本发明涉及生物质燃烧器领域，尤其是涉及一种生物质燃料燃烧器。
背景技术：
1、生物质燃烧器是一种将生物质能源转化为热能的设备，它通过燃烧如木材、农作物残余物等有机物质，产生高温热能，广泛应用于供暖、发电和工业生产中。这种燃烧器设计环保，能有效减少化石燃料的使用，降低温室气体排放。
2、公告号为cn109442394b的中国发明专利公开了一种生物质燃烧机和生物质燃烧方法，包括炉体、燃烧室、燃烧室出火口、给料装置及鼓风机；其生物质燃烧方法是将进料口设计放在燃烧室正上方直接受热落料，控制在燃烧室高温时进料，低温时不进料；使得生物质燃料的覆盖更加均匀散布在炉箅上。
3、但是上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：1、无法自动进行排渣工作，使得设备在工作过程中需要定期进行停机排渣，影响设备的使用。2、无法利用灰烬余热对燃料进行烘干，一方面造成余热浪费，另一方面容易出现燃料含水量大进而在燃烧室产生炉渣和焦油附着在炉膛内的情况。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是：如何实现自动排渣的同时还回收并利用余热对燃料进行烘干。
2、本发明提供了一种生物质燃料燃烧器，包括底座以及设置在底座上的外壳、燃烧炉、料斗、上料蛟龙和鼓风机，所述上料蛟龙和燃烧炉之间设有上料管，所述鼓风机位于外壳内且鼓风机与上料管的末端设有通风管，所述燃烧炉的一侧设有火焰喷头，所述燃烧炉内设有炉箅子，所述炉箅子的下方固定设置有进风筒，所述进风筒开口向上并且开口朝向炉箅子的中部，所述进风筒外侧转动套接有脱灰盘，所述脱灰盘上端的水平高度自与进风筒贴近的一侧向与燃烧炉内壁贴近的一侧逐渐降低，所述燃烧炉的下端设有用于驱动脱灰盘转动的驱动组件，所述燃烧炉的内壁固定连接有挡灰板，所述挡灰板的下端与脱灰盘贴合，所述燃烧炉在挡灰板与燃烧炉夹角较小的一侧处设有出灰口，所述外壳内设有排灰蛟龙和储灰箱，所述排灰蛟龙的进口与出灰口之间通过管道连通，所述排灰蛟龙的出口与储灰箱之间通过管道连通，所述外壳内设有引风机，所述引风机的进气端与储灰箱的上部连通，所述引风机的出气端与上料蛟龙的中部连通，所述上料蛟龙靠近其进口的侧壁上设有朝上设置的排气口，所述排气口处设有滤网。
3、进一步，所述驱动组件包括驱动电机、减速器、连接轴、驱动齿轮和转动齿环，所述驱动电机和减速器位于燃烧炉的底部，所述连接轴贯穿燃烧炉的底部，且连接轴与燃烧炉转动连接，所述连接轴的一端通过连接器与驱动电机的输出端连接，所述驱动齿轮设置在连接轴的另一端，所述转动齿环设置在脱灰盘的下方，且转动齿环与驱动齿轮啮合。
4、进一步，所述进风筒的侧壁与底部之间的夹角做圆弧角处理。
5、进一步，所述鼓风机的出风口与进风筒的下部之间设有通气管道。
6、进一步，所述储灰箱的内部上端设有隔板，所述引风机与储灰箱的连接点以及排灰蛟龙的出口与储灰箱之间的连接点分别位于隔板的两侧。
7、进一步，所述火焰喷头包括壳体和内胆，所述内胆设置在壳体内且两者之间留有用于二次供氧的通氧间隙，所述壳体的侧壁上设有多个与通氧间隙连通的连接头，所述连接头与鼓风机的出风口之间通过管道连通，所述内胆的前端设有风向引导器。
8、进一步，所述风向引导器包括内环和外环，所述内环设置在外环的中部且两者之间均匀分布有多个导向叶片，所述内环和外环之间的间隙与通氧间隙吻合，且内环和外环之间的间隙逐渐向轴线处收缩，所有所述导向叶片均呈同一方向螺旋设置。
9、进一步，所述储灰箱的一侧延伸至外壳的外部且储灰箱的该侧设有清灰门。
10、进一步，所述通气管道靠近进风筒的一端设有排渣管，所述排渣管与通气管道的连接处设有三通阀。
11、进一步，所述火焰喷头与燃烧炉之间通过螺丝连接。
12、本发明的有益效果在于：
13、1、本发明既能够实现炉灰的自动排料，还能够对炉灰的余热进行回收利用，利用炉灰的余热对燃料进行烘干，能够降低燃料中的水分，避免燃料中含水量过大而在燃烧时出现炉渣和焦油附着的情况。
14、2、本发明利用风向引导器，能够很好的将二次供氧与燃烧气体混合，提高燃烧效率。
