本发明涉及电池连接件生产加工，具体为一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备。
背景技术：
1、新能源汽车软铜排主要应用于动力电池包的导电连接，还有就是充电桩的导电连接。之所以软铜排被采用于这两大配件的导电连接，主要它是导电性能好，散热快，可折弯，安装方便等特点。
2、铜排软连接生产工艺一般包括原料熔融：将将银、铝和铜分别置入不同的熔炉中进行熔炼加工，分别得到银金属液、铝金属液和铜金属液；压铸成型：将得到的银金属液、铝金属液和铜金属液分别置入相同造型的模具中进行压铸，开模后分别得到银箔、铝箔和铜箔；第一次表面处理：对银箔、铝箔和铜箔进行表面去毛刺和倒钝角处理；一体焊接：将银箔、铝箔和铜箔分别进行堆叠，并焊接成一体化结构，得到半成品软连接；第二次表面处理：对焊接后的半成品软连接进行再次表面处理。上述第一次表面处理工艺中目前都是配合设备人工操作，效率低并且处理后的效果也不高。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明提出了一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备。
2、本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
3、一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，包括操作台、沿左右方向滑动安装在所述操作台左侧的表面处理机构、沿左右方向滑动安装在操作台右侧的夹装机构，所述夹装机构与所述表面处理机构处于同一直线上，所述操作台的底部且位于所述表面处理机构的下方设置有收集机构，所述操作台上设置有与所述表面处理机构、夹装机构连接的驱动机构，所述驱动机构驱使所述表面处理机构往复滑动以及间歇驱动所述夹装机构向左滑动，配合所述表面处理机构的往复动作实现对铜排软连接表面处理。
4、作为本发明的进一步改进，所述表面处理机构包括回形安装座、悬空于所述回形安装座内部的回形弹性圈、设置在所述回形弹性圈内圈面上的打磨垫，所述回形安装座的四周侧壁上设置有连接旋杆，所述连接旋杆与所述回形弹性圈的四周侧壁螺纹连接。
5、作为本发明的进一步改进，所述操作台上设置有位于所述回形安装座前后两侧的两个滑动导座，所述回形安装座的前后两侧壁上连接有滑动安装在两个滑动导座内的两个l型连接导板。
6、本发明的有益效果是：
7、本发明通过驱动机构驱使表面处理机构往复滑动、夹装机构间歇移动，实现对铜排软连接进行自动表面处理，大大提高了工作效率；此外，通过悬空于回形安装座内的且经过倒角处理的回形弹性圈、位于回形弹性圈内圈面的打磨垫的设计，使得对铜排软连接表面处理时，能够自适应包裹住铜排软连接表面，保证了打磨质量稳定，提高打磨效果，并且利用回形弹性圈伸缩性能，可满足一定尺寸范围内的铜排软连接表面处理，大大提高了适用范围。
1.一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，其特征在于：包括操作台(1)、沿左右方向滑动安装在所述操作台(1)左侧的表面处理机构、沿左右方向滑动安装在操作台(1)右侧的夹装机构，所述夹装机构与所述表面处理机构处于同一直线上，所述操作台(1)的底部且位于所述表面处理机构的下方设置有收集机构，所述操作台(1)上设置有与所述表面处理机构、夹装机构连接的驱动机构，所述驱动机构驱使所述表面处理机构往复滑动以及间歇驱动所述夹装机构向左滑动，配合所述表面处理机构的往复动作实现对铜排软连接表面处理。
2.根据权利要求1所述的一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，其特征在于：所述表面处理机构包括回形安装座(2)、悬空于所述回形安装座(2)内部的回形弹性圈(3)、设置在所述回形弹性圈(3)内圈面上的打磨垫(4)，所述回形安装座(2)的四周侧壁上设置有连接旋杆(5)，所述连接旋杆(5)与所述回形弹性圈(3)的四周侧壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，其特征在于：所述操作台(1)上设置有位于所述回形安装座(2)前后两侧的两个滑动导座(6)，所述回形安装座(2)的前后两侧壁上连接有滑动安装在两个滑动导座(6)内的两个l型连接导板(7)。
4.根据权利要求2所述的一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，其特征在于：所述回形弹性圈(3)的左右两侧的内圈壁为倒角结构。
5.根据权利要求2所述的一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，其特征在于：所述收集机构包括设置在所述操作台(1)上且位于所述回形安装座(2)移动区域下方的收集口(8)、通过螺栓安装在所述操作台(1)底部且箱口对应于所述收集口(8)的收集箱(9)。
6.根据权利要求2所述的一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一传动组件、第二传动组件、与所述第一传动组件、第二传动组件连接的驱动电机(10)，所述第一传动组件包括与所述回形安装座(2)后侧壁连接的连接座(11)、位于所述连接座(11)右侧且与所述连接座(11)抵合的传动凸轮(12)、位于所述连接座(11)左侧且与所述连接座(11)连接的作用弹簧(13)，所述传动凸轮(12)同轴连接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)啮合连接有第一驱动齿轮(15)，所述第一驱动齿轮(15)与所述驱动电机(10)同轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，其特征在于：所述第一驱动齿轮(15)与所述传动齿轮(14)的齿数比为4:1。
8.根据权利要求6所述的一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，其特征在于：所述第二传动组件包括与所述驱动电机(10)同轴连接的第二驱动齿轮(16)、与第二驱动齿轮(16)配合连接的传动齿条(17)，所述第二驱动齿轮(16)为不完全齿轮，所述第一驱动齿轮(15)与所述第二驱动齿轮(16)同一直径尺寸，所述传动齿条(17)与所述夹装机构连接。
9.根据权利要求8所述的一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，其特征在于：所述夹装机构包括夹装下板(18)、设置在所述夹装下板(18)上的夹装导柱(19)、安装在所述夹装导柱(19)上的夹装上板(20)，所述夹装导柱(19)上设置有夹装螺母(21)，所述夹装下板(18)的右侧端部设置有挡位条(22)，所述传动齿条(17)的右端连接于所述夹装下板(18)的底部上。
10.根据权利要求9所述的一种新能源铜排软连接生产用成型后表面处理设备，其特征在于：所述操作台(1)上设置有沿左右方向分布的两个滑动导轨(23)，所述夹装下板(18)的底部设置有两个滑动安装在两个滑动导轨(23)上的导向滑座(24)。
