本发明涉及弯折工具，特别涉及一种钢筋弯折装置。
背景技术：
1、在房屋建筑、石油化工土建工程、水利、市政等钢筋混凝土结构施工过程中，所有用到钢筋弯折、锚固的地方，在施工过程中不同地方的钢筋均需不同角度弯折，但在实际施工验收过程中发现，很多地方的加力筋，箍筋、拉钩等因为各种因素导致钢筋的端部并未设置弯折，从而导致验收无法通过。传统的弯折工具大多为一杠杆，杠杆上设置有两个卡止部，使得钢筋卡止在两个卡止部之间，然后转动杠杆利用两个卡止部使得钢筋被弯折，但是这种杠杆在弯折的过程中除了对钢筋具有弯折力偶外还会对钢筋在长度方向产生一个附加的拉力，从而容易造成钢筋相对原固定位置的移位或对其他连接物造成损坏。另外，这种杠杆需要一定的施力角度及转动范围，但是这些需要弯折的钢筋有的位于狭窄的角落，所以造成杠杆难于使用或转动角度受限。
技术实现思路
1、为解决钢筋不便传统工具弯折的问题，本发明提出一种钢筋弯折装置，使得钢筋受到平衡力偶的弯折，在弯折的同时钢筋收到长度方向的拉力。
2、本发明采用的技术方案是，设计一种钢筋弯折装置，包括定位盘及能够绕所述定位盘周向转动的顶压轮，所述顶压轮绕所述定位盘周向转动使得夹在所述定位盘与所述顶压轮之间的钢筋弯折，还包括两个连杆及两个支撑杆，所述顶压轮为两个，两个所述顶压轮分别通过一个所述连杆与所述定位盘中轴转动连接，两个所述支撑杆分别与两个所述支撑杆的一端转动连接，两个所述支撑杆的另一端通过铰链轴交叉转动连接。
3、在某些实施方式中，所述定位盘的盘面周向上分布有数个定位孔，所述定位孔配合有定位销，所述定位销插入所述定位孔后，所述定位销高出所述盘面的部分能够卡止所述支撑杆。
4、在某些实施方式中，所述顶压轮位于所述定位盘与所述铰链轴之间。
5、在某些实施方式中，所述支撑杆上沿长度方向排布有数个插孔，两个所述支撑杆通过穿过所述插孔的插销转动连接。
6、在某些实施方式中，所述定位盘带中轴位于所述顶压轮与所述铰链轴之间。
7、在某些实施方式中，所述定位盘的中轴与所述铰链轴之间通过长度可调的伸缩缸连接。
8、在某些实施方式中，所述定位盘上设置有电机，所述电机控制所述伸缩缸相对所述定位盘绕所述中轴转动。
9、在某些实施方式中，所述电机与所述定位盘转动连接，所述电机固定连接在承载杆上。
10、在某些实施方式中，所述电机与所述定位盘固定连接，所述电机固定连接在承载杆上。
11、在某些实施方式中，所述承载杆为长度可调的伸缩杆。
12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13、本发明利用四个机构驱动两个顶压轮同时顶压钢筋，使得钢筋只受到顶压轮相对所述定位盘径向的顶压力的作用，两个顶压力相对定位盘对所述钢筋产生的转动力偶大小相等方向相反，所以，钢筋仅受到转动力的作用，不受沿钢筋长度拉力的作用，从而避免钢筋相对原固定位置的移位或对其他连接物造成损坏。
1.一种钢筋弯折装置，包括定位盘及能够绕所述定位盘周向转动的顶压轮，所述顶压轮绕所述定位盘周向转动使得夹在所述定位盘与所述顶压轮之间的钢筋弯折，其特征在于，还包括两个连杆及两个支撑杆，所述顶压轮为两个，两个所述顶压轮分别通过一个所述连杆与所述定位盘中轴转动连接，两个所述支撑杆分别与两个所述支撑杆的一端转动连接，两个所述支撑杆的另一端通过铰链轴交叉转动连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述定位盘的盘面周向上分布有数个定位孔，所述定位孔配合有定位销，所述定位销插入所述定位孔后，所述定位销高出所述盘面的部分能够卡止所述支撑杆。
3.根据权利要求1所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述顶压轮位于所述定位盘与所述铰链轴之间。
4.根据权利要求1所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述支撑杆上沿长度方向排布有数个插孔，两个所述支撑杆通过穿过所述插孔的插销转动连接。
5.根据权利要求1所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述定位盘带中轴位于所述顶压轮与所述铰链轴之间。
6.根据权利要求5所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述定位盘的中轴与所述铰链轴之间通过长度可调的伸缩缸连接。
7.根据权利要求6所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述定位盘上设置有电机，所述电机控制所述伸缩缸相对所述定位盘绕所述中轴转动。
8.根据权利要求7所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述电机与所述定位盘转动连接，所述电机固定连接在承载杆上。
9.根据权利要求7所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述电机与所述定位盘固定连接，所述电机固定连接在承载杆上。
10.根据权利要求8或9所述的钢筋弯折装置，其特征在于，所述承载杆为长度可调的伸缩杆。
