本技术属于装配式建筑，具体涉及一种装配式墙板结构。
背景技术：
1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式墙板安装结构是将预制的墙板，安装条及其配套构件组装成的装配板式结构，装配式墙板安装结构有安装施工速度快、安装方便的优点。
2、现有的装配式墙板安装结构中，墙板与墙板之间通过墙板连接型材进行固定，但是墙板连接型材一般通过螺钉固定安装在龙骨上或基层墙面上，导致墙板连接型材安装和拆卸不便。当墙板拼接好在使用过程中某一块墙板出现质量问题或损坏时，就需要将该墙板拆卸下来进行更换，但是目前的墙板的拼接方式很难将墙板从墙上拆卸下来，只能将整个墙板拆下进行更换，导致墙板较为浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种装配式墙板结构，通过滑动连接的第一拆装机构和第二拆装机构，实现了墙板之间的快速连接与分离，大大简化了安装和拆卸过程，提高了施工效率，而且当墙板在使用过程中出现质量问题或损坏时，只需单独拆卸并更换有问题的墙板，无需整面墙板进行更换，减少了资源浪费，提高了墙板的使用寿命和整体建筑的可维护性。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种装配式墙板结构，包括：墙板本体，所述墙板本体背面的一侧的上下两端均开设有第一安装槽，所述第一安装槽贯通所述墙板本体背面的一侧，所述墙板本体背面的另一侧的上下两端均开设有第二安装槽，所述第二安装槽贯通所述墙板本体背面的另一侧，所述第一安装槽内滑动连接有第一拆装机构，所述第二安装槽内滑动连接有第二拆装机构，所述第一安装槽与相邻所述墙板本体的第二安装槽连通，所述第一拆装机构用于与相连所述墙板本体的第二拆装机构连接或分离，从而实现相邻两所述墙板本体之间的连接或分离。
3、通过上述技术特征，当需要连接两块相邻的墙板本体时，首先将一块墙板本体的第一安装槽与另一块墙板本体的第二安装槽对准并靠近，随后，将第一拆装机构从一块墙板本体的第一安装槽内滑出，进入相邻墙板本体的第二安装槽内，并与该墙板本体的第二拆装机构进行连接，当第一拆装机构与第二拆装机构成功连接后，两块墙板就被牢固地连接在一起；若需要更换或拆卸某块墙板本体，只需解除一块墙板本体的第一拆装机构与相邻墙板本体的第二拆装机构的连接，使其从连接状态转变为分离状态，之后再将第一拆装机构从相邻墙板的第二安装槽中滑出，回到原墙板的第一安装槽内，两块墙板即可分离。
4、所以本技术通过滑动连接的第一拆装机构和第二拆装机构，实现了墙板之间的快速连接与分离，无需使用螺钉或其他固定件固定在龙骨或基层墙面上，大大简化了安装和拆卸过程，提高了施工效率，而且当墙板在使用过程中出现质量问题或损坏时，只需单独拆卸并更换有问题的墙板，无需整面墙板进行更换，减少了资源浪费，提高了墙板的使用寿命和整体建筑的可维护性。并且本技术中墙板本体之间的连接更为灵活，可以根据实际需要进行调整，适用于不同尺寸和形状的墙板本体安装，增加了装配式建筑的多样性和实用性。
5、优选的，所述第一拆卸机构包括第一定位板、第一连接板和第一推板，所述第一定位板滑动连接在所述第一安装槽内，所述第一连接板连接在所述第一定位板远离相邻所述墙板本体的一侧，所述第一连接板的一端贯穿所述墙板本体并延伸至所述墙板本体正面的外侧，所述第一推板连接在所述第一连接板位于所述墙板本体正面外侧的一端，所述第一定位板远离所述第一连接板一侧的下端设有连接槽，所述连接槽用于与相连所述墙板本体的第二拆装机构连接。
