧的另一端与活动板固定连接。
6、优选的，所述转动机构均包括电机，所述电机固定安装在支管道的一端，且所述电机的输出轴位于支管道的中轴线上，所述电机的输出轴表面固定连接有限位块，所述转动架表面开设有槽体，所述电机输出轴与限位块的组合形状与槽体形状适配，所述转动架表面转动连接有螺纹盖，所述电机输出轴的连接端设置有外螺纹，所述螺纹盖可旋接在电机输出轴的连接端。
7、优选的，所述电机输出轴表面还固定连接有环形套板，所述限位块位于环形套板与螺纹盖之间。
8、优选的，多组所述活动板以支管道为轴并沿支管道表面呈环形阵列分布。
9、优选的，所述安装槽的开口方向以及活动板于安装槽内部的移动方向均平行于支管道的径向方向。
10、优选的，所述活动板靠近支管道的一侧均设置为与支管道外表面适配的弧面结构。
11、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
12、1、本发明通过设置多组活动板环绕在支管道外表面，当位于出液端的第二出液孔与第一出液孔受到硫酸腐蚀时，可利用转动机构，带动转动架以及活动板移动，切换活动板的位置，使新一组第二出液孔与第一出液孔对齐，该组第二出液孔与未腐蚀时的第一出液孔尺寸相同，即能够保证硫酸在塔内分布均匀。
13、2、本发明通过设置抵紧机构，能够使与第一出液孔对齐的第二出液孔所在的活动板抵住支管道，提高该活动板与支管道之间的密封性，防止硫酸从活动板与支管道之间的间隙排出。
1.一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统，包括主管道(1)，其特征在于，所述主管道(1)外表面两侧均固定贯通连接有多组支管道(2)，所述支管道(2)底部均开设有多组第一出液孔(5)，所述支管道(2)外表面通过设置转动机构连接有转动架(3)，所述转动架(3)表面开设有多组安装槽(18)，所述安装槽(18)内部均设置有多组活动板(4)，所述活动板(4)表面均开设有多组第二出液孔(6)，所述第一出液孔(5)与第二出液孔(6)一一对应，所述转动机构用于切换活动板(4)，使所述活动板(4)上的第二出液孔(6)与第一出液孔(5)对齐，且所述转动架(3)上设置有抵紧机构，抵紧机构可使活动板(4)贴紧支管道(2)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统，其特征在于，所述抵紧机构包括设置在转动架(3)与活动板(4)两侧的弹性件，所述弹性件使活动板(4)与支管道(2)外表面具有间隙，所述活动板(4)靠近主管道(1)的一侧转动安装有滚轮(11)，所述支管道(2)外表面靠近主管道(1)的一侧固定连接有l型板(12)，所述l型板(12)上固定连接有弧形凸板(13)，所述滚轮(11)于弧形凸板(13)表面移动，且所述滚轮(11)移动至弧形凸板(13)凸起处时，所述活动板(4)被顶起。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统，其特征在于，所述弹性件均包括开设在转动架(3)两侧内壁的柱形槽(8)，所述柱形槽(8)内部均配合安装有t型杆(9)，所述t型杆(9)的一端贯穿至转动架(3)外部并与活动板(4)固定连接，且所述t型杆(9)表面套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与转动架(3)固定连接，所述弹簧(10)的另一端与活动板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统，其特征在于，所述转动机构均包括电机(7)，所述电机(7)固定安装在支管道(2)的一端，且所述电机(7)的输出轴位于支管道(2)的中轴线上，所述电机(7)的输出轴表面固定连接有限位块(15)，所述转动架(3)表面开设有槽体(19)，所述电机(7)输出轴与限位块(15)的组合形状与槽体(19)形状适配，所述转动架(3)表面转动连接有螺纹盖(17)，所述电机(7)输出轴的连接端设置有外螺纹(16)，所述螺纹盖(17)可旋接在电机(7)输出轴的连接端。
5.根据权利要求4所述的一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统，其特征在于，所述电机(7)输出轴表面还固定连接有环形套板(14)，所述限位块(15)位于环形套板(14)与螺纹盖(17)之间。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统，其特征在于，多组所述活动板(4)以支管道(2)为轴并沿支管道(2)表面呈环形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统，其特征在于，所述安装槽(18)的开口方向以及活动板(4)于安装槽(18)内部的移动方向均平行于支管道(2)的径向方向。
8.根据权利要求7所述的一种硫酸尾气双氧水脱硫排放系统，其特征在于，所述活动板(4)靠近支管道(2)的一侧均设置为与支管道(2)外表面适配的弧面结构。
