本实用新型涉及散热机柜领域，尤其涉及一种自循环服务器风冷散热机柜。
背景技术：
电器机柜是电力设备的电能的提供者，同时也是电力设备的控制中心，所以电器机柜是电力设备的心脏，也是电力设备的大脑，可见电器机柜的重要性，在较为封闭的生产车间内，众多机械设备产生废热量难以排出，使得车间的温度较高，如果在空间较大的厂房内部通过空调降温来使得电气机柜处于最佳工作状态，则能源消耗巨大得不偿失，所以现在多采用类似农业中的滴灌技术，即建立能源站，使用冰水系统管路对电气柜等对温度较为敏感的设备进行小范围集中降温，这是目前较为有效的实行办法，冰水系统提供了低温液态水，电气设备利用风冷内循环与冰水热交换的原理，接入冰水系统进行降温，但是现有技术中，常用的风冷内循环和冰水系统的热交换的形式效率较低，而提高热交换效率会导致设备体积臃肿增加空间占用，因此为了解决上述问题，我们提出了一种自循环服务器风冷散热机柜。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种自循环服务器风冷散热机柜，解决了现有的电气柜风冷内循环热交换装置效率较低且占用空间较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自循环服务器风冷散热机柜，包括柜体，所述柜体内开设有第一腔体，且所述第一腔体内安装有隔板，所述隔板呈水平状，且所述隔板与柜体呈固定连接，所述隔板的底端镶嵌有加压风扇，所述柜体的两侧面均密封连接有快接头，且所述快接头位于隔板的顶端，所述快接头与第一腔体呈连通，且所述快接头的端口密封连接有热风气管，所述柜体的顶端匹配安装有水箱，且所述水箱内开设有第二腔体，所述热风气管远离快接头的一端与水箱呈密封连接，且所述热风气管贯穿于水箱的侧壁并延伸至第二腔体内，所述第二腔体内安装有气泡石，且所述气泡石的底端与水箱呈固定连接，所述热风气管远离快接头的一端与气泡石呈密封连接，且所述水箱的顶端密封连接有冷风扁管，所述冷风扁管的底端与柜体的底端呈密封连接，且所述冷风扁管与第一腔体呈连通。
优选的，所述加压风扇贯穿于隔板，且所述加压风扇关于隔板呈均匀分布，所述加压风扇的出风口竖直向上。
优选的，所述水箱的顶端密封连接有冰水进水管和冰水出水管，且所述冰水进水管和冰水出水管均与第二腔体呈连通，所述冰水出水管的底端延伸至第二腔体内。
优选的，所述快接头和热风气管关于水箱的长度方向呈均匀分布，且所述快接头和热风气管均关于水箱呈对称分布。
优选的，所述热风气管的顶端密封串接有止逆阀，且所述冷风扁管密封串接有干湿分离器。
优选的，所述冷风扁管和干湿分离器均关于水箱呈对称分布。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置通过加压风扇使得空气通过快接头、热风气管和止逆阀后进入气泡石，空气经过气泡石被均匀分散呈细小的气泡，使得空气与水箱内的冰水增加接触面积和接触停留时间，使得热气和冰水直接进行充分的热交换，有效的提高了热交换效率。
2、该装置水箱内的冰水通过冰水进水管进行补充，通过冰水出水管不断的抽离，从而保持水箱内的冰水液面高度处于安全水位，同时通过止逆阀和干湿分离器防止水箱内的湿气进入柜体。
3、该装置通过冷风扁管、水箱、隔板加压风扇等布局设置，使得内循环风冷热交换结构趋于小型化和扁平化，有效的提高了设备集成度，节约了车间内有限的空间资源。
综上所述，该装置结构简单、占用空间小且安全可靠，有效的解决了现有的电气柜风冷内循环热交换装置效率较低且占用空间较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的内部结构剖视图。
图3为本实用新型的图2中a-a的剖视图。
图中标号：1、柜体；2、第一腔体；3、隔板；4、加压风扇；5、快接头；6、热风气管；7、水箱；8、第二腔体；9、气泡石；10、冰水进水管；11、冰水出水管；12、冷风扁管；13、干湿分离器；14、止逆阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自循环服务器风冷散热机柜，包括柜体1，所述柜体1内开设有第一腔体2，且所述第一腔体2内安装有隔板3，所述隔板3呈水平状，且所述隔板3与柜体1呈固定连接，所述隔板3的底端镶嵌有加压风扇4，所述柜体1的两侧面均密封连接有快接头5，且所述快接头5位于隔板3的顶端，所述快接头5与第一腔体2呈连通，且所述快接头