6、通过上述技术特征，当相邻两块墙板本体需要连接时，首先将推动第一推板，通过第一连接板带动第一定位板在第一安装槽内滑动，使得第一定位板滑动插接入相连墙板本体的第二定位槽内，通过连接槽与该墙板本体的第二拆装机构进行连接，从而实现相邻两块墙板的固定；当需要拆卸墙板本体时，操作第一推板，通过第一连接板向墙板内侧推动或拉动第一定位板，第一定位板在滑动过程中，其上的连接槽与相邻墙板的连接结构分离，从而解除两块墙板之间的固定。通过在墙板正面外侧设置第一推板，使得用户无需进入墙板背面即可进行操作，大大增强了拆卸过程的便利性和可操作性。
7、优选的，所述第二拆装机构包括第二定位板、第二连接板、第二推板和弹性件，所述第二定位板滑动连接在所述第二安装槽内，所述第二连接板连接在所述第二定位板的一端，所述第二连接板一端贯穿所述墙板本体并延伸至所述墙板本体正面的外侧，所述第二推板连接在所述第二连接板位于所述墙板本体正面外侧的一端，所述弹性件连接在所述第二安装槽与所述第二推板的下端之间，所述弹性件具有推动将所述第二定位板的一端插接在所述连接槽内的趋势。
8、通过上述技术特征，当两块相邻两墙板两块墙板本体需要连接时，将两块墙板本体靠近并正确对齐，之后推动第一推板，使得第一定位板滑动插接入相连墙板本体的第二定位槽内，然后第二定位板的一端在弹性件的作用下顺利插入连接槽，实现两块墙板的固定连接，由于弹性件的存在，弹性件会产生一个向外的推力，推动第二推板和第二定位板向连接槽方向移动；当需要拆卸墙板本体时，推动第二推板向墙板本体内侧施加一个压力，克服弹性件的推力，随着第二推板向内侧移动，第二连接板和第二定位板也随之移动，第二定位板的一端从连接槽中退出，当第二定位板完全退出连接槽后，再推动第一推板，通过第一连接板向墙板内侧推动或拉动第一定位板，第一定位板从相连墙板本体的第二定位槽内滑出，两块墙板之间的连接解除，可以进行分离。本技术中的弹性件使得第二定位板具有自动向连接槽方向移动的趋势，有助于在两块墙板靠近时实现自动定位和快速连接，提高了安装效率，而且弹性件在连接过程中提供了额外的压力，使得第二定位板与连接槽之间的连接更加紧密和稳固，增强了墙板之间的连接强度。并且由于弹性件的自动定位作用，可以在一定程度上减少安装过程中的误差，确保两块墙板能够正确对齐并牢固连接。
9、优选的，所述墙板本体上对应所述第一连接板和第二连接板分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一连接板和所述第二连接板分别在所述第一推块和所述第二推块的作用下沿所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动。
10、通过上述技术特征，第一滑槽和第二滑槽分别为第一连接板和第二连接板提供了明确的滑动路径，有效防止了滑动过程中的偏移和晃动，提高了滑动的稳定性和准确性。而且通过限制第一连接板和第二连接板的移动范围，滑槽设计避免了第一连接板和第二连接板在滑动过程中对墙板本体造成不必要的摩擦和损伤，延长了墙板本体的使用寿命。
11、优选的，还包括长条状的安装板，所述墙板本体的背面一侧四周安装有固定块，所述安装板上对应所述固定块设有固定槽，所述安装板的内侧设有连通所述固定槽的安装腔，所述安装腔位于所述固定槽的两侧设有锁止机构，所述锁止机构用于将所述固定块锁紧在所述固定槽处以及解锁对所述固定块的锁紧，从而将所述墙板本体连接在所述安装板上或解除所述墙板本体与所述安装板间的连接。
