本发明涉及低温蝶阀装置,具体涉及一种密封低温蝶阀及其密封方法。
背景技术:
1、开发低温蝶阀,是蝶阀技术发展的趋势。这类阀门通常使用在工业生产系统中极其重要的管道上,而且对阀门的设计要求非常苛刻。
2、在申请号为:cn201610038554.x的中国专利中,介绍了一种硬密封低温蝶阀及其密封方法,其中在密封圈自由状态下保持相应的间隙t。拧紧螺钉完全压缩间隙t,小c型密封圈也被完全压住,保证了阀座的密封性能。而大c型密封圈与密封压环之间的间隙也为t,故蝶板与密封圈紧配后,大c型密封圈不受密封压环的压紧力,能自由回弹,达到预定预紧量的目的;
3、而该结构在使用时,常温下工作的蝶阀常采用金属-非金属密封副。但在低温状态下,由于非金属材料的膨胀系数较金属材料大得多,使得其低温时的收缩量与金属密封、阀体等配合件的收缩量相差很大,从而导致密封比压严重降低,结果容易导致密封失效的结果。另外,大多数非金属材料在深冷温度下变硬、变脆,失去韧性,从而导致冷流和应力松弛的问题。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种密封低温蝶阀及其密封方法,法兰与定位柱进行连接固定,而在定位柱的外侧开设有定位槽结构,定位槽可与传动架上的凸起进行卡设固定,所以在转动杆进行转动时,可带动传动架-凸起-定位柱(定位槽)进行转动,而定位柱可带动底端的法兰进行转动,进而带动转轴进行转动,在传动架转动过程中,另一端的销轴可通过套设环带动伸缩杆向内锁紧,故本装置在使用时,可节省蝶阀打开的力气,亦可通过一侧的伸缩气杆固定偏转的角度,便于调节蝶板的打开角度;通过在蝶板的外侧固定有压板结构,压板中的套框可将阀板密封圈固定蝶板的外侧,由于套框为金属材质,内部的阀板密封圈结构为橡胶材质,所以在实际使用中,可有效降低热胀冷缩带来的密封面的泄露问题,配合固定环结构,在内部的蝶板进行转动时,可时刻保持一定间距,而在密闭时,可通过套框与固定环进行接触,实现密闭的效果,全金属套框结构代替现有单一密封圈的设计,便于在低温环境下使用;能够有效地解决现有技术中由于非金属材料的膨胀系数较金属材料大得多,使得其低温时的收缩量与金属密封、阀体等配合件的收缩量相差很大,从而导致密封比压严重降低,结果容易导致密封失效的结果以及非金属材料在深冷温度下变硬、变脆,失去韧性,从而导致冷流和应力松弛的问题。
3、技术方案
4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
5、本发明提供一种密封低温蝶阀,包括阀体,所述阀体的内侧设置有蝶板,所述蝶板的顶端与驱动组件传动连接,所述阀体的内侧壁上固定有固定环,所述蝶板中包括内板、固定于内板一侧固定有的辅助架、固定于内板前端的压板和固定于辅助架顶端的转轴,所述驱动组件中包括固定架,所述固定架的底端固定有法兰,所述法兰的顶端固定有定位柱,所述定位柱的侧壁上开设有定位槽,所述定位柱的外侧套设有传动架,所述传动架的一侧与转动杆套设固定,另一侧的中部固定有销轴,且销轴的外侧套设有伸缩杆,所述伸缩杆固定于固定架内,所述内板的外侧边缘处向内开设有槽体结构,且槽体内固定有压板,所述压板中包括阀板密封圈和套设在阀板密封圈外侧的套框,所述压板通过紧固螺栓固定于内板中,所述转轴的顶端与法兰固定连接。
6、进一步地,所述阀体为两侧无面的空心腔体结构,且所述固定环的截面为梯形结构,且带有斜面的一侧设置于蝶板的开合侧,所述固定环的环径尺寸与蝶板与阀体的间距尺寸相适配;法兰与定位柱进行连接固定,而在定位柱的外侧开设有定位槽结构,定位槽可与传动架上的凸起进行卡设固定,所以在转动杆进行转动时,可带动传动架-凸起-定位柱(定位槽)进行转动,而定位柱可带动底端的法兰进行转动,进而带动转轴进行转动,在传动架转动过程中,另一端的销轴可通过套设环带动伸缩杆向内锁紧。
7、进一步地,所述固定架为框架结构,且传动架的底端贯穿开设有槽体结构,在槽体内侧壁上设置有凸起结构,凸起结构卡设在定位槽内。
8、进一步地,所述传动架的顶端固定有套筒,所述套筒的顶端固定有圆柱销,且所述固定架的顶端开设有圆孔,在圆孔的顶端固定有l型的限位板,所述限位板的靠内侧均开设有弧形的弧形槽,且圆柱销卡设在弧形槽内,所述固定架的底端固定于阀体的顶端。
9、进一步地,所述辅助架为多组安装板和固定于安装板的外侧板结构,且每组安装板等距安装在内板的内侧,外侧板的尺寸小于压板的尺寸,由于套框为金属材质,内部的阀板密封圈结构为橡胶材质,所以在实际使用中,可有效降低热胀冷缩带来的密封面的泄露问题,配合固定环结构,在内部的蝶板进行转动时,可时刻保持一定间距。
10、进一步地,所述套框为金属结构,所述阀板密封圈为橡胶圈结构,且所述套框和阀板密封圈的中部均贯穿开设有圆孔槽结构,所述紧固螺栓固定于圆孔槽内。
11、进一步地,所述伸缩杆的输出端固定有套设环结构,且套设环设置于销轴的外侧,所以在实际使用时,可节省蝶阀打开的力气,亦可通过一侧的伸缩气杆固定偏转的角度,便于调节蝶板的打开角度。
12、进一步地,所述套框的厚度与内板的厚度相适配。
13、一种密封低温蝶阀的密封方法,具体方法如下:
