本技术涉及脚手架施工，尤其是涉及一种附着式升降脚手架。
背景技术：
1、爬架是附着式升降脚手架的简称，主要用于高层、超高层框剪结构建筑中。
2、爬架通常包括脚手架架体以及设置于建筑墙体以对脚手架架体进行支撑的附墙支座，附墙支座设置有附墙导向座，附墙导向座具有转动抵接于脚手架架体上的导轨的防偏导向滑轮。利用电动葫芦作为动力，驱动脚手架架体沿着建筑物上升或下降，不受建筑物高度的限制，与传统落地式脚手架相比更环保、更安全、更节省人工和材料，在高层、超高层建筑中极具使用优势。
3、但是，现有的附墙支座在安装时，附墙支座和附墙导向座是固定式结构，无法根据导轨的宽度尺寸进行适配调节，安装灵活性较低，因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、为了提高附墙支座的安装灵活性，本技术提供一种附着式升降脚手架。
2、本技术提供的一种附着式升降脚手架采用如下的技术方案：
3、一种附着式升降脚手架，包括脚手架架体、固定连接于脚手架架体一侧的导轨本体以及可拆卸安装在建筑墙体的附墙支座，所述导轨本体包括一对呈间隔设置且固定连接于脚手架架体的槽钢，两个槽钢的槽口呈相背设置，附墙支座远离建筑墙体一端的两侧分别设置有滑移配合于槽钢的附墙导向座，附墙支座的外壁设置有附墙方导柱，附墙方导柱呈水平设置，且附墙方导柱的轴线平行于槽钢的翼板板面，附墙导向座具有供附墙方导柱滑移穿设的附墙导孔，两个附墙导向座相互靠近的一侧开设有供槽钢上靠近建筑墙体一侧的翼板滑移穿过的附墙导向槽，附墙导向座转动连接有抵接于翼板内板面/外板面的附墙导向滑轮，所述附墙支座设置有驱动附墙导向座滑移的附墙导向驱动件。
4、通过采用上述技术方案，初始状态下，通过附墙导向驱动件驱动附墙导向座沿附墙方导柱的轴向且朝相互远离方向滑移，使得附墙导向座位于槽钢的外侧，可先对附墙支座进行安装后，随后通过附墙导向驱动件驱动附墙导向座朝相互靠近方向滑移，使得槽钢上靠近建筑墙体一侧的翼板从附墙导向槽的槽口卡设于两组附墙导向滑轮之间，使得同一个附墙导向座上的两组附墙导向滑轮之间分别抵接于翼板内侧壁和外侧壁，有效防偏，使得附墙支座可以适配于两个不同间距的槽钢组成的导轨本体，提高附墙支座的安装灵活性。
5、优选的，所述附墙导向驱动件包括附墙导向气缸以及附墙驱动杆，附墙导向气缸的缸体固定连接于附墙支座，附墙驱动杆设置有两根且和两个附墙导向座对应设置，附墙驱动杆的一端铰接于附墙导向座，附墙驱动杆的另一端铰接于附墙导向气缸的活塞杆端部。
6、通过采用上述技术方案，通过附墙导向气缸的活塞杆伸缩运动，通过附墙驱动杆的推动/拉动实现附墙导向座沿附墙方导柱轴向滑移运动。
7、优选的，所述附墙导向槽的相对两个内侧壁均固定连接有附墙导向板，两个附墙导向板之间形成供槽钢的翼板滑移穿过的滑槽，附墙导向板的上端凸出于附墙导向座的上端面，附墙导向板的下端凸出于附墙导向座的下端面，附墙导向板的上部外壁和下部外壁均固定连接有附墙滑轮支板，附墙导向板的上部和下部均开设有连通于滑槽的通槽，附墙滑轮支板转动穿设有附墙滑轮转轴，附墙导向滑轮同轴固定套设于附墙滑轮转轴，附墙导向滑轮的周壁穿过通槽且抵接于槽钢靠近建筑墙体一侧的翼板板面。
8、通过采用上述技术方案，增设附墙导向板和附墙滑轮支板，为附墙导向滑轮提供安装载体。