12、通过上述技术特征，墙板本体之间完成连接后，需要将墙板本体通过安装板连接在建筑物上。墙板本体与安装板之间连接时，将墙板本体推向安装板，使墙板本体背面的固定块逐渐插入安装板的固定槽内，之后通过安装腔内的锁止机构将固定块牢固地锁紧在固定槽内，从而实现墙板本体与安装板之间的稳固连接；当需要拆卸墙板本体时，首先通过锁止机构解除对固定块的锁止，允许固定块可以从固定槽中自由退出，之后轻轻拉动或移动墙板本体，使固定块完全从固定槽中脱离，从而解除墙板本体与安装板之间的连接。本技术通过锁止机构确保了固定块在固定槽内的稳定锁紧，避免了因外力作用而导致的松动或脱落，提高了连接的稳固性和安全性。而且通过简单的操作即可实现锁止机构的锁定和解锁，从而方便地进行墙板本体与安装板之间的连接和拆卸，提高了施工效率和便捷性。
13、优选的，所述锁止机构包括套管、锁舌、复位弹簧、解锁组件，所述套管设置在所述安装腔内并且位于所述固定槽的一侧，所述锁舌滑动连接在所述套管的内腔，所述锁舌的一端延伸至所述套管外，所述复位弹簧连接在所述锁舌位于所述套管内的一端与所述套管的内腔的腔底之间，所述固定块的两侧设有锁止槽，所述锁舌的一端用于插接在所述锁止槽内，从而将所述固定块锁紧在所述固定槽处，所述复位弹簧具有推动锁舌插接在所述锁止槽内的趋势，所述解锁组件用于对所述锁舌进行移动，从而将所述锁舌从所述锁止槽移出，解除所述锁舌与所述固定块的锁止。
14、通过上述技术特征，当墙板本体的固定块被推入固定槽时，固定块两侧的锁止槽会接近套管位置，锁舌在复位弹簧的作用下，始终保持向外（即向锁止槽方向）的推力，当锁止槽与锁舌对齐时，锁舌的一端会插入锁止槽内，锁舌的插入使得固定块与安装板之间形成稳固的锁紧状态，防止了固定块的意外脱出；当需要解锁时，通过解锁组件对锁舌施加一个与复位弹簧相反方向的力，克服复位弹簧的推力，使锁舌从锁止槽中移出，一旦锁舌完全从锁止槽中脱离，固定块就不再受到锁止机构的约束，可以自由地从固定槽中取出。本技术的锁止机构通过锁舌与锁止槽的配合，实现了固定块与安装板之间的稳固锁紧，有效防止了因外力作用而导致的松动或脱落。复位弹簧确保了锁舌在没有外力作用时始终保持向锁止槽方向的推力，从而提高了锁止机构的可靠性和稳定性。
15、优选的，所述锁舌的两侧均安装有导向块，所述套管的内腔对应所述导向块开设有导向槽，所述导向块滑动连接在所述导向槽内。
16、通过上述技术特征，导向槽为导向块提供了明确的运动路径，限制了锁舌在水平方向上的偏移，确保了锁舌能够准确地插入或退出锁止槽。而且导向块与导向槽的配合减少了锁舌在滑动过程中的晃动和振动，提高了锁止机构的整体稳定性。
17、优选的，所述解锁组件包括移动板、长板、驱动板和滑动板，所述移动板连接在所述锁舌的顶部，所述移动板的顶部贯穿所述套管的上端并延伸在所述套管外，所述长板连接在所述移动板位于所述套管外的一端，所述驱动板连接在所述长板的上端，所述驱动板的顶部贯通所述安装板的上端并延伸至所述安装板的外侧，所述滑动板连接在所述驱动板位于所述安装板外的一端，所述滑动板用于带动所述锁舌向靠近或远离所述固定块的锁止槽的方向来回移动。
18、通过上述技术特征，在锁定状态下，锁舌插入固定块的锁止槽中，保持结构的稳定性，此时，移动板、长板、驱动板和滑动板均处于相对固定的位置；当需要解锁时，推动滑动板移动，带动与之相连的驱动板一起向远离所述锁止槽的一侧移动，驱动板移动式，带动长板、锁舌一起移动，使锁舌从固定块的锁止槽中退出，实现解锁；解锁过程的反向操作即可实现锁定，即，通过外部力量使滑动板沿相反方向移动，使锁舌重新插入固定块的锁止槽中，恢复锁止机构对固定块的锁定状态。通过滑动板可以轻松控制锁舌的解锁和锁定，无需直接接触锁舌或其他内部结构，提高了操作的便捷性和安全性。
