一种显示屏生产用自动点胶设备的制作方法

专利2025-05-30  19


本发明属于显示屏生产,特别是涉及一种显示屏生产用自动点胶设备。


背景技术:

1、显示屏生产中使用的自动点胶设备是一种高度自动化的生产工具,它能够提高生产效率、保证点胶的精确度和一致性,同时降低人工成本和材料浪费,这些设备通常包括压力控制系统、运动控制系统等,能够实现对各种胶水的精确控制和涂敷。在液晶显示屏(lcd)和触控屏的生产中,自动点胶设备尤为重要,它们用于固定和保护电路和元件,确保触摸屏的稳定性和可靠性,自动点胶设备技术特点包括高自动化程度、高定位精度、操作简便以及可升级的自动化点胶控制平台,这些特点使得设备能够适应产品多样化和提升需求,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

2、显示屏在生产的过程中,需要通过点胶固定合适的零部件在其上,当运行的过程中,显示屏的输送只能通过操作人员逐个放到点胶设备上进行操作,并且还需要对准其中的安装设备进行配合,运行过程中需要的人力较多,影响生产效率;

3、显示屏点胶时,需要其放到点胶设备上的合适位置,在点胶的过程中夹持好显示屏,但是在工作时,各个夹持的器件都是硬性的,当显示器碰触到夹持的器件后,显示屏的边角位置容易因为磕碰造成损坏,显示屏加工后的良率不够高;

4、显示屏点胶过程中,直接通过将胶液涂覆或者点到其上的合适位置后,即可将显示屏输送到下一加工位置,进行下一步的加工作业,再运行的过程中,显示屏表面点上的胶液上有凸起的尖刺状,涂覆的胶液有不均匀的波纹,会造成后续粘接结构的安装不够方便,需要去除胶液后,重新点胶,影响显示屏加工的效率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种显示屏生产用自动点胶设备,通过设置工作台、液压缸一、固定套和电动葫芦,解决了显示屏点胶过程中需要操作人员逐个放置操作不便,且放置显示屏到点胶位置过程中容易和夹持结构磕碰造成损坏,且胶液在涂覆或者点胶后容易不均匀需要人工二次点胶影响加工效率的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明为一种显示屏生产用自动点胶设备,包括工作台、液压缸一、固定套和电动葫芦,所述工作台的顶部中央镶嵌固定有皮带输送机,所述皮带输送机两侧的工作台底部皆对称固定有液压缸一,所述液压缸一内活动连接有液压杆一,所述工作台的两侧皆设置有电动推杆,所述皮带输送机的上方设置有连接杆,所述连接杆下方的工作台顶部沿着工作台顶部与长边平行的中心线对称固定有光电开关,所述连接杆的上方设置有移动轨道,所述移动轨道的外侧活动连接有电动葫芦,所述移动轨道顶部两个短边的边缘处皆设置有固定套,工作时,通过工作台将皮带输送机固定在其上,通过皮带输送机将显示屏支撑在其上,通过液压缸一驱动液压杆一升级昂,带动吸盘升降,通过连接杆将挡板连接在其的底部,通过挡板限制皮带输送机的输送位置,通过固定套将液压缸二固定在其中,通过电动葫芦驱动排气喷头和排胶喷头共同运动。

4、进一步地,所述工作台内与液压杆一位置对应地贯通开设有贯通插孔,所述液压杆一贯通插接在贯通插孔内,工作台通过贯通插孔活动连接液压杆一。

5、进一步地,所述液压杆一的顶端固定有吸盘,所述吸盘的外周面上部边缘处固定有摩擦环,液压杆一在被液压缸驱动时,带动吸盘上升后,轻微吸附在显示屏底部,并通过摩擦环增加摩擦,防止点胶过程中,显示屏移位,造成点胶发生偏差。

6、进一步地,所述皮带输送机远离连接杆一端两个拐角外侧的工作台顶部边缘处皆固定有转柱,每个所述转柱的顶端皆转动连接有引导滚轮,通过转柱上的引导滚轮将显示屏平直地引导到皮带输送机上。