9、优选的，所述附墙支座包括附墙固定板以及一对固定连接于附墙固定板远离建筑墙体一侧的附墙支撑板，附墙固定板通过穿墙螺栓固定连接于建筑墙体，所述附墙方导柱固定连接于附墙支撑板的外侧壁，所述导轨本体还包括固定连接于两个槽钢之间的限位卡接杆，限位卡接杆设置有多根且沿槽钢的长度方向分布，附墙支座设置有限制槽钢向下滑动的防坠机构，防坠机构包括转动连接于附墙支撑板的防坠摆块以及设置于附墙支撑板的防坠限位板，防坠摆块靠近槽钢的一端上端面开设有供限位卡接杆卡嵌的第一卡槽，防坠摆块的重心位于防坠摆块靠近槽钢的一侧，使得防坠摆块远离槽钢的一侧抵接于防坠限位板。
10、通过采用上述技术方案，当槽钢连同脚手架架体一同向上滑移时，位于防坠摆块上方的限位卡接杆脱离于第一卡槽，下一个限位卡接杆抵接于防坠摆块远离防坠限位板的一端，从而迫使防坠摆块靠近导轨本体的一端向上摆动，为限位卡接杆让位，便于槽钢的顺利上移，当下一个限位卡接杆滑移至防坠摆动的上方时，防坠摆块由于自重快速转动复位，并使得防坠摆块远离槽钢的一侧上端面重新抵接于防坠限位板的下端面，使得防坠摆块只能进行单向摆动，且限位卡接杆卡接于第一卡槽内，有效防止导轨本体下移，从而有效减少脚手架架体发生坠落的可能性。
11、优选的，所述附墙支撑板设置有常态下迫使防坠摆块转动至水平状态的第一弹性件，防坠限位板沿靠近或远离建筑墙体方向滑移连接于附墙支撑板，附墙支座设置有驱动防坠限位板滑移的防坠卸荷驱动件。
12、通过采用上述技术方案，当脚手架架体进行上升作业时，防坠卸荷驱动件驱动防坠限位板滑移至位于呈水平状态下的防坠摆块靠近建筑墙体一侧上方，使得防坠摆块远离槽钢的一侧上端面抵接于防坠限位板的下端面，从而使得防坠摆块只能进行单向摆动，有效减少脚手架架体在上移过程中发生坠落的可能性；当脚手架架体需要进行下降作业时，通过防坠卸荷驱动件驱动防坠限位板朝靠近建筑墙体一侧滑移，防坠限位板位于防坠摆块的摆动路径范围外，解除防坠限位板对防坠摆块的单向转动限制，脚手架架体在下降过程中，限位卡接杆下移迫使防坠摆块靠近槽钢的一侧绕铰接点向下摆动，从而为限位卡接杆让位，此时第一弹性件发生弹性形变具有弹性势能，当限位卡接杆滑移至防坠摆块下方且与防坠摆块脱离后，防坠摆块受到第一弹性件弹性作用力快速转动复位至水平状态，便于后续防坠限位板的滑移复位。
13、优选的，所述防坠卸荷驱动件包括沿靠近或远离建筑墙体方向滑移连接于附墙支撑板的滑座、驱动滑座滑移的卸荷气缸以及固定连接于滑座和防坠限位板之间的连接杆，卸荷气缸的缸体固定连接于附墙支座，卸荷气缸的活塞杆端部固定连接于滑座。
14、通过采用上述技术方案，通过卸荷气缸的活塞杆伸缩运动带动滑座滑移，从而通过连接杆驱动防坠限位板滑移。
15、优选的，还包括对脚手架架体和导轨本体进行提升作业的提升装置以及设置于脚手架架体和建筑墙体之间以对脚手架架体进行下放的下降装置，提升装置位于附墙支座的上方，提升装置包括缸体铰接于附墙支座的爬升液压缸、位于爬升液压缸的上方且固定连接于爬升液压缸的活塞杆上部的爬升支座以及爬升顶块，爬升支座包括固定连接于爬升液压缸的活塞杆上端的爬升底板以及一对固定连接于爬升底板两侧的爬升侧板，爬升顶块转动连接于爬升侧板，爬升顶块靠近槽钢的一侧上端面开设有供限位卡接杆卡接的第二卡槽，固定连接有爬升限位板；爬升顶块的重心位于爬升顶块靠近槽钢的一侧，使得爬升顶块远离槽钢的一侧抵接于爬升限位板，滑座位于爬升液压缸和建筑墙体之间，滑座和爬升液压缸的缸体之间设置有联动杆，联动杆的一端铰接于滑座，联动杆的另一端铰接于爬升液压缸的缸体。