19、优选的，所述套管的顶部对应所述移动板设有第三滑槽，所述安装板的顶部对应所述驱动板设有第四滑槽。
20、通过上述技术特征，第三滑槽和第四滑槽确保了移动板和驱动板在各自的运动过程中能够保持高精度和高稳定性，减少了因偏移或晃动而导致的解锁失败风险。
21、优选的，所述安装板的上下两端均设有固定板，所述固定板上沿长度方向等间距设有固定孔。
22、通过上述技术特征，安装板通过其上下两端的固定板与外部的建筑物进行连接，固定板上等间距设置的固定孔用于安装螺栓、螺钉或其他紧固件，以实现安装板与外部结构的牢固连接。
23、综上所述，本技术具有以下有益效果：
24、（1）本技术通过滑动连接的第一拆装机构和第二拆装机构，实现了墙板本体之间的快速连接与分离，无需使用螺钉或其他固定件固定在龙骨或基层墙面上，大大简化了安装和拆卸过程，提高了施工效率，而且当墙板在使用过程中出现质量问题或损坏时，只需单独拆卸并更换有问题的墙板，无需整面墙板进行更换，减少了资源浪费，提高了墙板的使用寿命和整体建筑的可维护性；
25、（2）本技术的锁止机构通过锁舌与锁止槽的配合，实现了固定块与安装板之间的稳固锁紧，有效防止了因外力作用而导致的松动或脱落，实现了墙板本体与安装板的快速连接；
26、（3）本技术通过固定板上的固定孔将安装板牢固地固定在外部环境上，实现了墙板本体和安装板与外部建筑物间的稳固连接。
1.一种装配式墙板结构，其特征在于：包括：墙板本体(1)，所述墙板本体(1)背面的一侧的上下两端均开设有第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)贯通所述墙板本体(1)背面的一侧，所述墙板本体(1)背面的另一侧的上下两端均开设有第二安装槽(12)，所述第二安装槽(12)贯通所述墙板本体(1)背面的另一侧，所述第一安装槽(11)内滑动连接有第一拆装机构(2)，所述第二安装槽(12)内滑动连接有第二拆装机构(3)，所述第一安装槽(11)与相邻所述墙板本体(1)的第二安装槽(12)连通，所述第一拆装机构(2)用于与相连所述墙板本体(1)的第二拆装机构(3)连接或分离，从而实现相邻两所述墙板本体(1)之间的连接或分离。
2.根据权利要求1所述的装配式墙板结构，其特征在于：所述第一拆卸机构包括第一定位板(21)、第一连接板(22)和第一推板(23)，所述第一定位板(21)滑动连接在所述第一安装槽(11)内，所述第一连接板(22)连接在所述第一定位板(21)远离相邻所述墙板本体(1)的一侧，所述第一连接板(22)的一端贯穿所述墙板本体(1)并延伸至所述墙板本体(1)正面的外侧，所述第一推板(23)连接在所述第一连接板(22)位于所述墙板本体(1)正面外侧的一端，所述第一定位板(21)远离所述第一连接板(22)一侧的下端设有连接槽(211)，所述连接槽(211)用于与相连所述墙板本体(1)的第二拆装机构(3)连接。
3.根据权利要求2所述的装配式墙板结构，其特征在于：所述第二拆装机构(3)包括第二定位板(31)、第二连接板(32)、第二推板(33)和弹性件(34)，所述第二定位板(31)滑动连接在所述第二安装槽(12)内，所述第二连接板(32)连接在所述第二定位板(31)的一端，所述第二连接板(32)一端贯穿所述墙板本体(1)并延伸至所述墙板本体(1)正面的外侧，所述第二推板(33)连接在所述第二连接板(32)位于所述墙板本体(1)正面外侧的一端，所述弹性件(34)连接在所述第二安装槽(12)与所述第二推板(33)的下端之间，所述弹性件(34)具有推动将所述第二定位板(31)的一端插接在所述连接槽(211)内的趋势。
