一种试漏装置的制作方法

专利2025-05-29  14


本发明涉及变压器,尤其涉及一种试漏装置。


背景技术:

1、变压器渗漏油不仅会造成变压器外观脏、差,遍布油污,影响现场工作环境,同时会影响变压器的电气性能,带来隐患,如渗漏油造成变压器绝缘降低,带电接头、控制开关等在无绝缘保护的状况下运行,可能导致电击穿、电短路,甚至变压器爆炸烧毁,严重影响电网的安全稳定。因此,在变压器检修工作中,加压试漏是至关重要的一环。

2、传统加压试漏方式主要依赖于氮气瓶作为气源,通过减压阀精确控制氮气的出气气压,缓慢向变压器内部充气,以此检验其密封性,然而,其需要操作人员实时查看氮气瓶的气压,并控制减压阀开合的幅度以调整出气气压,操作难度很大。

3、因此,需要对现有技术进行改进。

4、以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开,并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。


技术实现思路

1、本发明提供了一种试漏装置,以解决现有试漏装置需要操作人员实时查看氮气瓶的气压,并控制减压阀开合的幅度以调整出气气压,以使出气气压范围要限制在预设气压范围内(0.02mpa至0.03mpa)之间,操作难度大的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:

3、一种试漏装置,用于对变压器进行加压试漏作业,其包括:

4、空气压缩机构,储存有压缩空气;

5、充气管道,连通所述空气压缩机构和所述变压器的胶囊;

6、控制组件,连接所述充气管道,所述控制组件包括第一压力表、控制器、阀门、泄压阀和第二压力表,所述第一压力表设于所述充气管道的进气端,所述第二压力表连设于所述充气管道的出气端,所述阀门和泄压阀设于所述第一压力表和所述第二压力表之间,所述第一压力表、所述阀门和所述泄压阀均电连接所述控制器,充气状态时,所述控制器依据所述第一压力表调节所述阀门和所述泄压阀,以使所述第二压力表的示数达至预设气压。

7、较佳地,所述试漏装置还包括第一过滤器,所述第一过滤器设于所述空气压缩机构和所述阀门之间,并设有第一干燥件,所述第一干燥件用于对所述压缩空气进行干燥。

8、较佳地,所述空气压缩机构包括储气箱和增压泵,所述增压泵设有进气口和出气口,大气中的空气被抽取并通过所述进气口进入所述增压泵内部,所述增压泵用于对所述空气进行压缩以形成压缩空气,所述储气箱连通所述出气口和所述第一过滤器,用于储存所述压缩空气。

9、较佳地,所述试漏装置还包括第三压力表,所述第三压力表连通所述储气箱,用于实时检测所述压缩空气的储量。

10、较佳地,所述试漏装置还包括第二过滤器,所述第二过滤器设于所述增压泵和所述储气箱之间,其包括滤网和第二干燥件,所述滤网用于拦截所述压缩空气内的尘埃,所述第二干燥件用于对所述压缩空气进行干燥。

11、较佳地,所述第一干燥件和所述第二干燥件为硅胶件和氯化钙件中的一者或几者。

12、较佳地,所述试漏装置还包括加热器,所述加热器设于所述储存箱内,用于对所述压缩空气进行加热。

13、较佳地,所述空气压缩机构和所述充气管道可拆卸连接。

14、较佳地,所述试漏装置还包括报警器,所述报警器电连接所述控制器,试漏状态时,所述阀门关闭,所述控制器依据所述第二压力表控制所述报警器。

15、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

16、本发明提供了一种试漏装置,用于对变压器进行加压试漏作业,其包括空气压缩机构、变压器、充气管道和控制组件,空气压缩机构储存有压缩空气,充气管道连通空气压缩机构和变压器的胶囊,控制组件连接充气管道,控制组件包括第一压力表、控制器、阀门、泄压阀和第二压力表,第一压力表设于充气管道的进气端,第二压力表连设于充气管道的出气端,阀门和泄压阀设于第一压力表和第二压力表之间,第一压力表、阀门和泄压阀均电连接控制器,充气状态时,控制器依据第一压力表调节阀门和泄压阀,以使第二压力表的示数达到预设气压。本发明的第一压力表的示数高于预设气压时,控制器可以自动控制泄压阀打开以释放多余的压缩空气,使第二压力表的示数达到预设气压,当第一压力表的示数低于预设气压时,控制器可以控制阀门的开度自动增大以使第二压力表的示数达到预设气压,其通过自动化控制及精确调节能力确保了第二压力表的示数精确达到预设气压,无需依赖人工,操作难度大大降低。

17、本发明具有其它的特性和优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述,这些附图和具体实施方式共同用于解释本发明的特定原理。



技术特征:

1.一种试漏装置,用于对变压器进行加压试漏作业,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的试漏装置,其特征在于:还包括第一过滤器(6),所述第一过滤器(6)设于所述空气压缩机构和所述阀门(9)之间,并设有第一干燥件,所述第一干燥件用于对所述压缩空气进行干燥。

3.根据权利要求2所述的试漏装置,其特征在于:所述空气压缩机构包括储气箱(3)和增压泵(1),所述增压泵(1)设有进气口和出气口,大气中的空气被抽取并通过所述进气口进入所述增压泵(1)内部,所述增压泵(1)用于对所述空气进行压缩以形成压缩空气,所述储气箱(3)连通所述出气口和所述第一过滤器(6),用于储存所述压缩空气。

4.根据权利要求3所述的试漏装置,其特征在于:还包括第三压力表(4),所述第三压力表(4)连通所述储气箱(3),用于实时检测所述压缩空气的储量。

5.根据权利要求3所述的试漏装置,其特征在于:还包括第二过滤器(2),所述第二过滤器(2)设于所述增压泵(1)和所述储气箱(3)之间,其包括滤网和第二干燥件,所述滤网用于拦截所述压缩空气内的尘埃,所述第二干燥件用于对所述压缩空气进行干燥。

6.根据权利要求5所述的试漏装置,其特征在于:所述第一干燥件和所述第二干燥件为硅胶件和氯化钙件中的一者或几者。

7.根据权利要求3所述的试漏装置,其特征在于:还包括加热器(5),所述加热器(5)设于所述储存箱内,用于对所述压缩空气进行加热。

8.根据权利要求1所述的试漏装置,其特征在于:所述空气压缩机构和所述充气管道(7)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的试漏装置,其特征在于:还包括报警器,所述报警器电连接所述控制器,试漏状态时,所述阀门(9)关闭,所述控制器依据所述第二压力表(11)控制所述报警器。


技术总结
本发明的试漏装置包括空气压缩机构、充气管道和控制组件,空气压缩机构储存有压缩空气,充气管道连通空气压缩机构和变压器的胶囊,控制组件连接充气管道,并包括第一压力表、控制器、阀门、泄压阀和第二压力表,第一压力表和第二压力表分别设于充气管道的进气端和出气端,阀门和泄压阀设于第一压力表和第二压力表之间,第一压力表、阀门和泄压阀均电连接控制器,第一压力表的示数高于预设气压时,控制器可以自动控制泄压阀打开以释放多余的压缩空气,当第一压力表的示数低于预设气压时,控制器可以控制阀门的开度自动增大,以使第二压力表的示数达到预设气压,其通过自动化控制,无需依赖人工,操作难度大大降低。

技术研发人员:李志钿,方嘉伟,雷慷,朱遂松,李健辉,何满棠,周斌,陈志彬,张兆杰,黄伟强,黄忠和,聂玉英,肖放
受保护的技术使用者:广东电网有限责任公司东莞供电局
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-24764.html