7、进一步地,所述连接杆底部的两个短边处皆固定有挡板,所述挡板靠近工作台顶部中心的一侧固定有柔性贴片,所述光电开关设置在柔性贴片远离挡板的一侧,并设置在柔性贴片远离挡板一侧的下部边缘处,连接杆通过挡板在工作时,限制皮带输送机上运动的显示屏的位置,并通过柔性贴片防止显示屏碰触挡板时发生碎裂,当显示屏在遮住光电开关后,暂时关闭皮带输送机工作。

8、进一步地,所述电动推杆的伸缩端固定有升降板,所述挡板伸出工作台的顶部边缘处,所述挡板伸出工作台顶部边缘的底面固定在升降板顶部,电动推杆通过驱动升降板运动,带动挡板运动。

9、进一步地,所述移动轨道的两端皆固定有升降块,所述升降块的顶部设置有固定套,所述固定套内上部设置有液压缸二,所述液压缸二内活动连接有液压杆二,所述液压杆二的底端固定在升降块的顶部,所述电动葫芦远离工作台顶部中心一侧的移动轨道顶部固定有限位条,移动轨道工作时,通过升降块升降时,带动移动轨道升降,驱动电动葫芦升降。

10、进一步地,所述电动葫芦的底部中央固定有连接块,所述连接块底部两个与工作台顶部短边平行的边缘处分别固定有排气喷头和排胶喷头,电动葫芦通过连接块连接排气喷头和排胶喷头,通过排气喷头和排胶喷头在电动葫芦驱动运动时,对显示屏上进行点胶。

11、进一步地,所述排胶喷头设置在连接块底部靠近工作台顶部中心的边缘处,所述排气喷头的一端固定连通有输气管,所述排胶喷头的一端固定连通有输胶管,所述输气管和输胶管的周侧中间皆固定有电控阀,工作时,通过电控阀控制排胶喷头中胶液和排气喷头中空气输送的通断。

12、本发明具有以下有益效果:

13、本发明通过设置工作台和液压缸一,解决了显示屏点胶过程中需要操作人员逐个放置操作不便的问题,当皮带输送机驱动显示屏运动到与柔性贴片贴合后,启动液压缸一,驱动液压杆一抬升,通过液压杆一的抬升,带动吸盘上升,通过吸盘在上升后,接触到皮带输送机上的显示屏后,显示屏的压力使得吸盘受压,吸盘轻微吸附好显示屏,同时摩擦环增大显示屏和吸盘之间的摩擦,继续上升到连接杆上方,使得吸盘将显示屏在其上限制好,防止在点胶的过程中,显示屏与吸盘之间分离,当完成点胶后,启动液压缸一,驱动吸盘下降,直到显示屏一与吸盘分离,并且显示屏一留在皮带输送机上后,通过皮带输送机输送,完成工作,使得进行工作时显示屏点胶无需逐个进行放置,并且可以进行流水化作业,操作方便,工作效率更高。

14、本发明通过设置电动推杆和连接杆,解决了显示屏点胶过程中放置显示屏到点胶位置过程中容易和夹持结构磕碰造成损坏的问题,通过皮带输送机进行输送显示屏,直到显示屏遮住光电开关,确定显示屏限制到位,此时皮带输送机停止工作,并且显示屏通过柔性贴片限制在合适的位置,当重新启动皮带输送机后,同时启动电动推杆,驱动升降板带动挡板上升到皮带输送机上输送的显示屏上方,使得显示屏点胶后,在皮带输送机上顺利地输送到下一工作流程中,使得显示屏点胶过程中,显示屏是被直接输送到点胶位置处,并通过引导滚轮限制好位置,通过柔性贴片保护显示屏的边缘处,防止因为磕碰造成显示屏受损,增加显示屏点胶后的良率。

15、本发明通过设置固定套、电动葫芦、排气喷头和排胶喷头,解决了显示屏点胶过程中胶液在涂覆或者点胶后容易不均匀需要人工二次点胶影响加工效率的问题,通过电动葫芦启动,带动排胶喷头运动,使得显示屏表面被涂覆上胶液后,直到运动到离开显示屏,同时通过输气管,将高压空气输送到排气喷头中减压,通过排气喷头中喷出的减压后空气,吹动胶液表面,将胶液表面吹平,使得胶液表面更加平整,减小示屏点胶过程中胶液在涂覆或者点胶后人工二次返工的次数,增加加工效率。


技术特征:

