本发明涉及一种半导体生产零件制造，特别是关于一种阀门扳手。
背景技术：
1、半导体级的阀门对于材料、精度、表面粗糙度的要求较高。在旋转半导体级的阀门的部分螺栓需要较为端正，不然容易出现螺栓和螺母的螺纹的连接失效，使用久了容易出现螺纹磨损失效的问题。
2、并且，在安装手柄螺栓时，需要先将阀体的手柄套装在阀杆上，再将螺栓拧入手柄内实现手柄的固定。倘若工人师傅在安装过程中提前将上述螺栓拧入而再将手柄套入阀杆内，则会对阀杆造成损伤，从而影响半导体级的阀门的整体的表面粗糙度、颗粒物、使用寿命、精度等。
3、为了避免出现上述先拧入，后套装的问题。目前急需一种能够防止上述操作顺序的一种阀门扳手。
技术实现思路
1、针对上述问题，本发明的目的是提供一种阀门扳手，其能避免先拧入、后套入的操作失误。同时，有效确保了只能在套入后才能将螺栓拧入。
2、为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种阀门扳手，其包括：阀门，其侧部开设有用于安装螺栓的螺纹孔，螺栓上开设有内六角孔；手柄本体，其内设置有竖向位移调节机构以及与竖向位移调节机构配合的横向位移调节机构，以由竖向位移调节机构带动横向位移调节机构进行左右横向移动，竖向位移调节机构的末端设置有导块；限位机构，与横向位移机构连接，由横向位移机构带动限位机构动作，以对设置在横向位移机构左侧的棘轮机构进行释放或限位；棘轮机构的前端设置有与内六角孔配合的扳手头；通过外力将导块与平面贴合，将扳手头插入内六角孔后，带动竖向位移调节机构及横向位移调节机构动作，进而由限位机构释放棘轮机构，通过手柄本体旋转带动棘轮机构及扳手头旋转，以将螺栓拧紧。
3、进一步，手柄本体内部设置有用于竖向位移调节机构上下运动的通道；手柄本体的底部设置有与通道连通的壳体，用于容置横向位移调节机构、限位机构和棘轮机构；
4、位于通道内的上部设置有第一弹簧，第一弹簧的第一端与设置在手柄本体的上端部的手柄堵头内端面连接，第一弹簧的第二端通过圆环与竖向位移调节机构连接。
5、进一步，壳体内设置有环形凹槽，位于环形凹槽的两端分别设置有第一盖板和第二盖板，并在第一盖板与第二盖板之间设置有隔板，将环形凹槽的内部空间划分为两部分，靠近第一盖板的第一部分空间用于容置横向位移调节机构和限位机构，靠近第二盖板的第二部分空间用于容置棘轮机构。
6、进一步，第一盖板的中部设置有导向孔，以使横向位移调节机构的一端经导向孔穿出与竖向位移调节机构接触；
7、第二盖板的中部设置有第一通孔，以使棘轮机构的前端的扳手头伸出第二盖板；
8、隔板的底部设置有第二通孔，用于安装限位机构。
9、进一步，竖向位移调节机构包括导轨，以及设置在导轨底部的与其一体成型的导块；
10、导轨的侧部设置有梯形凸块，由梯形凸块将轨道划分为第一段、第二段和第三段，位于第三段的底部设置有挡块，以对横向位移调节机构进行限位；第一段能在手柄本体的通道内上下移动，且第一段的顶部通过圆环与第一弹簧的第二端连接。
11、进一步，导块采用半圆形导块或全圆形导块。
12、进一步，横向位移调节机构包括棘轮转轴、滚轮、套筒和第二弹簧；
13、棘轮机构中的棘轮转轴的端部穿过隔板后位于靠近第一盖板的第一部分空间内，套筒套设在棘轮转轴上，且套筒的右端部穿过第一盖板，并在套筒的右端部通过轴承连接滚轮，滚轮沿竖向位移调节机构中的导轨进行上下移动；
14、套筒的左端部外侧套设有第二弹簧，以通过第二弹簧的弹力将套筒右端部的滚轮顶设在导轨上；套筒的中部截面设置为梯形台结构，限位机构的一端铰接在该梯形台结构上，进而通过套筒的左右移动带动限位机构工作。