16、通过采用上述技术方案，当对导轨本体进行提升作业时，爬升液压缸的活塞杆伸长带动爬升支座上升，使得限位卡接杆卡接于爬升顶块的第二卡槽，且爬升顶块受到爬升限位板的限制作用无法进行转动，爬升液压缸的活塞杆继续伸长带动爬升支座上移一个单元距离后，爬升液压缸的活塞杆收缩带动爬升支座下移，在爬升支座下移过程中，爬升顶块下移，上一个限位卡接杆脱离出第二卡槽，当下一个限位卡接杆抵接于爬升顶块远离爬升限位板一侧的下端面时，迫使爬升顶块远离爬爪限位板的一端绕铰接点朝上摆动，当下一个限位卡接杆与爬升顶块脱离且爬升顶块位于下一个限位卡接杆的下方后，爬升顶块由于自重摆动复位并重新抵接于爬升限位板，实现导轨本体的附着式爬升作业，通过爬升液压缸的活塞伸缩一个行程后，实现脚手架架体上移一个单元距离，便于实现对脚手架架体上移距离的精确控制；当脚手架架体需要进行下降作业时，先使得爬升液压缸的活塞杆收缩使得爬升支座下移，从而使得限位卡接杆与爬升顶块脱离，通过卸荷气缸带动滑座朝靠近建筑墙体方向滑移，从而通过连接杆驱动防坠限位板朝靠近建筑墙体一侧滑移，使得防坠限位板位于防坠摆块的摆动路径范围外，解除防坠限位板对防坠摆块的单向转动限制，同时，在滑座滑移过程中，通过联动杆迫使爬升液压缸的上部朝靠近建筑墙体方向摆动，从而使得爬升顶块移动至限位卡接杆的外部，实现与导轨本体的完全分离后，通过下降装置实现导轨本体的下移。
17、优选的，所述爬升侧板远离建筑墙体一端的外侧壁固定连接有爬升方导柱，爬升方导柱的轴向平行于附墙方导柱的轴向，爬升侧板设置有滑移套设于爬升方导柱的爬升导向座，两个爬升导向座相互靠近的一侧开设有供槽钢上靠近建筑墙体一侧的翼板滑移穿过的爬升导向槽，爬升导向座转动连接有抵接于翼板内侧壁/外侧壁的爬升导向滑轮，所述爬升支座设置有驱动爬升导向座滑移的爬升导向驱动件。
18、通过采用上述技术方案，初始状态下，通过爬升导向驱动件驱动爬升导向座沿爬升方导柱的轴向且朝相互远离方向滑移，使得爬升导向座位于槽钢的外侧，可先对附墙支座整体进行安装后，随后通过爬升导向驱动件驱动爬升导向座朝相互靠近方向滑移，使得槽钢上靠近建筑墙体一侧的翼板从爬升导向槽的槽口卡设于两组爬升导向滑轮之间，使得同一个爬升导向座上的两组爬升导向滑轮之间分别抵接于翼板内侧壁和外侧壁，有效防偏，另外，爬升导向座滑移连接于爬升支座，使得爬升支座可以适配于两个不同间距的槽钢组成的导轨本体。
19、优选的，所述爬升导向驱动件包括爬升导向气缸以及爬升驱动杆，爬升导向气缸的缸体固定连接于爬升支座，爬升驱动杆设置有两根且和两个爬升导向座对应设置，爬升驱动杆的一端铰接于爬升导向座，爬升驱动杆的另一端铰接于爬升导向气缸的活塞杆端部。
20、通过采用上述技术方案，通过爬升导向气缸的活塞杆伸缩运动，通过爬升驱动杆的推动/拉动实现爬升导向座沿爬升方导柱轴向滑移运动。
21、优选的，所述爬升侧板转动穿设有爬升销轴，爬升销轴位于爬升限位板的下方，爬升顶块固定套设于爬升销轴，所述爬升导向驱动件包括设置于爬升侧板和爬升顶块之间的第二弹性件以及固定连接于爬升导向座的传动杆，第二弹性件常态下迫使爬升顶块转动至水平状态使得爬升顶块远离槽钢的一侧抵接于爬升限位板，爬升销轴位于爬升侧板外部的外周壁开设有导向滑槽，导向滑槽为螺旋滑槽，传动杆的端部滑移穿设于导向滑槽。