1.一种显示屏生产用自动点胶设备,包括工作台(1)、液压缸一(2)、固定套(5)和电动葫芦(6),其特征在于:所述工作台(1)的顶部中央镶嵌固定有皮带输送机(104),所述皮带输送机(104)两侧的工作台(1)底部皆对称固定有液压缸一(2),所述液压缸一(2)内活动连接有液压杆一(201),所述工作台(1)的两侧皆设置有电动推杆(3),所述皮带输送机(104)的上方设置有连接杆(4),所述连接杆(4)下方的工作台(1)顶部沿着工作台(1)顶部与长边平行的中心线对称固定有光电开关(105),所述连接杆(4)的上方设置有移动轨道(602),所述移动轨道(602)的外侧活动连接有电动葫芦(6),所述移动轨道(602)顶部两个短边的边缘处皆设置有固定套(5)。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用自动点胶设备,其特征在于:所述工作台(1)内与液压杆一(201)位置对应地贯通开设有贯通插孔(103),所述液压杆一(201)贯通插接在贯通插孔(103)内。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用自动点胶设备,其特征在于:所述液压杆一(201)的顶端固定有吸盘(202),所述吸盘(202)的外周面上部边缘处固定有摩擦环(203)。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用自动点胶设备,其特征在于:所述皮带输送机(104)远离连接杆(4)一端两个拐角外侧的工作台(1)顶部边缘处皆固定有转柱(101),每个所述转柱(101)的顶端皆转动连接有引导滚轮(102)。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用自动点胶设备,其特征在于:所述连接杆(4)底部的两个短边处皆固定有挡板(401),所述挡板(401)靠近工作台(1)顶部中心的一侧固定有柔性贴片(402),所述光电开关(105)设置在柔性贴片(402)远离挡板(401)的一侧,并设置在柔性贴片(402)远离挡板(401)一侧的下部边缘处。

6.根据权利要求5所述的一种显示屏生产用自动点胶设备,其特征在于:所述电动推杆(3)的伸缩端固定有升降板(301),所述挡板(401)伸出工作台(1)的顶部边缘处,所述挡板(401)伸出工作台(1)顶部边缘的底面固定在升降板(301)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用自动点胶设备,其特征在于:所述移动轨道(602)的两端皆固定有升降块(503),所述升降块(503)的顶部设置有固定套(5),所述固定套(5)内上部设置有液压缸二(501),所述液压缸二(501)内活动连接有液压杆二(502),所述液压杆二(502)的底端固定在升降块(503)的顶部,所述电动葫芦(6)远离工作台(1)顶部中心一侧的移动轨道(602)顶部固定有限位条(603)。

8.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用自动点胶设备,其特征在于:所述电动葫芦(6)的底部中央固定有连接块(601),所述连接块(601)底部两个与工作台(1)顶部短边平行的边缘处分别固定有排气喷头(7)和排胶喷头(8)。

9.根据权利要求8所述的一种显示屏生产用自动点胶设备,其特征在于:所述排胶喷头(8)设置在连接块(601)底部靠近工作台(1)顶部中心的边缘处,所述排气喷头(7)的一端固定连通有输气管(701),所述排胶喷头(8)的一端固定连通有输胶管(801),所述输气管(701)和输胶管(801)的周侧中间皆固定有电控阀(702)。


技术总结
本发明公开了一种显示屏生产用自动点胶设备,涉及显示屏生产技术领域。本发明包括工作台、液压缸一、固定套和电动葫芦,工作台的顶部中央镶嵌固定有皮带输送机,皮带输送机两侧的工作台底部皆对称固定有液压缸一,液压缸一内活动连接有液压杆一,工作台的两侧皆设置有电动推杆,皮带输送机的上方设置有连接杆,移动轨道的外侧活动连接有电动葫芦,移动轨道顶部两个短边的边缘处皆设置有固定套。本发明通过设置工作台、液压缸一、固定套和电动葫芦,解决了显示屏点胶过程中需要操作人员逐个放置操作不便,且放置显示屏到点胶位置过程中容易和夹持结构磕碰造成损坏,且胶液在涂覆或者点胶后容易不均匀需要人工二次点胶影响加工效率的问题。

技术研发人员:熊建凯
受保护的技术使用者:河南梦之源电子有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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