15、进一步，棘轮机构包括棘齿轮、棘爪、棘爪转轴和第三弹簧；
16、棘齿轮的右侧面与棘轮转轴一体成型，棘齿轮的左端面设置有扳手头；与棘齿轮配合的棘爪中部通过棘爪转轴设置在隔板上；
17、棘爪的第一端与第三弹簧的一端连接，第三弹簧的另一端设置在环形凹槽上；
18、棘爪的第二端与限位机构配合，通过限位机构将棘爪的第二端进行限位或释放。
19、进一步，限位机构包括第一连杆和第二连杆；第一连杆的第一端铰接在横向位移调节机构中套筒的梯形台结构上，第一连杆的第二端与第二连杆的第一端铰接，第二连杆的第二端穿过隔板上的第二通孔后，与环形凹槽及棘爪的第二端接触，以对棘爪进行限位或释放；第二连杆中部铰接在隔板上。
20、进一步，第二连杆采用v字形结构，且v字形夹角大于90°。
21、本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
22、本发明通过竖向位移调节机构与横向位移调节机构的配合，同时并由限位机构及棘轮机构与竖向位移调节机构、横向位移调节机构相互配合，有效确保了只有当阀门手柄套装在阀杆上后，阀门与竖向位移调节机构的底部位于同一平面，通过外力下压将扳手头与套装阀门手柄上的螺栓孔对准，避免了先拧入、后套入的误操作，并避免了对阀杆造成损伤。
1.一种阀门扳手，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述阀门扳手，其特征在于，手柄本体(220)内部设置有用于竖向位移调节机构上下运动的通道(221)；手柄本体(220)的底部设置有与通道(221)连通的壳体，用于容置横向位移调节机构、限位机构和棘轮机构；
3.如权利要求2所述阀门扳手，其特征在于，壳体内设置有环形凹槽(342)，位于环形凹槽(342)的两端分别设置有第一盖板(341)和第二盖板(343)，并在第一盖板(341)与第二盖板(343)之间设置有隔板(345)，将环形凹槽(342)的内部空间划分为两部分，靠近第一盖板(341)的第一部分空间用于容置横向位移调节机构和限位机构，靠近第二盖板(343)的第二部分空间用于容置棘轮机构。
4.如权利要求3所述阀门扳手，其特征在于，第一盖板(341)的中部设置有导向孔(3411)，以使横向位移调节机构的一端经导向孔(3411)穿出与竖向位移调节机构接触；
5.如权利要求1所述阀门扳手，其特征在于，竖向位移调节机构包括导轨(231)，以及设置在导轨(231)底部的与其一体成型的导块(230)；
6.如权利要求5所述阀门扳手，其特征在于，导块(230)采用半圆形导块或全圆形导块。
7.如权利要求1所述阀门扳手，其特征在于，横向位移调节机构包括棘轮转轴(312)、滚轮(320)、套筒(321)和第二弹簧(322)；
8.如权利要求1所述阀门扳手，其特征在于，棘轮机构包括棘齿轮(311)、棘爪(351)、棘爪转轴(353)和第三弹簧(352)；
9.如权利要求1所述阀门扳手，其特征在于，限位机构包括第一连杆(331)和第二连杆(332)；第一连杆(331)的第一端铰接在横向位移调节机构中套筒(321)的梯形台结构上，第一连杆(331)的第二端与第二连杆(332)的第一端铰接，第二连杆(332)的第二端穿过隔板(345)上的第二通孔(344)后，与环形凹槽(342)及棘爪(351)的第二端接触，以对棘爪(351)进行限位或释放；第二连杆(332)中部铰接在隔板(345)上。
10.如权利要求9所述阀门扳手，其特征在于，第二连杆(332)采用v字形结构，且v字形夹角大于90°。