4.根据权利要求3所述的装配式墙板结构，其特征在于：所述墙板本体(1)上对应所述第一连接板(22)和第二连接板(32)分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一连接板(22)和所述第二连接板(32)分别在所述第一推块和所述第二推块的作用下沿所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动。
5.根据权利要求1-4任一所述的装配式墙板结构，其特征在于：还包括长条状的安装板(4)，所述墙板本体(1)的背面一侧四周安装有固定块(13)，所述安装板(4)上对应所述固定块(13)设有固定槽(41)，所述安装板(4)的内侧设有连通所述固定槽(41)的安装腔(42)，所述安装腔(42)位于所述固定槽(41)的两侧设有锁止机构(5)，所述锁止机构(5)用于将所述固定块(13)锁紧在所述固定槽(41)处以及解锁对所述固定块(13)的锁紧，从而将所述墙板本体(1)连接在所述安装板(4)上或解除所述墙板本体(1)与所述安装板(4)间的连接。
6.根据权利要求5所述的装配式墙板结构，其特征在于：所述锁止机构(5)包括套管(51)、锁舌(52)、复位弹簧(53)、解锁组件(54)，所述套管(51)设置在所述安装腔(42)内并且位于所述固定槽(41)的一侧，所述锁舌(52)滑动连接在所述套管(51)的内腔，所述锁舌(52)的一端延伸至所述套管(51)外，所述复位弹簧(53)连接在所述锁舌(52)位于所述套管(51)内的一端与所述套管(51)的内腔的腔底之间，所述固定块(13)的两侧设有锁止槽(131)，所述锁舌(52)的一端用于插接在所述锁止槽(131)内，从而将所述固定块(13)锁紧在所述固定槽(41)处，所述复位弹簧(53)具有推动锁舌(52)插接在所述锁止槽(131)内的趋势，所述解锁组件(54)用于对所述锁舌(52)进行移动，从而将所述锁舌(52)从所述锁止槽(131)移出，解除所述锁舌(52)与所述固定块(13)的锁止。
7.根据权利要求6所述的装配式墙板结构，其特征在于：所述锁舌(52)的两侧均安装有导向块(521)，所述套管(51)的内腔对应所述导向块(521)开设有导向槽，所述导向块(521)滑动连接在所述导向槽内。
8.根据权利要求6所述的装配式墙板结构，其特征在于：所述解锁组件(54)包括移动板(541)、长板(542)、驱动板(543)和滑动板(544)，所述移动板(541)连接在所述锁舌(52)的顶部，所述移动板(541)的顶部贯穿所述套管(51)的上端并延伸在所述套管(51)外，所述长板(542)连接在所述移动板(541)位于所述套管(51)外的一端，所述驱动板(543)连接在所述长板(542)的上端，所述驱动板(543)的顶部贯通所述安装板(4)的上端并延伸至所述安装板(4)的外侧，所述滑动板(544)连接在所述驱动板(543)位于所述安装板(4)外的一端，所述滑动板(544)用于带动所述锁舌(52)向靠近或远离所述固定块(13)的锁止槽(131)的方向来回移动。
9.根据权利要求8所述的装配式墙板结构，其特征在于：所述套管(51)的顶部对应所述移动板(541)设有第三滑槽(511)，所述安装板(4)的顶部对应所述驱动板(543)设有第四滑槽。
10.根据权利要求5所述的装配式墙板结构，其特征在于：所述安装板(4)的上下两端均设有固定板(6)，所述固定板(6)上沿长度方向等间距设有固定孔(61)。