5的端口密封连接有热风气管6，所述柜体1的顶端匹配安装有水箱7，且所述水箱7内开设有第二腔体8，所述热风气管6远离快接头5的一端与水箱7呈密封连接，且所述热风气管6贯穿于水箱7的侧壁并延伸至第二腔体8内，所述第二腔体8内安装有气泡石9，且所述气泡石9的底端与水箱7呈固定连接，所述热风气管6远离快接头5的一端与气泡石9呈密封连接，且所述水箱7的顶端密封连接有冷风扁管12，所述冷风扁管12的底端与柜体1的底端呈密封连接，且所述冷风扁管12与第一腔体2呈连通，所述加压风扇4贯穿于隔板3，且所述加压风扇4关于隔板3呈均匀分布，所述加压风扇4的出风口竖直向上，所述水箱7的顶端密封连接有冰水进水管10和冰水出水管11，且所述冰水进水管10和冰水出水管11均与第二腔体8呈连通，所述冰水出水管11的底端延伸至第二腔体8内，所述快接头5和热风气管6关于水箱7的长度方向呈均匀分布，且所述快接头5和热风气管6均关于水箱7呈对称分布，所述热风气管6的顶端密封串接有止逆阀14，且所述冷风扁管12密封串接有干湿分离器13，所述冷风扁管12和干湿分离器13均关于水箱7呈对称分布。
工作原理：该装置的工作流程为，通过加压风扇4将隔板3下方（电器设备安装区域）的空气向隔板3的上方压缩，使得空气通过快接头5、热风气管6和止逆阀14后进入气泡石9，空气经过气泡石9被均匀分散呈细小的气泡，使得空气与水箱7内的冰水增加接触面积和接触停留时间，使得热气和冰水直接进行充分的热交换，并最终上浮到冰水的上方，通过加压风扇4不断驱动空气进入水箱7内的冰水中，使得冰水上方的空气压力增加，从而使得冷空气通过冷风扁管12和干湿分离器13回到柜体1的底端并进入柜体1的内部为电气设备散热；
该装置水箱7内的冰水通过冰水进水管10进行补充，通过冰水出水管11不断的抽离，从而保持水箱7内的冰水液面高度处于安全水位，同时通过止逆阀14和干湿分离器13防止水箱7内的湿气进入柜体1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自循环服务器风冷散热机柜，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）内开设有第一腔体（2），且所述第一腔体（2）内安装有隔板（3），所述隔板（3）呈水平状，且所述隔板（3）与柜体（1）呈固定连接，所述隔板（3）的底端镶嵌有加压风扇（4），所述柜体（1）的两侧面均密封连接有快接头（5），且所述快接头（5）位于隔板（3）的顶端，所述快接头（5）与第一腔体（2）呈连通，且所述快接头（5）的端口密封连接有热风气管（6），所述柜体（1）的顶端匹配安装有水箱（7），且所述水箱（7）内开设有第二腔体（8），所述热风气管（6）远离快接头（5）的一端与水箱（7）呈密封连接，且所述热风气管（6）贯穿于水箱（7）的侧壁并延伸至第二腔体（8）内，所述第二腔体（8）内安装有气泡石（9），且所述气泡石（9）的底端与水箱（7）呈固定连接，所述热风气管（6）远离快接头（5）的一端与气泡石（9）呈密封连接，且所述水箱（7）的顶端密封连接有冷风扁管（12），所述冷风扁管（12）的底端与柜体（1）的底端呈密封连接，且所述冷风扁管（12）与第一腔体（2）呈连通。
2.根据权利要求1所述的一种自循环服务器风冷散热机柜，其特征在于，所述加压风扇（4）贯穿于隔板（3），且所述加压风扇（4）关于隔板（3）呈均匀分布，所述加压风扇（4）的出风口竖直向上。
3.根据权利要求1所述的一种自循环服务器风冷散热机柜，其特征在于，所述水箱（7）的顶端密封连接有冰水进水管（10）和冰水出水管（11），且所述冰水进水管（10）和冰水出水管（11）均与第二腔体（8）呈连通，所述冰水出水管（11）的底端延伸至第二腔体（8）内。
4.根据权利要求1所述的一种自循环服务器风冷散热机柜，其特征在于，所述快接头（5）和热风气管（6）关于水箱（7）的长度方向呈均匀分布，且所述快接头（5）和热风气管（6）均关于水箱（7）呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种自循环服务器风冷散热机柜，其特征在于，所述热风气管（6）的顶端密封串接有止逆阀（14），且所述冷风扁管（12）密封串接有干湿分离器（13）。
6.根据权利要求5所述的一种自循环服务器风冷散热机柜，其特征在于，所述冷风扁管（12）和干湿分离器（13）均关于水箱（7）呈对称分布。
技术总结