1.一种生物质燃料燃烧器，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的外壳(2)、燃烧炉(3)、料斗(4)、上料蛟龙(5)和鼓风机(6)，所述上料蛟龙(5)和燃烧炉(3)之间设有上料管(7)，所述鼓风机(6)位于外壳(2)内且鼓风机(6)与上料管(7)的末端设有通风管(8)，所述燃烧炉(3)的一侧设有火焰喷头(9)，其特征在于：所述燃烧炉(3)内设有炉箅子(10)，所述炉箅子(10)的下方固定设置有进风筒(11)，所述进风筒(11)开口向上并且开口朝向炉箅子(10)的中部，所述进风筒(11)外侧转动套接有脱灰盘(12)，所述脱灰盘(12)上端的水平高度自与进风筒(11)贴近的一侧向与燃烧炉(3)内壁贴近的一侧逐渐降低，所述燃烧炉(3)的下端设有用于驱动脱灰盘(12)转动的驱动组件(13)，所述燃烧炉(3)的内壁固定连接有挡灰板(14)，所述挡灰板(14)的下端与脱灰盘(12)贴合，所述燃烧炉(3)在挡灰板(14)与燃烧炉(3)夹角较小的一侧处设有出灰口(15)，所述外壳(2)内设有排灰蛟龙(16)和储灰箱(17)，所述排灰蛟龙(16)的进口与出灰口(15)之间通过管道连通，所述排灰蛟龙(16)的出口与储灰箱(17)之间通过管道连通，所述外壳(2)内设有引风机(18)，所述引风机(18)的进气端与储灰箱(17)的上部连通，所述引风机(18)的出气端与上料蛟龙(5)的中部连通，所述上料蛟龙(5)靠近其进口的侧壁上设有朝上设置的排气口，所述排气口处设有滤网(19)。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述驱动组件(13)包括驱动电机(131)、减速器(132)、连接轴(133)、驱动齿轮(134)和转动齿环(135)，所述驱动电机(131)和减速器(132)位于燃烧炉(3)的底部，所述连接轴(133)贯穿燃烧炉(3)的底部，且连接轴(133)与燃烧炉(3)转动连接，所述连接轴(133)的一端通过连接器与驱动电机(131)的输出端连接，所述驱动齿轮(134)设置在连接轴(133)的另一端，所述转动齿环(135)设置在脱灰盘(12)的下方，且转动齿环(135)与驱动齿轮(134)啮合。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述进风筒(11)的侧壁与底部之间的夹角做圆弧角处理。
4.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述鼓风机(6)的出风口与进风筒(11)的下部之间设有通气管道(20)。
5.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述储灰箱(17)的内部上端设有隔板(21)，所述引风机(18)与储灰箱(17)的连接点以及排灰蛟龙(16)的出口与储灰箱(17)之间的连接点分别位于隔板(21)的两侧。
6.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述火焰喷头(9)包括壳体(221)和内胆(222)，所述内胆(222)设置在壳体(221)内且两者之间留有用于二次供氧的通氧间隙(223)，所述壳体(221)的侧壁上设有多个与通氧间隙(223)连通的连接头(224)，所述连接头(224)与鼓风机(6)的出风口之间通过管道连通，所述内胆(222)的前端设有风向引导器(225)。
7.根据权利要求6所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述风向引导器(225)包括内环(23)和外环(24)，所述内环(23)设置在外环(24)的中部且两者之间均匀分布有多个导向叶片(25)，所述内环(23)和外环(24)之间的间隙与通氧间隙(223)吻合，且内环(23)和外环(24)之间的间隙逐渐向轴线处收缩，所有所述导向叶片(25)均呈同一方向螺旋设置。
8.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述储灰箱(17)的一侧延伸至外壳(2)的外部且储灰箱(17)的该侧设有清灰门(26)。
9.根据权利要求4所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述通气管道(20)靠近进风筒(11)的一端设有排渣管(27)，所述排渣管(27)与通气管道(20)的连接处设有三通阀(28)。
10.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述火焰喷头(9)与燃烧炉(3)之间通过螺丝连接。
