一种小型微波等离子体化学气相沉积装置的制作方法

专利2025-05-29  18


本发明涉及金刚石制造装备领域,具体为一种小型微波等离子体化学气相沉积装置。


背景技术:

1、微波等离子体化学气相沉积(microwave plasma chemical vapor deposition,mpcvd)装置是一种先进的材料制备设备,主要用于在衬底上沉积高质量的材料薄膜,如金刚石膜,其是过微波发生器产生微波,经波导管传输至反应器内。在反应器中,微波能量激励反应气体(如ch4与h2的混合气体)产生辉光放电,使气体分子离化形成等离子体。等离子体中的高能粒子与反应气体分子发生化学反应,最终在衬底上沉积形成所需的薄膜材料。

2、而传统的微波等离子体化学气相沉积装置装备复杂,体积较大,电能消耗高,微波能量利用率也不够理想,同时低功率沉积时等离子体温度较高,在生产过程中还需要对谐振腔进行额外冷却,从而降低生产效率,不利于连续化生产加工。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,解决了传统的微波等离子体化学气相沉积装置装备复杂,体积较大,电能消耗高,微波能量利用率也不够理想,同时低功率沉积时等离子体温度较高,在生产过程中还需要对谐振腔进行额外冷却,从而降低生产效率,不利于连续化生产加工的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,包括设备谐振腔、气路系统、微波系统,所述设备谐振腔用于反应沉积金刚石,其中,波导天线将微波能量输入至谐振腔体内,石英环和谐振腔壁使谐振腔体内处于密封状态,所述气路系统用于反应过程中原料气的运输及排放,气体贮存于气源瓶,通过减压阀及流量控制计运输至谐振腔内部,经过反应后残余气体通过真空泵抽离反应腔,所述微波系统用于提供微波能量,微波系统产生微波能量,沿着波导传输至谐振腔下方的波导天线,并通过短路活塞调整设备谐振腔内的谐振频率。

5、优选的,所述微波系统的输出频率范围为915mhz-2450mhz。

6、优选的,所述设备谐振腔内的谐振模式为tm011,采用最小尺寸的同轴微波谐振模式。

7、优选的,所述设备谐振腔采用上开门的方式,即设备谐振腔内处于大气压的情况下,可通过打开谐振腔上盖进行拿取和放置样品。

8、优选的,所述气源瓶里按照比例充填氢气、甲烷、氮气、氧气、氩气原料气,其中氢气比例为80%-95%,甲烷比例为1%-10%,其余气体占比小于5%。

9、优选的,所述减压阀后端的输出压力范围为0.01-1mpa。

10、优选的,所述流量控制计控制流量范围为0.1-1000sccm,所述流量控制计可以读取输出端气压,可检测气压范围为0.01-10kpa。

11、优选的,所述真空泵抽速为1-10l/min。

12、优选的,所述微波系统中的发射器为磁控管微波发生器或固态微波发生器,输出功率为300w-2500w。

13、工作原理:本设备在制备金刚石时,将样品放置在样品基台上,通入反应气体,打开微波源,在谐振腔内形成等离子体,反应沉积金刚石。本发明装备简单,体积较小,电能消耗低,微波能量利用率高,同时低功率沉积时等离子体温度低,避免谐振腔额外冷却。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了一种小型微波等离子体化学气相沉积装置。具备以下有益效果:

16、该小型微波等离子体化学气相沉积装置,装备简单,体积较小,电能消耗低,微波能量利用率高,同时低功率沉积时等离子体温度低,避免谐振腔额外冷却。



技术特征:

1.一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,包括:设备谐振腔(4)、气路系统(8)、微波系统(1),其特征在于,所述设备谐振腔(4)用于反应沉积金刚石,其中,波导天线(45)将微波能量输入至谐振腔体(43)内,石英环(44)和谐振腔壁(42)使谐振腔体(43)内处于密封状态,所述气路系统(8)用于反应过程中原料气的运输及排放,气体贮存于气源瓶(6),通过减压阀(7)及流量控制计(5)运输至谐振腔内部,经过反应后残余气体通过真空泵(9)抽离反应腔,所述微波系统(1)用于提供微波能量,微波系统(1)产生微波能量,沿着波导(2)传输至谐振腔下方的波导天线(45),并通过短路活塞(3)调整设备谐振腔(4)内的谐振频率。

2.根据权利要求1所述的一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述微波系统(1)的输出频率范围为915mhz-2450mhz。

3.根据权利要求1所述的一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述设备谐振腔内(4)的谐振模式为tm011,采用最小尺寸的同轴微波谐振模式。

4.根据权利要求1所述的一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述设备谐振腔(4)采用上开门的方式,即设备谐振腔(4)内处于大气压的情况下,可通过打开谐振腔上盖(41)进行拿取和放置样品。

5.根据权利要求1所述的一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述气源瓶(6)里按照比例充填氢气、甲烷、氮气、氧气、氩气原料气,其中氢气比例为80%-95%,甲烷比例为1%-10%,其余气体占比小于5%。

6.根据权利要求1所述的一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述减压阀(7)后端的输出压力范围为0.01-1mpa。

7.根据权利要求1所述的一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述流量控制计(5)控制流量范围为0.1-1000sccm,所述流量控制计(5)可以读取输出端气压,可检测气压范围为0.01-10kpa。

8.根据权利要求1所述的一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述真空泵(9)抽速为1-10l/min。

9.根据权利要求1所述的一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,其特征在于:所述微波系统(1)中的发射器为磁控管微波发生器或固态微波发生器,输出功率为300w-2500w。


技术总结
本发明提供一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,涉及金刚石制造装备领域。一种小型微波等离子体化学气相沉积装置,包括设备谐振腔、气路系统、微波系统,所述设备谐振腔用于反应沉积金刚石,其中,波导天线将微波能量输入至谐振腔体内,石英环和谐振腔壁使谐振腔体内处于密封状态,所述气路系统用于反应过程中原料气的运输及排放,气体贮存于气源瓶,本发明装备简单,体积较小,电能消耗低,微波能量利用率高,同时低功率沉积时等离子体温度低,避免谐振腔额外冷却。

技术研发人员:李志博,李明君,李高金
受保护的技术使用者:安徽碳索芯材科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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