22、通过采用上述技术方案，爬升液压缸的活塞杆伸长带动爬升支座上升，使得限位卡接杆卡接于爬升顶块的第二卡槽，且爬升顶块受到爬升限位板的限制作用无法进行转动，爬升液压缸的活塞杆继续伸长带动爬升支座上移一个单元距离后，爬升液压缸的活塞杆收缩带动爬升支座下移，在爬升支座下移过程中，爬升顶块下移，上一个限位卡接杆脱离出第二卡槽，当下一个限位卡接杆抵接于爬升顶块远离爬升限位板一侧的下端面时，迫使爬升顶块摆动，从而带动爬升销轴转动，爬升销轴发生转动时，传动杆在导向滑槽的作用下朝爬升侧板的外侧壁滑移，从而带动爬升导向座向外侧滑移，使得爬升导向座位于槽钢的外侧，使得爬升导向滑轮与槽钢脱离，此时第二弹性件发生弹性形变具有弹性势能，当下一个限位卡接杆与爬升顶块脱离且爬升顶块位于下一个限位卡接杆的下方后，爬升顶块由于自重且受到第二弹性件弹性作用力摆动复位并重新抵接于爬升限位板，爬升销轴转动复位，通过传动杆带动爬升导向座滑移复位，有效减少爬升导向滑轮发生磨损的可能；
23、当脚手架架体需要进行下降作业时，先使得爬升液压缸的活塞杆收缩使得爬升支座下移，下一个限位卡接杆抵接于爬升顶块远离爬升限位板一侧的下端面时，迫使爬升顶块摆动，从而带动爬升销轴转动，爬升销轴发生转动时，传动杆在导向滑槽的作用下朝爬升侧板的外侧壁滑移，从而带动爬升导向座向外侧滑移，使得爬升导向座位于槽钢的外侧，使得爬升导向滑轮与槽钢脱离，实现爬升导向座与槽钢的解锁后，通过卸荷气缸带动滑座朝靠近建筑墙体方向滑移，通过联动杆迫使爬升液压缸的上部朝靠近建筑墙体方向摆动，从而使得爬升顶块移动至限位卡接杆的外部，实现与导轨本体的完全分离后，通过下降装置实现导轨本体的下移。
24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25、1.初始状态下，通过附墙导向驱动件驱动附墙导向座沿附墙方导柱的轴向且朝相互远离方向滑移，使得附墙导向座位于槽钢的外侧，可先对附墙支座进行安装后，随后通过附墙导向驱动件驱动附墙导向座朝相互靠近方向滑移，使得槽钢上靠近建筑墙体一侧的翼板从附墙导向槽的槽口卡设于两组附墙导向滑轮之间，使得同一个附墙导向座上的两组附墙导向滑轮之间分别抵接于翼板内侧壁和外侧壁，有效防偏，附墙导向座滑移连接于附墙支座，使得附墙支座可以适配于两个不同间距的槽钢组成的导轨本体；
26、2.当脚手架架体进行上升作业时，防坠卸荷驱动件驱动防坠限位板滑移至位于呈水平状态下的防坠摆块靠近建筑墙体一侧上方，使得防坠摆块远离槽钢的一侧上端面抵接于防坠限位板的下端面，从而使得防坠摆块只能进行单向摆动，有效减少脚手架架体在上移过程中发生坠落的可能性；当脚手架架体需要进行下降作业时，通过防坠卸荷驱动件驱动防坠限位板朝靠近建筑墙体一侧滑移，防坠限位板位于防坠摆块的摆动路径范围外，解除防坠限位板对防坠摆块的单向转动限制，脚手架架体在下降过程中，限位卡接杆下移迫使防坠摆块靠近槽钢的一侧绕铰接点向下摆动，从而为限位卡接杆让位，此时第一弹性件发生弹性形变具有弹性势能，当限位卡接杆滑移至防坠摆块下方且与防坠摆块脱离后，防坠摆块受到第一弹性件弹性作用力快速转动复位至水平状态，便于后续防坠限位板的滑移复位；
1.一种附着式升降脚手架，其特征在于：包括脚手架架体（1）、固定连接于脚手架架体（1）一侧的导轨本体（2）以及可拆卸安装在建筑墙体的附墙支座（3），所述导轨本体（2）包括一对呈间隔设置且固定连接于脚手架架体（1）的槽钢（21），两个槽钢（21）的槽口呈相背设置，附墙支座（3）远离建筑墙体一端的两侧分别设置有滑移配合于槽钢（21）的附墙导向座（33），附墙支座（3）的外壁设置有附墙方导柱（321），附墙方导柱（321）呈水平设置，且附墙方导柱（321）的轴线平行于槽钢（21）的翼板板面，附墙导向座（33）具有供附墙方导柱（321）滑移穿设的附墙导孔，两个附墙导向座（33）相互靠近的一侧开设有供槽钢（21）上靠近建筑墙体一侧的翼板滑移穿过的附墙导向槽，附墙导向座（33）转动连接有抵接于翼板内板面/外板面的附墙导向滑轮（34），所述附墙支座（3）设置有驱动附墙导向座（33）滑移的附墙导向驱动件（35）。