14、s1:将压板中的阀门密封圈与套框进行组合连接,之后通过紧固螺栓将压板与蝶板进行连接固定;
15、s2:将法兰与转轴进行连接固定;
16、s3,通过转动杆带动传动架进行转动,进而通过套筒,传动架进行转动,而其中套筒中的凸起与定位柱的定位槽进行卡设固定后,可通过定位柱-法兰-转轴带动底端的蝶板进行转动,而在s1中固定的压板结构可在密封时与固定环的外侧壁进行接触,保持时刻密封的状态;
17、s4,在传动架转动的过程中,可带动伸缩杆的输出端向内部压缩,顶端的圆柱销可在弧形槽进行转动,提高转动的稳定性。
18、有益效果
19、本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
20、1、本发明通过设置的驱动组件,其中的法兰与定位柱进行连接固定,而在定位柱的外侧开设有定位槽结构,定位槽可与传动架上的凸起进行卡设固定,所以在转动杆进行转动时,可带动传动架-凸起-定位柱(定位槽)进行转动,而定位柱可带动底端的法兰进行转动,进而带动转轴进行转动,在传动架转动过程中,另一端的销轴可通过套设环带动伸缩杆向内锁紧,故本装置在使用时,可节省蝶阀打开的力气,亦可通过一侧的伸缩气杆固定偏转的角度,便于调节蝶板的打开角度。
21、2、本装置中,通过在蝶板的外侧固定有压板结构,压板中的套框可将阀板密封圈固定蝶板的外侧,由于套框为金属材质,内部的阀板密封圈结构为橡胶材质,所以在实际使用中,可有效降低热胀冷缩带来的密封面的泄露问题,配合固定环结构,在内部的蝶板进行转动时,可时刻保持一定间距,而在密闭时,可通过套框与固定环进行接触,实现密闭的效果,全金属套框结构代替现有单一密封圈的设计,便于在低温环境下使用。
1.一种密封低温蝶阀,其特征在于,包括阀体(1),所述阀体(1)的内侧设置有蝶板(2),所述蝶板(2)的顶端与驱动组件(3)传动连接,所述阀体(1)的内侧壁上固定有固定环(11),所述蝶板(2)中包括内板(21)、固定于内板(21)一侧固定有的辅助架(211)、固定于内板(21)前端的压板(23)和固定于辅助架(211)顶端的转轴(22),所述驱动组件(3)中包括固定架(31),所述固定架(31)的底端固定有法兰(32),所述法兰(32)的顶端固定有定位柱(33),所述定位柱(33)的侧壁上开设有定位槽(331),所述定位柱(33)的外侧套设有传动架(34),所述传动架(34)的一侧与转动杆(37)套设固定,另一侧的中部固定有销轴,且销轴的外侧套设有伸缩杆(36),所述伸缩杆(36)固定于固定架(31)内,所述内板(21)的外侧边缘处向内开设有槽体结构,且槽体内固定有压板(23),所述压板(23)中包括阀板密封圈(231)和套设在阀板密封圈(231)外侧的套框(232),所述压板(23)通过紧固螺栓(233)固定于内板(21)中,所述转轴(22)的顶端与法兰(32)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封低温蝶阀,其特征在于,所述阀体(1)为两侧无面的空心腔体结构,且所述固定环(11)的截面为梯形结构,且带有斜面的一侧设置于蝶板(2)的开合侧,所述固定环(11)的环径尺寸与蝶板(2)与阀体(1)的间距尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种密封低温蝶阀,其特征在于,所述固定架(31)为框架结构,且传动架(34)的底端贯穿开设有槽体结构,在槽体内侧壁上设置有凸起(341)结构,所述凸起(341)卡设在定位槽(331)内。
4.根据权利要求1所述的一种密封低温蝶阀,其特征在于,所述传动架(34)的顶端固定有套筒(35),所述套筒(35)的顶端固定有圆柱销(351),且所述固定架(31)的顶端开设有圆孔,在圆孔的顶端固定有l型的限位板(311),所述限位板(311)的靠内侧均开设有弧形的弧形槽(312),且圆柱销(351)卡设在弧形槽(312)内,所述固定架(31)的底端固定于阀体(1)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种密封低温蝶阀,其特征在于,所述辅助架(211)为多组安装板和固定于安装板的外侧板结构,且每组安装板等距安装在内板(21)的内侧,外侧板的尺寸小于压板(23)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种密封低温蝶阀,其特征在于,所述套框(232)为金属结构,所述阀板密封圈(231)为橡胶圈结构,且所述套框(232)和阀板密封圈(231)的中部均贯穿开设有圆孔槽结构,所述紧固螺栓(233)固定于圆孔槽内。
7.根据权利要求1所述的一种密封低温蝶阀,其特征在于,所述伸缩杆(36)的输出端固定有套设环结构,且套设环设置于销轴的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种密封低温蝶阀,其特征在于,所述套框(232)的厚度与内板(21)的厚度相适配。
9.一种密封低温蝶阀的密封方法,其特征在于,包括权利1-8任一所述的一种密封低温蝶阀,具体方法如下: