本实用新型属于压紧装置技术领域，尤其是涉及一种用于履带销轴的自定心压紧装置。
背景技术：
在履带的生产工艺中，首先要在履带链条的关节处压装销轴进行定位连接，随后，要往销轴中注油，而在注油的过程中，如何对履带链条进行定位是尤为重要的，一旦链条关节的位置发生移动，注油的密封性就难以保证，对注油的效果有着直接的影响，然而传统的注油工艺中设备简陋，灵活度低，定位的效果十分不好，导致注油的成品率较低，降低生产效率的同时，也浪费了大量的人力物力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于履带销轴的自定心压紧装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于履带销轴的自定心压紧装置，包括加工台、滑动安装于加工台上的横向移动底座、滑动安装于横向移动底座上的纵向移动底座和安装于横向移动底座上的压紧机构，所述压紧机构包括固定于横向移动底座顶面的压紧气缸、接设于压紧气缸伸缩端的调整机构和安装于调整机构上的压块。
所述调整机构是由接设于压紧气缸伸缩端的连接杆、安装于连接杆底端的固定法兰、安装于固定法兰底部的压块安装座共同构成的。
所述压块安装座的顶部为u型并开设有配合槽，所述压块安装座的底部开设有球型槽。
所述固定法兰嵌装装在压块安装座的配合槽中，所述压块安装座顶部的配合槽中安装有拉杆，所述拉杆的中部穿设在固定法兰中，所述拉杆的一端埋设在压块安装座中，所述拉杆的另一端上套装有定位螺母。
所述拉杆与固定法兰接触位置的两端套设有浮动弹簧，所述拉杆套装有定位螺母的一端与压块安装座的接触位置处套装有橡胶垫圈。
所述压块呈v型，所述压块的顶端设置有球型接头，所述球型接头转动嵌装于压块安装座底部的球型槽中。
所述调整机构还包括竖直安装于横向移动底座顶面上的压块导向轴和套装在连接杆上的定位杆，所述定位杆的两端套装在压块导向轴上。
所述加工台上架设有横向移动丝杆，所述横向移动丝杆的一端接设有横向移动手轮，所述横向移动底座上设置有横向移动板，所述横向移动板套设在横向移动丝杆上，所述横向移动底座顶部的两侧安装有限位弹簧。
所述纵向移动底座整体呈u型且滑动安装在横向移动底座中，所述纵向移动底座上开设有与压块导向轴和定位杆相适配的开槽，所述纵向移动底座与横向移动底座之间安装有纵向移动丝杆和纵向导向轴，所述纵向移动丝杆的一端接设有纵向移动手轮，所述纵向移动底座顶部的两侧设置有与限位弹簧相对应的限位座。
所述加工台上表面的两侧对称式安装有若干组定位气缸，所述定位气缸的伸缩端均固定有定位夹板，所述定位夹板滑动安装于加工台上。
利用本实用新型技术方案制作的一种用于履带销轴的自定心压紧装置，其有益效果为：
1、通过加工台上的定位气缸和定位夹板，从两侧处对履带链条进行夹紧定位，再通过压块从顶部对工件进行压紧，定位的稳定性更佳，提高了加工的效果；
2、横向移动底座和纵向移动底座的位置均可进行一定范围的调节，使装置整体的灵活性更高，适应性更强；
3、压块能够相对于压块安装座进行转动，压块安装座的位置能够相对于固定法兰进行移动，在压块压紧使，即便不是正对销轴也能在压紧的过程中进行自动定心压紧，压紧的效果更好。
附图说明
图1是整体结构主视图；
图2是整体结构侧视图；
图3是纵向移动底座与横向移动底座安装结构示意图；
图4是调整机构结构示意图。
图中：1、加工台；2、横向移动底座；3、纵向移动底座；4、压紧气缸；5、压块；6、连接杆；7、固定法兰；8、压块安装座；9、配合槽；10、球型槽；11、拉杆；12、定位螺母；13、浮动弹簧；14、橡胶垫圈；15、球型接头；16、压块导向轴；17、定位杆；18、横向移动丝杆；19、横向移动手轮；20、横向移动板；21、限位弹簧；22、开槽；23、纵向移动丝杆；24、纵向导向轴；25、纵向移动手轮；26、限位座；27、定位气缸；28、定位夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，如图1、2、4所示，一种用于履带销轴的自定心压紧装置，包括加工台1、滑动安装于加工台上1的横向移动底座2、滑动安装于横向移动底座2上的纵向移动底座3和安装于横向移动底座2上的压紧机构，所述压紧机构包括固定于横向移动底座顶面2的压紧气缸4、接设于压紧气缸4伸缩端的调整机构和安装于调整机构上的压块5，所述调整机构是由接设于压紧气缸4伸缩端的连接杆6、安装于连接杆6底端的固定法兰7、安装于固定法兰7底部的压块安装座8共同构成的，所述压块安装座8的顶部为u型并开设有配合槽9，所述压块安装座8的底部开设有球型槽10，所述固定法兰7嵌装装在压块安装座8的配合槽9中，所述压块安装座8顶部的配合槽9中安装有拉杆11，所述拉杆11的中部穿设在固定法兰7中，所述拉杆11的一端埋设在压块安装座8中，所述拉杆11的另一端上套装有定位螺母12，所述拉杆11与固定法兰7接触位置的两端套设有浮动弹簧13，所述拉杆11套装有定位螺母12的一端与压块安装座8的接触位置处套装有橡胶垫圈14，所述压块5呈v型，所述压块5的顶端设置有球型接头15，所述球型接头15转动嵌装于压块安装座8底部的球型槽10中，所述调整机构还包括竖直安装于横向移动底座2顶面上的压块导向轴16和套装在连接杆6上的定位杆17，所述定位杆17的两端套装在压块导向轴16上。
调整机构包括连接杆6、固定法兰7和压块安装座8，其中连接杆6接设在压紧气缸4的伸缩端，固定法兰7固定在连接杆6的底端，压块安装座8安装于固定法兰7的底端，因此，当压紧气缸4伸长或者收缩时能够推动压块安装座8进行下降或者回升，而压块5安装于压块安装座8的底面上，因此压紧气缸4能够带动压块5向下运动对工件进行压紧。
压块安装座8的上部呈u型且开设有配合槽9，固定法兰7嵌装于配合槽中9，拉杆11同时贯穿压块安装座8和固定法兰7，再通过定位螺母12紧固，使固定法兰7和压块安装座8进行定位连接，拉杆11套装有定位螺母12的一端与压块安装底座8的接触位置处还套装有橡胶垫圈14，能够避免定位螺母12与压块安装座8之间的相互磨损，同时，固定法兰7与配合槽9之间是存在缝隙的，再在拉杆11与固定法兰7接触位置的两端处套装浮动滩簧13，这样就使压块安装座8相对于固定法兰7能够进行一定程度的移动，并且在移动之后能够通过浮动滩簧13恢复形变的能力使压块安装座8与固定法兰7的相对位置回到初始位置，因此在进行压紧时，即便压块5的位置与销轴位置存在一定的偏差，由于压块安装座8能够进行一定程度的位置移动，便能够进行自动的位置调节，使压紧的状态和效果达到最佳。
压块安装座8的底面上开设有球型槽10，压块5呈v型且其顶部设置有球型接头15，球型接头15转动嵌装在球型槽10中，因此在压紧的过程中，除了压块安装座8的位置能行相对于固定法兰7进行一定程度的移动之外。压块5也能在压块安装座8中进行一定范围的转动，即便压块5的中心并没有处在销轴中心轴的正上方，也能进行自动的定心调整，保证压紧的效果。
调整机构还包括了压块导向轴16和定位杆17，其中压块导向轴16竖直安装在横向移动底座2中，定位杆17套装在连接杆6上且其两端套装在压块导向轴上16，这样的设计使整体的结构更加的稳固，在压紧气缸4伸缩时，更能够保证压块5能够沿着压块导向轴16的方向进行移动，进一步提高了压紧的效果。
如图1、2、3所示，所述加工台1上架设有横向移动丝杆18，所述横向移动丝杆18的一端接设有横向移动手轮19，所述横向移动底座2上设置有横向移动板20，所述横向移动板20套设在横向移动丝杆18上，所述横向移动底座2顶部的两侧安装有限位弹簧21，所述纵向移动底座3整体呈u型且滑动安装在横向移动底座2中，所述纵向移动底座3上开设有与压块导向轴16和定位杆17相适配的开槽22，所述纵向移动底座3与横向移动底座2之间安装有纵向移动丝杆23和纵向导向轴24，所述纵向移动丝杆23的一端接设有纵向移动手轮25，所述纵向移动底座3顶部的两侧设置有与限位弹簧21相对应的限位座26，所述加工台1上表面的两侧对称式安装有若干组定位气缸27，所述定位气缸27的伸缩端均固定有定位夹板28，所述定位夹板28滑动安装于加工台上。
横向移动底座2是滑动安装在加工台1上的，其滑动的原理为：操作员手动转动横向移动手轮19，带动横向移动丝杆18进行旋转，由于横向移动底座2上接设有横向移动板20，而横向移动板0通过螺纹配合套装在横向移动丝杆18上，因此当横向移动丝杆18旋转的同时能够带动横向移动板20在横向移动丝杆18上进行移动，从而带动横向移动底座2在加工台1上进行滑动。
纵向移动底座3是滑动安装在横向移动底座中2的，其滑动的原理为：操作员手动转动纵向移动手轮25，带动纵向移动丝杆23旋转，由于纵向移动丝杆23的一端转动安装在横向移动底座2上，同时纵向移动底座3通过的螺纹配合套设在纵向移动丝杆23上，因此纵向移动丝杆23的旋转能够推动纵向移动底座3沿着纵向导向轴24进行移动。
同时，在横向移动底座2的两侧安装有限位弹簧21，在纵向移动底座3的两侧设置有与限位弹簧21相对应的限位座26，提高了整体结构的防护性，防止纵向移动底座3在相对于横向移动底座2进行滑动时出现撞击等情况。
在本实用新型中，在加工台1的两侧对称式安装有若干组定位气缸27，同时在定位气缸27的伸缩端假装有定位夹板28，定位夹板28能够在加工台1上进行滑动，因此定位气缸27能够带动定位夹板28从工件的两侧处对工件进行夹紧，配合压块5具备更好的定位效果。
利用本实用新型技术方案制作的一种四轴拧紧装置，横向移动底座和纵向移动底座的位置均可进行一定范围的调节，使装置整体的灵活性更高，适应性更强，并且通过定位气缸、定位夹板压块，从多个方向对工件进行定位，同时压块能够相对于压块安装座进行转动，压块安装座的位置能够相对于固定法兰进行移动，在压块压紧使，即便不是正对销轴也能在压紧的过程中进行自动定心压紧，压紧的效果更好。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种用于履带销轴的自定心压紧装置，包括加工台(1)、滑动安装于加工台(1)上的横向移动底座(2)、滑动安装于横向移动底座(2)上的纵向移动底座(3)和安装于横向移动底座(2)上的压紧机构，其特征在于：所述压紧机构包括固定于横向移动底座(2)顶面的压紧气缸(4)、接设于压紧气缸(4)伸缩端的调整机构和安装于调整机构上的压块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于履带销轴的自定心压紧装置，其特征在于：所述调整机构是由接设于压紧气缸(4)伸缩端的连接杆(6)、安装于连接杆(6)底端的固定法兰(7)、安装于固定法兰(7)底部的压块安装座(8)共同构成的。
3.根据权利要求2所述的一种用于履带销轴的自定心压紧装置，其特征在于，所述压块安装座(8)的顶部为u型并开设有配合槽(9)，所述压块安装座(8)的底部开设有球型槽(10)。
4.根据权利要求2所述的一种用于履带销轴的自定心压紧装置，其特征在于：所述固定法兰(7)嵌装装在压块安装座(8)的配合槽(9)中，所述压块安装座(8)顶部的配合槽(9)中安装有拉杆(11)，所述拉杆(11)的中部穿设在固定法兰(7)中，所述拉杆(11)的一端埋设在压块安装座(8)中，所述拉杆(11)的另一端上套装有定位螺母(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于履带销轴的自定心压紧装置，其特征在于：所述拉杆(11)与固定法兰(7)接触位置的两端套设有浮动弹簧(13)，所述拉杆(11)套装有定位螺母(12)的一端与压块安装座(8)的接触位置处套装有橡胶垫圈(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于履带销轴的自定心压紧装置，其特征在于：所述压块(5)呈v型，所述压块(5)的顶端设置有球型接头(15)，所述球型接头(15)转动嵌装于压块安装座(8)底部的球型槽(10)中。
7.根据权利要求1所述的一种用于履带销轴的自定心压紧装置，其特征在于：所述调整机构还包括竖直安装于横向移动底座(2)顶面上的压块导向轴(16)和套装在连接杆(6)上的定位杆(17)，所述定位杆(17)的两端套装在压块导向轴(16)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于履带销轴的自定心压紧装置，其特征在于：所述加工台(1)上架设有横向移动丝杆(18)，所述横向移动丝杆(18)的一端接设有横向移动手轮(19)，所述横向移动底座(2)上设置有横向移动板(20)，所述横向移动板(20)套设在横向移动丝杆(18)上，所述横向移动底座(2)顶部的两侧安装有限位弹簧(21)。
9.根据权利要求1所述的一种用于履带销轴的自定心压紧装置，其特征在于：所述纵向移动底座(3)整体呈u型且滑动安装在横向移动底座(2)中，所述纵向移动底座(3)上开设有与压块导向轴(16)和定位杆(17)相适配的开槽(22)，所述纵向移动底座(3)与横向移动底座(2)之间安装有纵向移动丝杆(23)和纵向导向轴(24)，所述纵向移动丝杆(23)的一端接设有纵向移动手轮(25)，所述纵向移动底座(3)顶部的两侧设置有与限位弹簧(21)相对应的限位座(26)。
10.根据权利要求1所述的一种用于履带销轴的自定心压紧装置，其特征在于：所述加工台(1)上表面的两侧对称式安装有若干组定位气缸(27)，所述定位气缸(27)的伸缩端均固定有定位夹板(28)，所述定位夹板(28)滑动安装于加工台(1)上。
技术总结