2.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于：所述附墙导向驱动件（35）包括附墙导向气缸（351）以及附墙驱动杆（352），附墙导向气缸（351）的缸体固定连接于附墙支座（3），附墙驱动杆（352）设置有两根且和两个附墙导向座（33）对应设置，附墙驱动杆（352）的一端铰接于附墙导向座（33），附墙驱动杆（352）的另一端铰接于附墙导向气缸（351）的活塞杆端部。
3.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于：所述附墙导向槽的相对两个内侧壁均固定连接有附墙导向板（331），两个附墙导向板（331）之间形成供槽钢（21）的翼板滑移穿过的滑槽，附墙导向板（331）的上端凸出于附墙导向座（33）的上端面，附墙导向板（331）的下端凸出于附墙导向座（33）的下端面，附墙导向板（331）的上部外壁和下部外壁均固定连接有附墙滑轮支板（332），附墙导向板（331）的上部和下部均开设有连通于滑槽的通槽，附墙滑轮支板（332）转动穿设有附墙滑轮转轴（333），附墙导向滑轮（34）同轴固定套设于附墙滑轮转轴（333），附墙导向滑轮（34）的周壁穿过通槽且抵接于槽钢（21）靠近建筑墙体一侧的翼板板面。
4.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于：所述附墙支座（3）包括附墙固定板（31）以及一对固定连接于附墙固定板（31）远离建筑墙体一侧的附墙支撑板（32），附墙固定板（31）通过穿墙螺栓（311）固定连接于建筑墙体，所述附墙方导柱（321）固定连接于附墙支撑板（32）的外侧壁，所述导轨本体（2）还包括固定连接于两个槽钢（21）之间的限位卡接杆（24），限位卡接杆（24）设置有多根且沿槽钢（21）的长度方向分布，附墙支座（3）设置有限制槽钢（21）向下滑动的防坠机构（36），防坠机构（36）包括转动连接于附墙支撑板（32）的防坠摆块（362）以及设置于附墙支撑板（32）的防坠限位板（363），防坠摆块（362）靠近槽钢（21）的一端上端面开设有供限位卡接杆（24）卡嵌的第一卡槽（364），防坠摆块（362）的重心位于防坠摆块（362）靠近槽钢（21）的一侧，使得防坠摆块（362）远离槽钢（21）的一侧抵接于防坠限位板（363）。
5.根据权利要求4所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于：所述附墙支撑板（32）设置有常态下迫使防坠摆块（362）转动至水平状态的第一弹性件，防坠限位板（363）沿靠近或远离建筑墙体方向滑移连接于附墙支撑板（32），附墙支座（3）设置有驱动防坠限位板（363）滑移的防坠卸荷驱动件（37）。
6.根据权利要求5所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于：所述防坠卸荷驱动件（37）包括沿靠近或远离建筑墙体方向滑移连接于附墙支撑板（32）的滑座（371）、驱动滑座（371）滑移的卸荷气缸（372）以及固定连接于滑座（371）和防坠限位板（363）之间的连接杆（373），卸荷气缸（372）的缸体固定连接于附墙支座（3），卸荷气缸（372）的活塞杆端部固定连接于滑座（371）。
7.根据权利要求6所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于：还包括对脚手架架体（1）和导轨本体（2）进行提升作业的提升装置（4）以及设置于脚手架架体（1）和建筑墙体之间以对脚手架架体（1）进行下放的下降装置（5），提升装置（4）位于附墙支座（3）的上方，提升装置（4）包括缸体铰接于附墙支座（3）的爬升液压缸（41）、位于爬升液压缸（41）的上方且固定连接于爬升液压缸（41）的活塞杆上部的爬升支座（42）以及爬升顶块（43），爬升支座（42）包括固定连接于爬升液压缸（41）的活塞杆上端的爬升底板（421）以及一对固定连接于爬升底板（421）两侧的爬升侧板（422），爬升顶块（43）转动连接于爬升侧板（422），爬升顶块（43）靠近槽钢（21）的一侧上端面开设有供限位卡接杆（24）卡接的第二卡槽（431），固定连接有爬升限位板（45）；爬升顶块（43）的重心位于爬升顶块（43）靠近槽钢（21）的一侧，使得爬升顶块（43）远离槽钢（21）的一侧抵接于爬升限位板（45），滑座（371）位于爬升液压缸（41）和建筑墙体之间，滑座（371）和爬升液压缸（41）的缸体之间设置有联动杆（411），联动杆（411）的一端铰接于滑座（371），联动杆（411）的另一端铰接于爬升液压缸（41）的缸体。
8.根据权利要求7所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于：所述爬升侧板（422）远离建筑墙体一端的外侧壁固定连接有爬升方导柱（424），爬升方导柱（424）的轴向平行于附墙方导柱（321）的轴向，爬升侧板（422）设置有滑移套设于爬升方导柱（424）的爬升导向座（46），两个爬升导向座（46）相互靠近的一侧开设有供槽钢（21）上靠近建筑墙体一侧的翼板滑移穿过的爬升导向槽，爬升导向座（46）转动连接有抵接于翼板内侧壁/外侧壁的爬升导向滑轮（47），所述爬升支座（42）设置有驱动爬升导向座（46）滑移的爬升导向驱动件（48）。
9.根据权利要求8所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于：所述爬升导向驱动件（48）包括爬升导向气缸（481）以及爬升驱动杆（482），爬升导向气缸（481）的缸体固定连接于爬升支座（42），爬升驱动杆（482）设置有两根且和两个爬升导向座（46）对应设置，爬升驱动杆（482）的一端铰接于爬升导向座（46），爬升驱动杆（482）的另一端铰接于爬升导向气缸（481）的活塞杆端部。
10.根据权利要求8所述的一种附着式升降脚手架，其特征在于：所述爬升侧板（422）转动穿设有爬升销轴（44），爬升销轴（44）位于爬升限位板（45）的下方，爬升顶块（43）固定套设于爬升销轴（44），所述爬升导向驱动件（48）包括设置于爬升侧板（422）和爬升顶块（43）之间的第二弹性件以及固定连接于爬升导向座（46）的传动杆（484），第二弹性件常态下迫使爬升顶块（43）转动至水平状态使得爬升顶块（43）远离槽钢（21）的一侧抵接于爬升限位板（45），爬升销轴（44）位于爬升侧板（422）外部的外周壁开设有导向滑槽（441），导向滑槽（441）为螺旋滑槽，传动杆（484）的端部滑移穿设于导向滑槽（441）。
